免焊式宽肢组合异形骨架的制作方法

文档序号:17075780发布日期:2019-03-08 23:43阅读:162来源:国知局
免焊式宽肢组合异形骨架的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域,具体来说涉及一种免焊式宽肢组合异形骨架。



背景技术:

由于宽肢组合异形墙内的异形骨架尺寸比较小,现场施焊的空间小,且焊接的施工质量不易保证。由于异形骨架尺寸较小,密集布置的焊缝还会对异形骨架的材质造成较大的不利影响。



技术实现要素:

鉴于上述情况,本发明提供一种免焊式宽肢组合异形骨架,解决现有的异形骨架施焊空间狭小、焊接施工质量不易保证以及焊接对异形骨架本体造成损伤的技术问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:提供一种免焊式宽肢组合异形骨架,包括若干单元节及连接卡槽,所述单元节包括皆具有长方体外形的a单元、b单元及c单元,所述连接卡槽成形为两端贯通且端面形成c形槽口的长条框结构;其中:

所述a单元是成形为具有两端开口的空心长方体构件,所述a单元包括四支撑立面,定义沿相邻二所述支撑立面的交线延伸的方向为z向,沿所述相邻二支撑立面中与所述交线垂直相接的两条边延伸的方向分别为x向、y向,所述a单元的四个角端处分别一体成型有组接结构,所述组接结构具有二第一凹部,所述二第一凹部沿z向延伸,所述二第一凹部之间成形有连接部一体连接所述二第一凹部;所述a单元的顶端及底端分别一体成形有二上连接卡件及二下连接卡件,所述上连接卡件及所述下连接卡件位于a单元的同一支撑立面的顶端及底端,所述上连接卡件及所述下连接卡件是截面呈镜像结构的倒勾形态构件,所述连接卡槽沿x向或y向套设于相邻a单元的下连接卡件及上连接卡件外部;

所述b单元是由三侧板及一侧面开口界定形成的长方体外形的构件,且所述b单元的顶、底两端形成开口,定义所述b单元的三侧板分别为相对的二翼板及连接所述二翼板一端的腹板,所述腹板的两侧部成形有二第二凹部,所述二第二凹部沿z向延伸;各所述翼板的端部成形有第一凸部,所述第一凸部用于和所述a单元的第一凹部或所述b单元的第二凹部匹配卡接,令所述b单元使用时,所述第一凸部、第二凹部分别沿所述z向延伸,且所述b单元的顶底两端开口截面为x-y截面;所述b单元的顶端及底端分别一体成形有二上连接卡件及二下连接卡件,所述上连接卡件与所述下连接卡件位于b单元的同一翼板的顶端及底端,所述上连接卡件及所述下连接卡件是截面呈镜像结构的倒勾形态构件,所述连接卡槽沿x向或y向套设于相邻b单元的下连接卡件及上连接卡件外部;

所述c单元是由相对的二立板及设于所述二立板之间的连接板构成的具有长方体外形的构件,各所述立板的两端成形为二第二凸部,所述二第二凸部用于和所述a单元的第一凹部匹配卡接或与所述b单元的第二凹部匹配卡接,令所述c单元使用时,所述第二凸部分别沿z向延伸,且所述c单元的顶底两端开口截面为x-y截面;所述c单元的顶端及底端分别一体成形有二上连接卡件及二下连接卡件,所述上连接卡件与所述下连接卡件位于c单元的同一立板的顶端及底端,所述上连接卡件及所述下连接卡件是截面呈镜像结构的倒勾形态构件,所述连接卡槽沿x向或y向套设于相邻c单元的下连接卡件及上连接卡件外部。

本发明实施例中,在所述a单元中,所述上连接卡件包括相对设置的上水平板、下水平板,所述上水平板、所述下水平板的一侧连接有竖向板,所述上水平板、所述下水平板的长度方向沿所述a单元的卡接方向延伸,所述上水平板、所述下水平板的宽度方向与所述a单元的卡接方向垂直,所述下水平板的宽度小于所述上水平板的宽度;

