一种铝合金建筑装修的制作方法

本发明涉及建筑装修领域，特别涉及一种铝合金建筑装修。

背景技术：

现代装修工序复杂，需要不同类型的工种同时或者先后进场施工，以普通家庭装修来说，一般需要经过水电改造、泥瓦工贴墙面，墙面处理(例如墙面刷墙面漆等)、吊顶处理、厨房橱柜的安装、门窗套安装、插座安装、地板安装等等一系列工序，不少工序需要遵从严格的先后顺序，比如墙漆必须在墙面基础打好后再一遍一遍的刷上，等待墙漆干燥的时间也是必须考虑的。并且对于不同材料的装修而言，一个是采购起来比较复杂，另外不利于形成颜色、质感相近的整体风格。并且，不少装修材料需要整体通风，降低有害物质浓度之后才能入住，房屋在空置期间成本较高。对于具有现代感的装饰装修来说，通过几年或者十几年后，需要重新装修，之前所有的装修材质都成为建筑垃圾，不利于环保。

技术实现要素：

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种铝合金建筑装修。

本发明实施例提供一种铝合金建筑装修，包括：铝合金墙体和铝合金吊顶；

所述铝合金墙体包括侧壁和天花板；

所述铝合金吊顶至少包括：相互拼接的多块铝合金型材板和挂板；其中，所述相互拼接的多块铝合金型材板与所述挂板固定连接，并通过挂板连接于所述天花板；

所述铝合金吊顶至少一端悬空。

在一个实施例中，所述铝合金吊顶还包括：连接于所述相互拼接的多块铝合金型材板悬空端的造型槽。

在一个实施例中，所述铝合金吊顶在所述造型槽内侧布置有灯。

在一个实施例中，所述造型槽，包括：造型槽底座和与所述造型槽底座连接的扣盖，所述造型槽底座与铝合金型材板固定连接。

在一个实施例中，所述造型槽底座包括按照设定角度相互连接的造型部和连接部；

所述连接部的底部与所述铝合金型材板固定连接；

所述连接部的顶部与所述扣盖可拆卸连接。

在一个实施例中，所述连接部的顶部具有卡勾，所述扣盖具有卡扣，所述卡扣卡接于所述卡勾。

在一个实施例中，所述造型部，包括造型面以及连接造型面背面的支撑部；

所述支撑部为连接造型面背部两端的竖板，或者为连接所述造型面背部任意两点的l形板。

在一个实施例中，所述扣盖的外表面为平面、规则或者不规则的曲面，或者平面和曲面的结合；

所述造型面为平面、规则或者不规则的曲面，或者平面和曲面的结合。

在一个实施例中，所述挂板与所述铝合金型材板垂直连接；且在水平方向上，挂板的延伸方向与单块铝合金型材板的延伸方向垂直；

所述挂板在水平方向上连续或者间断布置。

在一个实施例中，所述挂板在垂直于所述铝合金型材板的方向包括上下相互拼接的至少两部分。

在一个实施例中，所述挂板的两端具有l型弯折部，通过所述弯折部分别与天花板和所述铝合金型材板固定连接。

在一个实施例中，在一个实施例中，所述吊顶至少一端悬空且至少一端与所述铝合金墙体的侧壁连接时，所述吊顶还包括：固定于所述侧壁上的扣板转角；

所述相互拼接的多块铝合金型材板一端与所述扣板转角连接，另一端悬空。

在一个实施例中，所述扣板转角为一端或者两端开口的l型的连接件；

所述扣板转角平行于侧壁的一端固定连接于所述侧壁上，垂直于所述侧壁的一端与所述铝合金型材板插接或卡接。

本发明实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括：

1、本发明实施例提供的上述铝合金建筑装修，一方面，由于铝型材本身的环保作用，可以避免甲醛等有害物质的污染，大大缩短从装修完成到入住的时间，实现绿色装修。另外一方面，铝合金装修构件，相对于现有技术经常使用的瓷砖、木料、合成板等材料，使用强度和耐受度大大增加、并且遇湿不易变形，使得装修的整体寿命大大增加；即使更换或者重新装修时，拆卸下来的铝合金型材板仍然可以回收利用、绿色环保，减少建筑垃圾。铝合金本身的经济性，也使得装修成本能够被普遍接受。

2、铝合金吊顶采用多块铝合金型材板相互拼接的方式、方便拆卸和安装，使用和组装简单。简化装修工序，使装修的难度大大减低，可以大大缩短施工周期，节约材料和人力成本。

3、铝合金吊顶的造型槽包括造型槽底座和与造型槽底座连接的扣盖；造型槽底座包括按照设定角度相互连接的造型部和连接部；连接部的底部与吊顶悬空端固定连接，连接牢固；连接部的顶部与扣盖可拆卸的连接，扣盖的设置，遮挡了造型槽连接部的底部与吊顶悬空端的连接结构，达到了美观的效果。

