一种双蜗轮单蜗杆传动联体筒式立轴搅拌机的制作方法

本发明属于工程机械领域，特别涉及一种双蜗轮单蜗杆传动联体筒式立轴搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌机在工程机械领域应用广泛，其主要是一种搅拌设备，把事先按要求比例配比好的各种集料按照一定顺序加入搅拌桶内，加入水泥、水搅拌一定时间，搅拌成符合施工规范要求的混合料。搅拌设备在混凝土的生产过程中扮演着至关重要的作用，以此，搅拌设备的质量严重影响着混凝土的生产质量和生产效率。

现在普遍使用的混凝土搅拌机多为卧轴形式，轴端密封的问题一直无法有效地解决，当搅拌粘性大的混合料时卸料口存在粘结堵塞无法正常卸料的问题。而现有的立式混凝土搅拌机机型多为单立轴，搅拌效率低、搅拌时间长，仅适用于混凝土预制件的生产。常见的双立轴机型传动装置结构复杂、占用空间大、传动效果不稳定，卸料也比较费力，搅拌臂的连接结构无法满足搅拌大体积混合料的刚度要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种双蜗轮单蜗杆传动联体筒式立轴搅拌机，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种双蜗轮单蜗杆传动联体筒式立轴搅拌机，包括支撑底架、搅拌筒、双蜗轮单蜗杆传动装置、驱动装置和搅拌装置；搅拌筒和驱动装置均设置在支撑底架上，搅拌装置设置在搅拌筒内，双蜗轮单蜗杆传动装置设置在搅拌装置上，驱动装置连接双蜗轮单蜗杆传动装置；驱动装置通过双蜗轮单蜗杆传动装置带动搅拌装置转动。

进一步的，双蜗轮单蜗杆传动装置包括传动蜗轮、搅拌输出轴、传动蜗杆和双蜗轮单蜗杆传动装置罩壳；双蜗轮单蜗杆传动装置罩壳上两侧对称设置有两个通孔，两根搅拌输出轴分别设置在通孔内，两根搅拌输出轴上均固定套设有传动蜗轮，两个传动蜗轮之间的双蜗轮单蜗杆传动装置罩壳上设置有传动蜗杆，传动蜗杆的两侧分别与两个传动蜗轮啮合；搅拌输出轴的下端伸进搅拌筒内。

进一步的，驱动装置包括驱动电机、驱动电机底座、驱动连接带轮和皮带；驱动电机底座固定设置在支撑底架上，驱动电机固定设置在驱动电机底座上，驱动连接带轮固定设置在传动蜗杆的一端，驱动电机的输出轴与驱动连接带轮之间通过皮带连接。

进一步的，搅拌装置包括搅拌法兰盘、搅拌臂、中心箍环和叶片；搅拌法兰盘的下表面边缘等间距设置有若干搅拌臂，每个搅拌臂的下端均连接叶片的一端，叶片的另一端均连接到中心箍环上，中心箍环位于搅拌法兰盘的正下方；搅拌法兰盘的上表面与搅拌输出轴的下端固定连接。

进一步的，双蜗轮单蜗杆传动装置罩壳的两侧边缘对称设置有蜗杆轴承座，蜗杆轴承座上设置有轴承，传动蜗杆设置在两个轴承之间。

进一步的，每个搅拌臂均通过搅拌臂连接块与搅拌法兰盘连接，搅拌臂连接块的一端固定设置在搅拌法兰盘下表面，另一端设置有搅拌臂插孔，搅拌臂插在搅拌臂插孔内，且通过焊接固定。

进一步的，叶片包括固定段和搅拌段，固定端上设置有若干螺栓孔，固定段通过螺栓固定在搅拌臂上，固定段的端部垂直设置搅拌段，搅拌段呈螺旋状。

进一步的，支撑底架上上还设置有筒体底板，搅拌筒固定设置在筒体底板上；搅拌筒为单侧开口的筒体，双蜗轮单蜗杆传动装置设置在搅拌筒开口处，搅拌装置位于搅拌筒内；搅拌筒开口处设置有进料口，搅拌筒底部设置有卸料口；筒体底板位于卸料口位置设置有开口，开口处设置有卸料门，卸料门由卸料杆控制开启或关闭。