所述下连接卡件包括相对设置的上水平板、下水平板,所述上水平板、所述下水平板的一侧连接有竖向板,所述上水平板、所述下水平板的长度方向沿所述a单元的卡接方向延伸,所述上水平板、所述下水平板的宽度方向与所述a单元的卡接方向垂直,所述上水平板的宽度小于所述下水平板的宽度;

所述b单元及所述c单元中的上连接卡件与所述a单元中的上连接卡件是具有相同的结构,所述b单元及c单元中的下连接卡件与所述a单元中的下连接卡件是具有相同的结构。

本发明实施例中,所述连接卡槽包括相对的上限位板、下限位板及连接所述上限位板、所述下限位板一侧部的连接板,所述上限位板、所述下限位板的另一侧部分别向下、向上转向延伸形成上延伸板、下延伸板,所述上延伸板、所述上限位板、所述连接板、所述下限位板及所述下延伸板界定形成卡设所述上连接卡件、所述下连接卡件的c形槽口,所述上延伸板与所述下延伸板之间界定形成一贯通所述连接卡槽两端的开口;

所述连接卡槽以其c形槽口套设于所述上连接卡件及下连接卡件的外部,并沿所述上连接卡件、下连接卡件滑移连接z向上相邻的两单元节,z向上相邻的所述上连接卡件的上水平板与所述下连接卡件的下水平板均容置于所述开口内,所述连接卡槽的上延伸板的下缘、下延伸板的上缘分别抵顶所述下连接卡件的下水平板及所述上连接卡件的上水平板。

本发明实施例中,所述下连接卡件的下水平板的上表面、连接板的内表面、上水平板的下表面及所述连接卡槽的上延伸板内表面围设形成空余缝隙,所述空余缝隙内填充有高强浆体,所述上连接卡件的上水平板的下表面、连接板的内表面、下水平板的上表面及所述连接卡槽的下延伸板内表面围设形成空余缝隙,所述空余缝隙内填充有高强浆体;

所述上连接卡件、所述下连接卡件的长度小于所述a单元中所述二第一凹部或所述b单元中所述二第二凹部之间的距离或小于所述c单元中立板的长度,x向或y向上相邻两单元节的二上连接卡件的端部之间形成空隙,x向或y向上相邻两单元节的二下连接卡件的端部之间形成空隙,所述空隙内设有封堵件以封堵所述高强浆体。

本发明实施例中,所述异形骨架还包括端部连接卡槽。

本发明实施例中,所述端部连接卡槽成形为两端贯通且端面形成c形槽口的长条框结构,所述端部连接卡槽包括相对的上限位板、下限位板及连接所述上限位板、所述下限位板一侧部的连接板,所述上限位板的另一侧部向下转向延伸形成上延伸板,所述上限位板的一端向上转向延伸形成上卡板,所述下限位板的另一侧部向上转向延伸形成下延伸板,所述下限位板的一端向下转向延伸形成下卡板,所述上卡板与所述下卡板位于同一平面,所述上延伸板、所述上限位板、所述连接板、所述下限位板及所述下延伸板界定形成卡设所述上连接卡件、所述下连接卡件的c形槽口,所述上延伸板与所述下延伸板之间界定形成一贯通所述端部连接卡槽两端的开口;

所述端部连接卡槽以其c形槽口套设于所述上连接卡件及下连接卡件的外部,并沿所述上连接卡件、下连接卡件滑移连接z向上相邻的两单元节,z向上相邻的所述上连接卡件的上水平板与所述下连接卡件的下水平板均容置于所述开口内,所述端部连接卡槽的上延伸板的下缘、下延伸板的上缘分别抵顶所述下连接卡件的下水平板及所述上连接卡件的上水平板。

本发明实施例中,所述下连接卡件的下水平板的上表面、连接板的内表面、上水平板的下表面及所述端部连接卡槽的上延伸板内表面围设形成空余缝隙,所述空余缝隙内填充有高强浆体,所述上连接卡件的上水平板的下表面、连接板的内表面、下水平板的上表面及所述端部连接卡槽的下延伸板内表面围设形成空余缝隙,所述空余缝隙内填充有高强浆体,所述异形骨架还包括端部封堵件以封堵所述高强浆体。