4、铝合金吊顶在造型槽内侧布置有灯，可以进一步增强装饰效果，使得装修更加美观。

5、造型槽的扣盖的外表面为平面、规则或者不规则的曲面，或者平面和曲面的结合；造型面为平面、规则或者不规则的曲面，或者平面和曲面的结合；二者不同造型的设置可以实现装饰美观的需求。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例一中所述的铝合金建筑装修的截面结构示意图；

图2a、图2b和图2c为本发明实施例二所述的造型槽的截面结构示意图；

图3为本发明实施例三中扣板转角和铝合金型材板的连接结构示意图；

图4为本发明实施例三中铝合金吊顶的结构示意图；

图5a-图5d为本发明实施例三提供的铝合金型材板的一种结构；

图6a、图6b为本发明实施例三提供的铝合金型材板又一结构；

图7为本发明实施例四中所述的铝合金建筑装修的截面结构示意图；

图8a、图8b为本发明实施例五提供的铝合金吊顶系统的仰视示意图；

图9为本发明实施例六中所述的铝合金吊顶的造型槽截面结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一

本发明实施例一提供一种铝合金建筑装修，参照图1所示，包括：铝合金墙体和铝合金吊顶；铝合金墙体包括侧壁1a和天花板2a；铝合金吊顶至少包括：相互拼接的多块铝合金型材板2和挂板3；其中，相互拼接的多块铝合金型材板2与挂板3固定连接，并通过挂板3连接于天花板2a；铝合金吊顶至少一端悬空。

相互拼接的多块铝合金型材板2可以是通过螺钉6与挂板3固定连接，并利用螺钉6通过挂板3连接于天花板2a。

上述铝合金吊顶至少一端悬空，可以是，铝合金吊顶至少一端悬空且至少一端与铝合金墙体的侧壁连接；也可以是，铝合金吊顶四周悬空。

本发明实施例提供的上述铝合金建筑装修，一方面，由于铝型材本身的环保作用，可以避免甲醛等有害物质的污染，大大缩短从装修完成到入住的时间，实现绿色装修。另外一方面，铝合金装修构件，相对于现有技术经常使用的瓷砖、木料、合成板等材料，使用强度和耐受度大大增加、并且遇湿不易变形，使得装修的整体寿命大大增加；即使更换或者重新装修时，拆卸下来的铝合金型材板仍然可以回收利用、绿色环保，减少建筑垃圾。铝合金本身的经济性，也使得装修成本能够被普遍接受。

铝合金吊顶采用多块铝合金型材板相互拼接的方式、方便拆卸和安装，使用和组装简单。简化装修工序，使装修的难度大大减低，可以大大缩短施工周期，节约材料和人力成本。

参照图1所示，在一个实施例中，可以是，上述铝合金吊顶还包括：连接于相互拼接的多块铝合金型材板2悬空端的造型槽4；

在一个实施例中，可以是，上述吊顶在造型槽4内侧布置有灯5(灯泡或灯条)。

造型槽内侧布置有灯，可以进一步增强装饰效果，使得装修更加美观。

实施例二

本发明实施例二提供一种铝合金造型槽，参照图2a和图2b所示，铝合金造型槽4包括：造型槽底座41和与造型槽底座41连接的扣盖42，型槽底座41与铝合金型材板2固定连接。

造型槽底座41包括按照设定角度相互连接的造型部411和连接部412；连接部412的底部与吊顶的铝合金型材板2固定连接；连接部412的顶部与扣盖42可拆卸连接。

作为本实施例的一个具体实施方式，可以是，连接部412的底部通过螺钉6与吊顶的相互拼接的多块铝合金型材板2悬空端固定连接。

造型槽包括造型槽底座和与造型槽底座连接的扣盖；造型槽底座包括按照设定角度相互连接的造型部和连接部；连接部的底部与吊顶悬空端固定连接，连接牢固；连接部的顶部与扣盖可拆卸的连接，扣盖的设置，遮挡了造型槽连接部的底部与吊顶悬空端的连接结构，达到了美观的效果。

参照图2a和图2b所示，在一个实施例中，可以是，连接部412的顶部具有卡勾4122，扣盖42具有卡扣422，卡扣422卡接于卡勾4122。

在一个实施例中，可以是，卡扣422位于扣盖42的端部。

连接部412两端的卡勾4122，与扣盖42的卡扣422的连接结构，可以为多种结构，只要二者能匹配连接即可，对此本发明实施例不做限定。

参照图2a所示，以这种结构为例来说，连接部412的连接端包括：上板4121和连接于上板4121两端且平行布置的卡勾4122，平行布置的卡勾4122为l型，具有向内侧的相对的凸起；卡勾4122沿连接部412的纵向中心线方向对称设置，或沿连接部412的纵向中心线方向上长短不同布置。

相应的，扣盖42包括：下板421和连接于下板421且平行布置的卡扣422，卡扣422垂直下板421设置，具有向外侧的凸起，与连接部412的卡勾4122向内侧的相对的凸起卡接连接。

