一种线盒龙骨连接结构的制作方法

本发明涉及一种连接结构，尤其涉及一种线盒龙骨连接结构。

背景技术：

在家居装修中，接线盒是电工辅料之一，因为装修用的电线是穿过电线管的，而在电线的接头部位(比如线路比较长，或者电线管要转角)就采用接线盒做为过渡用，电线管与接线盒连接，线管里面的电线在接线盒中连起来，起到保护电线和连接电线的作用，这个就是接线盒。目前，市场上的接线盒都是预埋接线盒，他是预置之墙体里，做浇灌水泥墙体受到外力作用下会产生变形，会改变位置无法达到精准程度，给后面的墙面施工和开关插座造成安装困难，在墙体中安装接线盒时，固定安装方法都比较麻烦，特别是安装多个线盒时，墙体切槽不一致而导致外观不整齐，本发明提供一种墙体中线盒安装方便快捷的龙骨连接结构，以解决接线盒的固定安装问题。

技术实现要素：

本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的目的是提供一种线盒龙骨连接结构，在线盒龙骨连接结构中横竖龙骨以卡接的固定方式拼接，提高了施工效率，其中，线盒龙骨既可以作为普通的横撑龙骨来时用，同时还可以根据墙体中安装线盒的需求，设定线盒龙骨中线盒槽的数量，以及通过线盒龙骨中侧板的线管孔对所用电线进行有序固定，从而实现了将多功能集于一身的线盒龙骨连接结构。

根据本发明的一个方面，本发明提供了一种线盒龙骨连接结构，所述线盒龙骨连接结构包括：龙骨连接结构和线盒龙骨，所述龙骨连接结构包括：横龙骨和两个竖龙骨，所述横龙骨为u型龙骨，所述横龙骨的两个翼缘上相对称的位置均设有若干凸起，所述两个竖龙骨中任意一个为c型龙骨，两个翼缘上设有若干通孔；所述横龙骨的相邻两个凸起之间的间距为d，所述横龙骨的腹板的宽度为l；所述竖龙骨的翼缘的宽度为a，所述竖龙骨的腹板的宽度为b，其中，d＝a，l＝b；所述两个竖龙骨的一端均卡设在所述横龙骨的凸起上形成t字形连接结构；所述线盒龙骨为工字型龙骨，所述线盒龙骨包括两个侧板和若干线盒槽，所述两个侧板分别与所述若干线盒槽的两端固定连接，所述两个侧板上对称设置若干第一线管孔，所述侧板的两端设有垂直折弯板，所述线盒龙骨通过所述垂直折弯板与所述两个竖龙骨固定垂直连接；所述若干线盒槽的任意一个包括两个支撑板和底板，所述支撑板的主体上均称设置若干个第二线管孔，所述支撑板的一侧设有线盒固定片，所述底板设有若干个第三线管孔。

其中，上述线盒龙骨连接结构还可以具有以下特点：

所述两个竖龙骨的两个翼缘上的若干通孔对称设置。

其中，上述线盒龙骨连接结构还可以具有以下特点：

所述两个竖龙骨的腹板上对称设置若干个孔，在与所述若干个孔对应的位置设有若干c型卡扣板，所述c型卡扣板包括脊板和与脊板两侧向同方向垂直折弯形成的两个折弯板，所述两个折弯板与所述竖龙骨(12)的腹板的相对应的孔的边缘固定连接。

其中，上述线盒龙骨连接结构还可以具有以下特点：

所述线盒龙骨的两个侧板的宽度与所述两个竖龙骨的腹板上通孔的宽度相等。

其中，上述线盒龙骨连接结构还可以具有以下特点：

所述线盒龙骨的两个侧板上对称设置所述若干第一线管孔的任一个的半径为20-50mm。

其中，上述线盒龙骨连接结构还可以具有以下特点：

所述线盒龙骨的支撑板的一侧的所述线盒固定片为椭圆线盒固定片。

其中，上述线盒龙骨连接结构还可以具有以下特点：

所述横龙骨的两个翼缘上设置的若干凸起为半圆柱结构。

其中，上述线盒龙骨连接结构还可以具有以下特点：

所述通孔彼此相邻的两个通孔之间的间距相等。

本发明的线盒龙骨连接结构，将横龙骨和竖龙骨以卡设的方式进行拼接，安装过程易操作，且拼接位置易调整，从而提高了施工效率，另外，还提供了一种可根据施工需求设定线盒槽及线管孔数量的线盒龙骨，将线盒无需在墙体中切槽且以方便快捷的方式进行固定安装，并且使得多个线盒也能保持外观整齐的效果，既节约人力又节约物力，实现了施工线路及线盒的有序固定。