本发明实施例中,所述端部封堵件包括相对的上限位板、下限位板及连接所述上限位板、所述下限位板一端的连接板,所述上限位板、所述下限位板的另一端分别向下、向上转向延伸形成上延伸板、下延伸板,所述端部封堵件的所述上延伸板、所述上限位板、所述连接板、所述下限位板及所述下延伸板界定形成卡设所述端部连接卡槽的槽口,所述端部封堵件的上延伸板、下延伸板分别抵顶所述端部连接卡槽的上限位板、下限位板,所述端部封堵件的连接板封堵所述端部连接卡槽的c形槽口。

本发明实施例中,所述异形骨架的横截面呈一字形或十字形或t字形或z字形或l字形。

本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:本发明a单元、b单元及c单元均为一体成型、工厂预制,现场拼装形成异形骨架,省去了现有技术中的焊接工序或螺栓连接工序,有利于提高异形骨架强度。

附图说明

图1是本发明z字形异形骨架的横剖示意图。

图2是本发明a单元z向连接示意图。

图3是本发明封堵件及连接卡槽的横向连接示意图。

图4是本发明图2中s1处的局部放大示意图。

图5是本发明图2中s2处的局部放大示意图。

图6是本发明图2中s3处的局部放大示意图。

图7是本发明a单元的横向剖视示意图。

图8是本发明b单元的横向剖视示意图。

图9是本发明c单元的横向剖视示意图。

图10是本发明z向上相邻两单元节之间通过连接卡槽连接的纵向剖视示意图。

图11是本发明横向上相邻两单元节之间通过连接卡槽连接的示意图。

图12是本发明z向上相邻两单元节之间通过端部连接卡槽连接的示意图。

图13是本发明一字形异形骨架的横向剖视示意图。

图14是本发明十字形异形骨架的横向剖视示意图。

图15是本发明t字形异形骨架的横向剖视示意图。

图16是本发明l字形异形骨架的横向剖视示意图。

附图标记与部件的对应关系如下:

单元节1;空隙10;a单元11;支撑立面111;第一凹部1111;连接部1112;b单元12;翼板121;第二凹部1211;第一凸部1212;腹板122;c单元13;立板131;第二凸部1311;连接板132;上连接卡件14;上水平板141;下水平板142;竖向板143;下连接卡件15;上水平板151;下水平板152;竖向板153;连接卡槽2;上限位板21;上延伸板211;上限位板22;下延伸板221;连接板23;端部连接卡槽20;上限位板201;上延伸板2011;上卡板2012;下限位板202;下延伸板2021;下卡板2022;连接板203;封堵件3;端部封堵件31;上限位板311;上延伸板3111;下限位板312;下延伸板3121;连接板313;高强浆体4。

具体实施方式

为利于对本发明的了解,以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1、图3所示,本发明提供一种免焊式宽肢组合异形骨架,包括若干单元节1、连接卡槽2,所述单元节1包括皆具有长方体外形的a单元11、b单元12及c单元13,所述连接卡槽2成形为两端贯通且端面形成c形槽口的长条框结构,其中:

如图2、图4至图7所示,所述a单元11是成形为具有两端开口的空心长方体构件,所述a单元11包括四支撑立面111,定义沿相邻二所述支撑立面的交线延伸的方向为z向,沿所述相邻二支撑立面中与所述交线垂直相接的两条边延伸的方向分别为x向、y向,所述a单元11的四个角端处分别一体成形有组接结构,所述组接结构成形有二第一凹部1111,所述二第一凹部1111之间一体成形有连接部1112连接所述二第一凹部1111,所述二第一凹部1111沿z向延伸;所述a单元11的顶端及底端分别一体成形有二上连接卡件14及二下连接卡件15,所述上连接卡件14及所述下连接卡件15位于a单元11的同一支撑立面111的顶端及底端,所述上连接卡件14及所述下连接卡件15是截面呈镜像结构的倒勾形态构件,所述连接卡槽2沿x向或y向套设于相邻a单元11的下连接卡件15及上连接卡件14外部;本发明实施例中,所述a单元11中相邻二支撑立面111或相对的二支撑立面111的顶端外侧面上分别一体成形有所述二上连接卡件14,各所述支撑立面111的底端对应所述二上连接卡件14的位置一体成型有所述二下连接卡件15,本发明实施例中,图2所示上连接卡件14的延伸方向即为所述y向。

