填充墙快速补强结构及方法与流程

本发明涉及填充墙快速补强结构及方法，属于墙体修复技术领域。

背景技术

当今社会，钢筋混凝土已成为世界上应用最广泛的建筑结构形式，国内很多工程结构形式也采用钢筋混凝土组合结构，但随着使用年限的增加、风吹日晒、人为破坏、重新装修以、材料或结构老化等，钢筋混凝土框架结构在服役数十年后，其承载力下降，填充墙亦出现裂缝或破损，按照新规范不能满足抗震要求；虽然根据我国建筑设计规范的有关规定，一般建筑物都允许带裂纹工作，设计规范规定的基准期为50年。然而，建筑物老化或损伤直接危及建筑稳定及安全，同时，填充墙在地震作用下容易发生平面外破坏，造成人员伤亡。

传统的混凝土抗拉强度低，韧性差，且开裂后裂缝宽度比较难控制，工程水泥基(ecc)中没有粗骨料，掺入适量的纤维作为增强材料，目前常用的方法是参入聚乙烯醇纤维，与传统的混凝土相比，ecc具有很好的延展性、微裂缝控制能力和应变硬化特性，ecc的出现，可在很大程度上弥补混凝土材料存在的缺陷，更好地增加结构的耐久性，延长建筑物的使用寿命。

技术实现要素：

本发明提出了一种填充墙快速补强结构及方法，通过预制铁丝网ecc板对填充墙进行快速补强，有效地防止了填充墙外闪，并利用补强后改变结构剪力传递路线，达到增强整体结构抗震性能的目的。

本发明是采用以下的技术方案实现的：一种填充墙快速补强结构，包括若干框架梁和若干框架柱，框架柱竖直设置并与框架梁连接，填充墙填充设置在框架梁和框架柱组成的建筑物框架内，填充墙表面设置若干预制铁丝网ecc板，预制铁丝网ecc板的两端通过l形螺栓与填充墙上下两端的框架梁连接；预制铁丝网ecc板还通过连接件与填充墙连接，连接件包括横穿填充墙的水平拉筋和设置在水平拉筋两端的金属扣，填充墙的两面的金属扣与预制铁丝网ecc板连接。

进一步地，金属扣上设有凹槽。

进一步地，预制铁丝网ecc板上设有预留孔和预留洞，预留孔设置在预制铁丝网ecc板的两端，预留洞设置在预制铁丝网ecc板中间。

进一步地，预留洞的上方设有穿过预制铁丝网ecc板的转动柄，转动柄的一端与卡接块连接，卡接块与转动柄设置在预制铁丝网ecc板的两侧，卡接块卡接在金属扣上的凹槽内。

进一步地，转动柄的横截面呈l型。

进一步地，预留洞呈半圆形。

进一步地，卡接块呈半圆形。

进一步地，半圆形卡接块的半径不大于半圆形预留洞的半径。

本发明还提供了一种填充墙快速补强方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、制取预制铁丝网ecc板：

预制铁丝网ecc板两端设置预留孔，中间设置预留洞；预留洞上方设置穿过预制铁丝网ecc板的转动柄，转动柄的一端与卡接块连接，卡接块与转动柄设置在预制铁丝网ecc板的两侧；

步骤二、对框架梁和填充墙进行处理，包括：

将填充墙上下两端的框架梁钻孔，并植入l形螺栓；

将填充墙钻孔使水平拉筋穿过，水平拉筋两端与带凹槽的金属扣连接，金属扣固定在填充墙的两面；

步骤三、挂预制铁丝网ecc板，包括：

将预制铁丝网ecc板就位，通过预制铁丝网ecc板上的预留孔挂在植入框架梁上的l形螺栓上；

将预制铁丝网ecc板上的转动柄旋转180度，将预制铁丝网ecc板上的卡接块旋入金属扣的凹槽内，并将l形螺栓用螺帽拧紧固定；

步骤四、ecc封口，包括：

在预制铁丝网ecc板上的预留洞部位抹ecc将预留洞封住；

在框架梁上下两侧的l形螺栓范围内涂抹ecc补充层，以便形成有效的剪力传递路径。

进一步地，步骤四中ecc补充层的厚度为40-60mm，高度大于100mm。

本发明的有益效果是：

本发明所述的填充墙快速补强结构及方法，设置有预制铁丝网ecc板，预制铁丝网ecc板具有很好的延展性、微裂缝控制能力和应变硬化特性，将预制铁丝网ecc板设置在填充墙上，并与框架梁连接，对填充墙进行快速补强，增加钢筋混凝土结构的耐久性，有效地防止填充墙外闪，并利用补强后改变结构剪力传递路线，达到增强整体结构抗震性能的目的，延长了建筑物的使用寿命；本发明的补强结构简单、成本低，增加修补后填充墙的抵抗力，增强效果好，提高了建筑的质量；本发明的补强方法，工艺简单，补强快速。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是预制铁丝网ecc板的结构示意图之一。