参照附图来阅读对于实施例的以下描述，本发明的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理，在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明的一个实施例的线盒龙骨连接结构的示意图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的线盒龙骨连接结构中的线盒龙骨的示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

具体结合附图详细说明本实发明所提供的线盒龙骨连接结构。

如图1所示，根据本发明的一个实施例的线盒龙骨连接结构的示意图。

如图1中所示，根据本发明提供的一种线盒龙骨连接结构，该线盒龙骨连接结构包括：龙骨连接结构1和线盒龙骨2，龙骨连接结构包括：横龙骨11和两个竖龙骨12，横龙骨11为u型龙骨，横龙骨的两个翼缘上相对称的位置均设有若干凸起111，两个竖龙骨12中任意一个为c型龙骨，两个翼缘上设有若干通孔121；横龙骨的相邻两个凸起111之间的间距为d，横龙骨的腹板的宽度为l；竖龙骨的翼缘的宽度为a，竖龙骨的腹板的宽度为b，其中，d＝a，l＝b；线盒龙骨为工字型龙骨，线盒龙骨包括两个侧板21和若干线盒槽22，两个侧板21分别与若干线盒槽22的两端固定连接，两个侧板21上对称设置若干第一线管孔211，两个侧板21的其中一个侧板的两端设有垂直折弯板23，线盒龙骨通过垂直折弯板23与两个竖龙骨12固定垂直连接；若干线盒槽22的任意一个包括两个支撑板221和底板222，支撑板221的主体上均称设置若干个第二线管孔2211，支撑板221的一侧设有线盒固定片2212，底板222设有若干个第三线管孔2221；两个竖龙骨12的一端均卡设在横龙骨的凸起111上形成t字形连接结构。

在该实施例中，线盒龙骨连接结构包括：龙骨连接结构1和线盒龙骨2，龙骨连接结构1包括：横龙骨11和两个竖龙骨12，横龙骨11为u型龙骨，两个竖龙骨12中任意一个为c型龙骨，在横龙骨11的两个翼缘上相对称的位置上均设有多个凸起111，横龙骨的凸起的数量可以根据现场实际使用根据所用横龙骨的长度任意设定，横龙骨则可以固定连接至少两个竖龙骨，具体来说，横龙骨的相邻两个凸起之间的间距d、横龙骨的腹板的宽度设置为l、竖龙骨的腹板的宽度b和竖龙骨的翼缘的宽度a都可以根据建筑施工中的需要进行任意定制，但是在制作过程中要满足，d与a是相等的，l与b是相等的，以满足可以将竖龙骨12的一端卡设在横龙骨11的相邻凸起111之间，形成t字形固定结构，操作方便，且易调整，横龙骨的若干凸起可以设置在翼缘横向中间位置处，也可以设置在靠近翼缘边缘的位置，以能够将竖龙骨固定稳固为佳；线盒龙骨为工字型龙骨，该线盒龙骨提供了若干线盒槽和线管孔，以在施工过程中方便安装所使用的线盒及线路，具体来讲，该线盒龙骨包括两个侧板21和若干线盒槽22，两个侧板21分别与若干线盒槽22的两端固定连接，两个侧板21上对称设置若干第一线管孔211，两个侧板21的其中一个侧板的两端设有垂直折弯板23，也可以是两个侧板21的两端均设有垂直折弯板23，线盒龙骨的通过侧板两端的垂直折弯板23利用自攻螺丝3与两个竖龙骨12固定垂直连接，也可以通过焊接或胶接等其他方式将两个侧板的垂直折弯板23与两个竖龙骨固定连接；若干线盒槽22的任意一个包括两个支撑板221和底板222，支撑板221的主体上均称设置若干个第二线管孔2211，支撑板221的一侧设有线盒固定片2212，底板222设有若干个第三线管孔2221；其中，线盒槽的两个支撑板221的端部与线盒龙骨的两个侧板21可以利用焊接的方式根据线盒的安装位置进行固定连接，通过在龙骨中设置线盒槽和线管孔，以解决现场施工中采取外在墙面中切槽进行线盒安装而导致破坏墙壁的问题以及墙壁外拉线的问题。