如图8所示,所述b单元12是由三侧板及一侧面开口界定形成的长方体外形的构件,且所述b单元的顶、底两端形成开口,定义所述b单元12的三侧板分别为相对的二翼板121及一体成型所述二翼板121一端的腹板122,所述腹板122的两侧部成形有二第二凹部1211,所述二第二凹部1211沿z向延伸,各所述翼板121的端部成形有第一凸部1212,所述第一凸部1212用以和所述a单元11的第一凹部1111或所述b单元12的第二凹部1211匹配卡接,令所述b单元12使用时,所述第一凸部1212、第二凹部1211分别沿所述z向延伸,且所述b单元12的顶底两端开口截面为x-y截面;所述b单元12的顶端及底端分别一体成形有二上连接卡件(b单元12中上连接卡件是与a单元11中的上连接卡件14具有相同结构的构件)及二下连接卡件b单元12中下连接卡件是与a单元11中的下连接卡件15具有相同结构的构件,所述上连接卡件与所述下连接卡件位于b单元12的同一翼板121的顶端及底端,所述上连接卡件及所述下连接卡件是截面呈镜像结构的倒勾形态构件,所述连接卡槽2沿x向或y向套设于相邻b单元12的下连接卡件15及上连接卡件14外部;本发明实施例中,所述二翼板121顶端的相对外侧面上一体成型有所述上连接卡件,所述二翼板121的底端对应所述上连接卡件的位置一体成型有所述下连接卡件,所述b单元12中的上连接卡件与下连接卡件的长度方向均与其所在的翼板121的长度方向相同,所述翼板121的长度方向为x向或y向。本发明实施例中,所述第一凹部1111及所述第二凹部1211的横向截面呈圆弧形。

如图9所示,所述c单元13是由相对的二立板131及一体成型于所述二立板131之间的连接板132构成的具有长方体外形的构件,各所述立板131的两端成形为二第二凸部1311;所述二第二凸部1311用于和所述a单元11的第一凹部1111或所述b单元的第二凹部1211匹配卡接,令所述c单元13使用时,所述第二凸部1311分别沿z向延伸,且所述c单元13的顶底两端开口截面为x-y截面;所述c单元13的顶端及底端分别一体成形有二上连接卡件(c单元13中上连接卡件是与a单元11中的上连接卡件14具有相同结构的构件)及二下连接卡件(c单元13中下连接卡件是与a单元11中的下连接卡件15具有相同结构的构件),所述上连接卡件与所述下连接卡件位于c单元13的同一立板131的顶端及底端,所述上连接卡件及所述下连接卡件是截面呈镜像结构的倒勾形态构件,所述连接卡槽2沿x向或y向套设于相邻c单元13的下连接卡件15及上连接卡件14外部;本发明实施例中,所述二立板131顶端的相对外侧面上一体成型有所述上连接卡件,所述立板131的底端对应所述上连接卡件的位置一体成型有所述下连接卡件,所述c单元13中的上连接卡件与下连接卡件的长度方向均与其所在的立板的长度方向相同,所述立板131的长度方向为x向或y向。