图3是预制铁丝网ecc板的结构示意图之二。

图4是连接件的结构示意图。

图5是实施例2中进行步骤二的状态图。

图6是实施例2中进行步骤三的状态图之一。

图7是实施例2进行步骤三的状态图之二。

图8是实施例2进行步骤四的状态图。

图中：1、框架梁；11、l形螺栓；2、框架柱；3、预制铁丝网ecc板；31、预留孔；32、预留洞；33、转动柄；34、卡接块；35、后浇ecc块；36、ecc补充层；4、填充墙；41、连接件；411、水平拉筋；422、金属件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚、明白，下面结合附图和具体实例，对本发明提出的填充墙快速补强结构及方法进行进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

本实施例的填充墙快速补强结构及方法，如图1至图4所示，包括若干框架梁1和若干框架柱2，框架柱2竖直设置并与框架梁1连接，填充墙4填充设置在框架梁1和框架柱2组成的建筑物框架内，填充墙4表面设置若干预制铁丝网ecc板3，预制铁丝网ecc板3的两端通过l形螺栓11与填充墙4上下两端的框架梁1连接；预制铁丝网ecc板3还通过连接件41与填充墙4连接，连接件41包括横穿填充墙4的水平拉筋411和金属扣422，金属扣422焊接在水平拉筋411的两端，金属扣422上设有凹槽并固定在填充墙4的两面，金属扣422用于使预制铁丝网ecc板3与填充墙4连接，金属扣422采用钢片；还包括，将预留洞32封住的后浇ecc块35以及在框架梁1上下两侧的l形螺栓11范围内涂抹的ecc补充层36。

如图2或图3所示，其中，图2预制铁丝网ecc板3上下两端设有两个预留孔31，其中间设置四个半圆形的预留洞32，预留洞32的上方设有穿过预制铁丝网ecc板3且可旋转的转动柄33，转动柄33的横截面呈l型，转动柄33的一端与半圆形的卡接块34连接，卡接块34与转动柄33设置在预制铁丝网ecc板3的两侧，卡接块34卡接在金属扣422上的凹槽内，半圆形卡接块34的半径不大于半圆形预留洞32的半径；预制铁丝网ecc板3制成10mm、15mm、20mm等规格，卡接块34采用钢片。

当然，基于实施例所述的技术原理，预留洞32的具体形式多种多样，如方形、椭圆形等，相应地，卡接块34的形状适应性地作出改变即可，都能实现相同的技术效果，在此仅以文字形式给予说明，不再另外附图，都在本发明要求的保护范围之中。

实施例2：

本实施例提供了一种填充墙快速补强方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、制取预制铁丝网ecc板3：

预制铁丝网ecc板3两端设置预留孔31，中间设置预留洞32；预留洞32上方设置穿过预制铁丝网ecc板3的转动柄33，转动柄33的一端与卡接块34连接，卡接块34与转动柄33设置在预制铁丝网ecc板的两侧；

步骤二、对框架梁1和填充墙4进行处理，包括：

将填充墙4上下两端的框架梁1钻孔，并植入l形螺栓11；

将填充墙4钻孔使水平拉筋411穿过，水平拉筋411两端与带凹槽的金属扣422连接，金属扣422固定在填充墙4的两面；

步骤三、挂预制铁丝网ecc板3，包括：

将预制铁丝网ecc板3就位，通过预制铁丝网ecc板3上的预留孔31挂在植入框架梁1上的l形螺栓11上；

将预制铁丝网ecc板3上的转动柄33旋转180度，将预制铁丝网ecc板3上的卡接块34旋入金属扣422的凹槽内，并将l形螺栓11用螺帽拧紧固定；

步骤四、ecc封口，包括：

在预制铁丝网ecc板3上的预留洞32部位抹ecc将预留洞32封住，预留洞32内涂抹的ecc形成后浇ecc块35；

在框架梁1上下两侧的l形螺栓11范围内涂抹ecc补充层36，以便形成有效的剪力传递路径，即增强了填充墙4的横向支撑力，ecc补充层36的厚度为40-60mm，高度大于100mm。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。