进一步的，筒体底板与搅拌筒之间设置有橡胶垫；支撑底架底部设置有橡胶垫。

与现有技术方案相比，本发明有以下技术效果：

本发明包括搅拌筒、双蜗轮单蜗杆传动装置、驱动装置和搅拌装置，将搅拌筒部分与驱动部分分开放置，然后搅拌筒中加入混凝土原材料，启动驱动装置，通过双蜗轮单蜗杆传动装置驱动搅拌装置同步反向转动，对混凝土混合料进行强制搅拌，搅拌完成后，进行卸料，整个过程整机结构简单、稳定性强、工作可靠；支撑架承担联体式搅拌筒部分重量和驱动电机部分，质量平衡，稳定性强，支撑效果更好；双蜗轮单蜗杆传动装置运用蜗轮蜗杆机构，提供大传动比，免除了额外的减速机，使整个传动装置变得更加简单，也大幅减少了占用空间；并且蜗轮蜗杆结构使同步反向的传动更稳定有效。

进一步地，将罩壳与剖分式轴承座相结合，即为蜗杆提供了定位固定，也为整个双蜗轮单蜗杆传动装置提供了保护。

进一步地，搅拌臂由连接块与臂体插装焊接而成，大幅度地增加了搅拌臂的刚度，满足了对大部分类型混凝土的搅拌要求。

进一步地，搅拌装置通过耦合与中央搅拌轴相连，增大了搅拌面积，能够对物料进行充分搅拌。

进一步地，搅拌装置通过叶片的底铲与侧刮结构，能够对搅拌筒底与内里粘结物料进行充分搅拌。

进一步地，螺带叶片本身在搅拌阶段对物料也起到了提升推拌作用，在提升与重力降沉作用下使物料混合更均匀。

进一步地，由激振器通过螺带式叶片传递给搅拌臂振动效果，能够对混合物的性质进行一定的优化。

进一步地，双联体式搅拌筒的存在，使物料在搅拌装置作用下在缸体内交互处剧烈混合，促进物料经历不同的搅拌工况，搅拌更充分，使混合效果更好。

进一步地，联体式搅拌筒的底部由于整体底板与底架的组合设计，可以在有限的空间内尽可能的增大卸料门开口力矩，更加容易进行卸料。

附图说明

图1是本发明的双立轴混凝土搅拌机的总装示意图；

图2是本发明的搅拌装置的主视图；

图3是本发明的底架结构主视图

图4是本发明的底架结构仰视示意图；

图5是本发明的传动结构的示意图；

图6是本发明的联体式搅拌筒的主视图；

图7是本发明的双蜗轮单蜗杆传动装置下罩壳的主视图：

图8是本发明的连接块示意图；

图9是本发明的搅拌臂示意图；

图10是本发明的螺带式叶片的示意图。

图中：1-支撑底架；2-联体式搅拌筒；3-双蜗轮单蜗杆传动装置；4-驱动装置；5-螺带式叶片；6-中心箍环芯；7-搅拌臂；8-搅拌法兰盘；9-驱动电机座；10-筒体底板；11-卸料门；12-搅拌输入轴；13-传动蜗轮；14-传动蜗杆；15-驱动连接带轮；16-筒体；17-进料口；18-卸料口；19-蜗杆轴承座；20-双蜗轮单蜗杆传动装置下罩壳；21-搅拌臂连接块；22-搅拌臂臂体；24-皮带；25-卸料杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进一步说明：

参见图1-图4，一种双蜗轮单蜗杆传动联体筒式立轴搅拌机，包括支撑底架1，支撑底架1上连接有联体式搅拌筒2，联体式搅拌筒2中设有两个反向转动的搅拌装置，还包括驱动装置4以及连接驱动装置4和搅拌装置的双蜗轮单蜗杆传动装置；

所述支撑底架1各支撑腿下部底部安装有数个橡胶减震垫片，支撑底架1前部分上方放置减震橡胶框以便与联体式搅拌筒2的底板10连接，支撑底架1后部分上固定有驱动电机座9，驱动电机座9由横板、角钢、筋板拼焊而成。

搅拌装置包括搅拌法兰盘8，搅拌法兰盘8的底部均匀连接有若干根搅拌臂7，搅拌臂7通过螺带式叶片5连接至中心箍环芯6，中心箍环芯6连接至中心搅拌轴(或激振器)外壳上。

驱动装置4包括驱动电机，电机输入端连接有带轮15，减带轮的输出通过双蜗轮单蜗杆传动装置3再连接至搅拌装置。两个转向相反的搅拌装置通过连接杆连接在联体式搅拌筒2上的固定板上，电动机的输出端连接有主动带轮，主动带轮通过皮带驱动传动蜗杆14尾端的从动带轮，传动蜗杆14与传动蜗轮13组成的双蜗轮单蜗杆传动机构通过搅拌输入轴12将动力传至搅拌装置。