在竖龙12的两个翼缘上还设有若干个通孔121，若干个通孔121的尺寸及位置可以根据实际应用的使用需求进行设定，可以将竖龙骨的两个翼缘上的若干通孔21设置为互为对称的位置，通孔121的尺寸还可以与横龙骨的凸起111的外形尺寸一致，则可以将横龙骨的凸起111直接卡设在竖龙骨翼缘上的通孔121内来固定竖龙骨，以形成t字型固定结构，通过上述实现方式，将竖龙骨的一端直接卡设在横龙骨的凸起上进行横龙骨与竖龙骨的拼接，操作简单，易调整，从而提高了施工速度。

在竖龙骨12的腹板上可以设置有若干个孔122，并在与若干个孔122对应的位置设有若干c型卡扣板123，c型卡扣板123包括脊板1231和与脊板两侧向同方向垂直折弯形成的两个折弯板1232，两个折弯板1232与竖龙骨的腹板的相对应的孔122的边缘固定连接，该c型卡扣板为使用过程中提供了吊挂其他配件的接口，以满足施工工程中的使用需求。

线盒龙骨的其中一个侧板21通过垂直折弯板23与两个竖龙骨进行固定连接，可以是将折弯板23通过自攻螺丝的方式固定在竖龙骨上，还可以将折弯板23向线盒龙骨内侧折弯，以将折弯板23直接挂接到两个竖龙骨12的腹板对称设置的孔122上，则需要满足的一定的条件，即将线盒龙骨的两个侧板21的宽度与两个竖龙骨12的腹板上通孔123的宽度设为相等，或者使折弯板23的宽度小于线盒龙骨的两个侧板21的宽度。

线盒龙骨的两个侧板21上对称设置若干第一线管孔211的任一个的半径可以设置在20-50mm之内，具体来讲，若干第一线管孔211的任一个的半径根据施工现场所用线管的半径来确定。

线盒龙骨的线盒槽22的支撑板221的一侧的线盒固定片2212可以利用自攻螺丝固定线盒盖，该线盒固定片2212的形状可以为任意结构，优选的，为椭圆线盒固定片，在应用过程中个，用一个椭圆线盒固定片则可以固定两个相邻线盒槽上的线盒盖。

横龙骨11的两个翼缘上的若干凸起的结构可以设置为任意结构，凸起111设置为半圆柱结构，可以减少竖龙骨卡接过程中的摩擦，方便安装，凸起111之间的间距可以优选的设置为相等，一方面，为了方便计算横龙骨的某段之间的长度，另一方面，使得制作工艺简单，也可以根据实际应用的需要，凸起111之间的间距可以设置为不相等的情况。

竖龙骨的两个翼缘上的通孔121之间的间距可以根据现场使用情况进行任意设定尺寸，例如将若干通孔121彼此相邻的两个通孔之间的间距设定为相等的，使得制作工艺以及测距方便。

图2所示，根据本发明的一个实施例的线盒龙骨连接结构中的线盒龙骨的示意图。

如图2中所示，根据本发明提供的一种线盒龙骨连接结构中的线盒龙骨，该线盒龙骨包括两个侧板21和若干线盒槽22，两个侧板21分别与若干线盒槽22的两端固定连接，两个侧板21上对称设置若干第一线管孔211，两个侧板21的其中一个侧板的两端设有垂直折弯板23；若干线盒槽22的任意一个包括两个支撑板221和底板222，支撑板221的主体上均称设置若干个第二线管孔2211，支撑板221的一侧设有线盒固定片2212，底板222设有若干个第三线管孔2221。

线盒龙骨包括两个侧板21的两端也可以同时都设有垂直折弯板23，通过多个折弯板23与竖龙骨进行固定连接，以使线盒龙骨与龙骨连接结构固定更为稳固。

线盒龙骨中个的线盒槽22的数量根据现场施工中的所用的线盒数量及尺寸进行设定，线盒龙骨侧板上的第一线管孔、第二线管孔和第三线管孔的开孔位置及直径可以根据所用线管的位置及直径来确定，线盒龙骨也可作为横撑龙骨来使用。

综上所述，根据本发明提供一种线盒龙骨连接结构，在线盒龙骨连接结构中，将横竖龙骨以卡设的方式固定连接，安装及拆卸方便、操作简单，节省了在施工过程中以传统的方式进行焊接或使用螺丝钉进行连接的时间，大大提高了施工效率，同时提供了一种既省时又省力的安装线盒的方式，该线盒龙骨的结构将线盒与施工中的线管进行有序固定，避免线路露在外，以解决在墙面切槽固定线盒以及墙壁外拉线的问题。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。