如图5所示,所述上连接卡件14与所述下连接卡件15是截面呈镜像结构的倒勾形态构件,如图4所示,所述上连接卡件14包括相对设置的上水平板141、下水平板142,所述上水平板141、所述下水平板142的一侧连接有竖向板143,所述上水平板141、所述下水平板142的长度方向沿所述a单元11的卡接方向(图4所示为y向)延伸,所述上水平板141、所述下水平板142的宽度方向与所述a单元11的卡接方向垂直,所述下水平板142的宽度小于所述上水平板141的宽度。如图6所示,所述下连接卡件15包括相对设置的上水平板152、下水平板151,所述上水平板152、所述下水平板151的一侧连接有竖向板153,所述上水平板151、所述下水平板152的长度方向沿所述a单元11的卡接方向(图6所示为y向)延伸,所述上水平板151、所述下水平板152的宽度方向与所述a单元11的卡接方向垂直,所述下水平板151的宽度大于所述上水平板151的宽度;本发明实施例中,在a单元11中,所述上连接卡件14、下连接卡件15均设于所述支撑立面111顶端及底端的居中位置,且所述上连接卡件14、下连接卡件15的长度分别小于所述支撑立面111的长度;在b单元12中,所述上连接卡件、下连接卡件设于所述二翼板121的居中位置且所述上连接卡件、下连接卡件的长度小于所述翼板121的长度,所述b单元12可沿x向或y向与所述a单元11卡接;在c单元13中,所述上连接卡件、下连接卡件设于所述立板131的居中位置且所述上连接卡件、下连接卡件的长度小于所述翼板131的长度,所述c单元13可沿x向或y向与所述a单元11卡接,所述c单元与所述b单元的卡接方位依据所述b单元12的第一凸部1212的延伸方向而定,当所述第一凸部1212沿y向延伸时,所述b单元12与所述c单元13沿y向卡接,当所述第一凸部1212沿x向延伸时,所述c单元13与所述b单元12沿x向卡接。

所述连接卡槽2用以沿y方向或x方向滑移以组接z方向上相接的二单元节1,如图3、图5所示,所述连接卡槽2用以沿y方向滑移以组接z方向上相接的二单元节1,所述连接卡槽2成形为两端贯通且端面形成c形槽口的长条框结构,所述连接卡槽2包括相对的上限位板21、上限位板22及连接所述上限位板21、所述上限位板22一侧部的连接板23,所述上限位板21、所述下限位板22的另一侧部分别向下、向上转向延伸形成上延伸板211、下延伸板221,所述上延伸板211、所述上限位板21、所述连接板23、所述下限位板22及所述下延伸板221界定形成卡设所述上连接卡件14、下连接卡件15的c形槽口,所述上延伸板211与所述下延伸板221之间界定形成贯通所述连接卡槽2两端的一开口。

结合图5、图10、图11所示,所述连接卡槽2以其c形槽口从所述上连接卡件14及所述下连接卡件15的端部位置开始套设于所述上连接卡件14及下连接卡件15的外部,并沿所述上连接卡件14、下连接卡件15的y向滑移,从而连接z向上相邻的两单元节1,如图10所示,z向上相邻所述上连接卡件14的上水平板141与所述下连接卡件15的下水平板151均容置于所述开口内,所述上延伸板211的下缘、所述下延伸板221的上缘分别抵顶所述下连接卡件15的上水平板151、所述上连接卡件14的上水平板141,所述下连接卡件15的下水平板151的上表面、连接板153的内表面、上水平板152的下表面及所述连接卡槽2的上延伸板211内表面围设形成空余缝隙,所述空余缝隙内填充有高强浆体,所述上连接卡件14的上水平板141的下表面、连接板143的内表面、下水平板142的上表面及所述连接卡槽2的下延伸板221内表面围设形成空余缝隙,所述空余缝隙内填充有高强浆体。

较优地,如图3所示,所述异形骨架还包括端部连接卡槽20,所述端部连接卡槽20与所述连接卡槽2具有大致相同的截面结构,用以滑移组装所述上连接卡件14、所述下连接卡件15;所述端部连接卡槽20与所述连接卡槽2的结构区别在于,所述端部连接卡槽20安装在所述上连接卡件14、所述下连接卡件15的端部处,且所述端部连接卡槽20对应所述上连接卡件14、所述下连接卡件15的末端处成形有上卡板2012及下卡板2022。

具体地,所述端部连接卡槽20成形为两端贯通且端面形成c形槽口的长条框结构,所述端部连接卡槽20包括相对的上限位板201、下限位板202及连接所述上限位板201、所述下限位板202一侧部的连接板203,所述上限位板201的另一侧部向下转向延伸形成上延伸板2011,所述上限位板201的一端向上转向延伸形成上卡板2012,所述下限位板202的另一侧部向上转向延伸形成下延伸板2021,所述下限位板202的一端向下转向延伸形成下卡板2022,所述上卡板2012与所述下卡板2022位于同一平面上,所述上延伸板2011、所述上限位板201、所述连接板203、所述下限位板202及所述下延伸板2021界定形成卡设所述上连接卡件14、所述下连接卡件15的c形槽口,所述上延伸板2011与所述下延伸板2021之间界定形成一贯通所述端部连接卡槽20的开口。