联体式搅拌筒2的侧面设有进料口17，联体式搅拌筒2的底部中央设有中央卸料口18。

一种双蜗轮单蜗杆传动联体筒式立轴搅拌机，包括支撑底架1、搅拌筒2、双蜗轮单蜗杆传动装置3、驱动装置和搅拌装置；搅拌筒2和驱动装置均设置在支撑底架1上，搅拌装置设置在搅拌筒2内，双蜗轮单蜗杆传动装置3设置在搅拌装置上，驱动装置连接双蜗轮单蜗杆传动装置3；驱动装置通过双蜗轮单蜗杆传动装置3带动搅拌装置转动。

双蜗轮单蜗杆传动装置3包括传动蜗轮13、搅拌输出轴12、传动蜗杆14和双蜗轮单蜗杆传动装置罩壳20；双蜗轮单蜗杆传动装置罩壳20上两侧对称设置有两个通孔，两根搅拌输出轴12分别设置在通孔内，两根搅拌输出轴12上均固定套设有传动蜗轮13，两个传动蜗轮13之间的双蜗轮单蜗杆传动装置罩壳20上设置有传动蜗杆14，传动蜗杆14的两侧分别与两个传动蜗轮13啮合；搅拌输出轴12的下端伸进搅拌筒2内。

驱动装置包括驱动电机4、驱动电机底座9、驱动连接带轮15和皮带24；驱动电机底座9固定设置在支撑底架1上，驱动电机4固定设置在驱动电机底座9上，驱动连接带轮15固定设置在传动蜗杆14的一端，驱动电机4的输出轴与驱动连接带轮15之间通过皮带连接。

搅拌装置包括搅拌法兰盘8、搅拌臂7、中心箍环6和叶片5；搅拌法兰盘8的下表面边缘等间距设置有若干搅拌臂7，每个搅拌臂7的下端均连接叶片5的一端，叶片5的另一端均连接到中心箍环6上，中心箍环6位于搅拌法兰盘8的正下方；搅拌法兰盘8的上表面与搅拌输出轴12的下端固定连接。

双蜗轮单蜗杆传动装置罩壳20的两侧边缘对称设置有蜗杆轴承座19，蜗杆轴承座19上设置有轴承，传动蜗杆14设置在两个轴承之间。

每个搅拌臂7均通过搅拌臂连接块21与搅拌法兰盘8连接，搅拌臂连接块21的一端固定设置在搅拌法兰盘8下表面，另一端设置有搅拌臂插孔，搅拌臂7插在搅拌臂插孔内，且通过焊接固定。

叶片5包括固定段和搅拌段，固定端上设置有若干螺栓孔，固定段通过螺栓固定在搅拌臂7上，固定段的端部垂直设置搅拌段，搅拌段呈螺旋状。

支撑底架1上上还设置有筒体底板10，搅拌筒2固定设置在筒体底板10上；搅拌筒2为单侧开口的筒体，双蜗轮单蜗杆传动装置3设置在搅拌筒2开口处，搅拌装置位于搅拌筒2内；搅拌筒2开口处设置有进料口17，搅拌筒2底部设置有卸料口18；筒体底板10位于卸料口位置设置有开口，开口处设置有卸料门，卸料门11由卸料杆25控制开启或关闭。

筒体底板10与搅拌筒之间设置有橡胶垫；支撑底架1底部设置有橡胶垫。

下面结合较佳实施例对本发明的实施过程作进一步详细说明：

一种双蜗轮单蜗杆传动联体筒式立轴搅拌机，主要包括支撑底架1、联体式搅拌筒2、双蜗轮单蜗杆传动装置3、驱动装置4以及搅拌装置等。联体式搅拌筒2内设置两个反向转动的搅拌装置，整个传功装置置于搅拌装置上方，驱动装置4置于支撑底架1的后半部分上的驱动电机座9；整个联体式搅拌筒2又置于支撑底架1的前半部分。所述搅拌装置由搅拌法兰盘8，可拆卸更换的搅拌臂7，搭配在搅拌臂7上可拆装更换的螺带式叶片5，以及安装在搅拌轴(或激振器)底部的中心箍环芯6组成。所述搅拌臂7又由连接块21与臂体22通过插装焊接的方式组成。双蜗轮单蜗杆传动装置由搅拌输入轴12，单传动蜗杆14与双传动蜗轮13组成的蜗轮蜗杆机构构成，整个双蜗轮单蜗杆传动装置结构更加简化，进而减少了在联体式搅拌筒上方的占用空间。双蜗轮单蜗杆传动装置的罩壳20与其中蜗杆14的轴承座19组合焊接，使零件整合，拆装更简单便捷。

通过进料口17向联体式搅拌筒2中加入混凝土原材料，启动驱动装置4，驱动电机通过驱动连接带轮15将动力传递给双蜗轮单蜗杆传动装置4，进而带动搅拌装置，对混凝土混合料进行强制搅拌；搅拌完成后，通过压动压杆打开卸料门11使混合料通过中央卸料口18进行卸料。