所述端部连接卡槽20以其c形槽口从所述上连接卡件14及所述下连接卡件15的端部位置开始套设于所述上连接卡件14及下连接卡件15的外部并沿所述上连接卡件14、下连接卡件15的延伸方向滑移从而连接z向上相邻的两单元节1,z向上相邻所述上连接卡件14的上水平板141与所述下连接卡件15的下水平板151均容置于所述开口内,所述上延伸板2011的下缘、所述下延伸板2021的上缘分别抵顶所述下连接卡件15的上水平板151、所述上连接卡件14的上水平板141,所述下连接卡件15的下水平板151的上表面、连接板153的内表面、上水平板152的下表面及所述连接卡槽2的上延伸板2011内表面围设形成空余缝隙,所述空余缝隙内填充有高强浆体,所述上连接卡件14的上水平板141的下表面、连接板143的内表面、下水平板142的上表面及所述连接卡槽2的下延伸板2021内表面围设形成空余缝隙,所述空余缝隙内填充有高强浆体。

较优地,如图4、图10、图11所示,所述上连接卡件14、下连接卡件15的长度小于所述a单元11中二第一凹部1111之间的距离或小于所述b单元12中二第二凹部1211之间的距离,以令x向或y向相邻的二单元节1上的二连接卡件端部之间具有空隙10,较优地,所述连接卡槽2的长度与所述连接卡件的长度相同,所述端部连接卡槽20的长度与所述连接卡件的长度相同,如图3所示,x向或y向上相邻的二连接卡槽2或连接卡槽2与端部连接卡槽20之间具有所述空隙10,x向或y向上相邻二连接卡槽2的端部之间的空隙10内设有封堵件3以封堵所述连接卡槽2的槽口,所述封堵件3呈梯形块状,所述端部连接卡槽20的端部设有端部封堵件31,以封堵所述高强浆体4。所述连接卡槽2的长度也可根据需要设置成小于所述上连接卡件14、所述下连接卡件15的长度,通过多个连接卡槽2组接使得多个连接卡槽2的长度与所述上连接卡件14、所述下连接卡件15的长度相等。

如图3、图12所示,所述端部封堵件31包括相对的上限位板311、下限位板312及连接所述上限位板311、所述下限位板312一端的连接板313,所述上限位板311、所述下限位板312的另一端分别向下、向上转向延伸形成上延伸板3111、下延伸板3121,所述上延伸板3111、所述上限位板311、所述连接板313、所述下限位板312及所述下延伸板3121界定形成卡设所述端部连接卡槽20的上卡板2012、下卡板2022的槽口,所述端部封堵件31的上延伸板3111、下延伸板3121抵顶所述端部连接卡槽20的上限位板201、下限位板202,所述端部封堵件31的连接板313封堵所述端部连接卡槽20的c形槽口。

本发明免焊式款肢组合异形骨架以上具体说明了本发明免焊式款肢组合异形骨架的结构,以下说明其使用方法。

首先根据施工需要确定异形骨架的形状,通过a单元、b单元或c单元件相互组合沿x向或y向拼接第一层单元节1;根据第一层各单元节1的排列顺序拼接第二层单元节;z向上的第一层单元节与第二层单元节之间通过连接卡槽2、端部连接卡槽20穿置上连接卡件14、下连接卡件15固定,向x向或y向相邻两单元节1之间的空隙内压入封堵件3,并在上连接卡件、下连接卡件与连接卡槽2的空余缝隙内注入高强浆体4,浆体注入完毕后对拼接形成的异形骨架的端部采用端部封堵件31进行封堵。如图1、图13至图16所示,通过所述a单元11、b单元12、c单元13拼装组接可形成横截面呈z字形或一字形或十字形或t字形或l字形的异形骨架。

以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

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