参照图2b所示，以这种结构为例来说，连接部412包括：上板4121和连接于上板4121两端平行布置的卡勾4122，卡勾4122为垂直于上板4121的l型板；与造型部411连接端的卡勾4122，在末端的中部位置具有向外的凸起，所述凸起也是造型部411的弧度延伸。两个平行设置的卡勾4122在纵向上和横向上的延伸范围跟与之连接的扣盖42的结构匹配，且与造型部411的弧度延伸相对应。

相应的，扣盖42包括：下板421和连接于下板421且平行布置的卡扣422，卡扣422垂直下板421设置，具有向外侧的凸起，与连接部412的卡勾4122卡接连接。

以图2a-图2c所示的造型槽为例，造型部411，包括造型面4111以及连接造型面4111背面的支撑部4112；支撑部4112为连接造型面4111背部两端的竖板，参照图2a所示；或者支撑部4112为连接造型面4111背部任意两点的l形板，参照图2b和2c所示。

在一个实施例中，可以是，参照图2a-图2c所示，扣盖42的外表面为平面、规则或者不规则的曲面，或者平面和曲面的结合；造型面4111为平面、规则或者不规则的曲面，或者平面和曲面的结合。扣盖42的外表面的造型和造型面4111的造型，二者整体匹配设置，达到整体自然美观的效果。

上述扣盖的外表面和造型面不同造型的设置可以进一步实现装饰美观的需求。

在一个实施例中，可以是，造型槽底座41为一体成型。即按照设定角度相互连接的造型部411和连接部412是一体成型的，造型部411的造型面4111以及连接造型面4111背面的支撑部4112也是一体成型的。

本发明实施例二和实施例三各提供一种至少一端悬空的铝合金吊顶，所述至少一端悬空的铝合金吊顶在悬空端固定连接有如实施例二所述的任一造型槽。

实施例三

本发明实施例三提供一种至少一端悬空且至少一端与铝合金墙体的侧壁连接的铝合金吊顶，参照图1所示，包括：固定于铝合金墙体侧壁1a上的扣板转角1、相互拼接的多块铝合金型材板2、造型槽4以及挂板3；其中：相互拼接的多块铝合金型材板2一端与扣板转角1连接，另一端连接造型槽4且悬空；相互拼接的多块铝合金型材板2连接造型槽4的一端，与挂板3固定连接，并通过挂板3连接于天花板2a。

可以是，扣板转角1通过螺钉6固定于铝合金墙体的侧壁1a上。

在一个实施例中，可以是，扣板转角1为一端或者两端开口的l型的连接件，至少扣板转角1与铝合金型材板2的连接端具有开口；扣板转角1平行于侧壁的一端固定连接于墙体侧壁上，垂直于侧壁的一端与铝合金型材板2插接或卡接。可以是，参照图3所示，扣板转角1为两端开口的l型的连接件；扣板转角1平行于侧壁1a的一端通过螺钉6固定于铝合金墙体的侧壁1a上，垂直于侧壁1a的一端与铝合金型材板2插接或卡接。

作为本实施例的一种具体实施方式，可以是，扣板转角1与铝合金型材板2连接端具有u型开口11；铝合金型材板2与扣板转角1的连接端的端部，嵌入并抵靠于扣板转角1的u型开口11中。

上述扣板转角与铝合金型材板的连接结构简单，易于制造；任何结构的铝合金型材板，只要尺寸合适，均可以插入并抵靠于扣板转角的开口内，实现二者的固定连接；且连接方便，节省了装修时间。

可选的，扣板转角1与铝合金型材板2的连接端也可以为其他的连接结构，本发明实施例不做限定。

在一个实施例中，可以是，铝合金吊顶沿着墙体拐弯布置，参照图4所示，铝合金吊顶沿天花板环形布置(图中未示意出天花板和挂板)，相邻的扣板转角1呈45度抵靠，可选的，相邻的扣板转角1也可以呈其他角度相互抵靠。可以是，型材板2悬空端的拐角处，造型槽4按照设定角度通过角码(图中未示出)彼此拼接。

在一个实施例中，可以是，参照图1所示，挂板3与铝合金型材板2垂直连接；且水平方向上沿平行于铝合金型材板2的方向连续或者间断布置。

在一个实施例中，可以是，挂板3在垂直于铝合金型材板2的方向为一块整板；也可以是，参照图1所示，挂板3在垂直于铝合金型材板2的方向包括上下相互拼接的至少两部分。可以是挂板3的至少两部分通过螺钉相互固定拼接。

在一个实施例中，可以是，参照图1所示，挂板3的两端具有l型弯折部，通过弯折部分别与天花板2a和铝合金型材板2固定连接。可以是，挂板3两端的l型弯折部，分别通过螺钉与天花板2a和铝合金型材板2固定连接。

作为本实施例的一种具体实施方式，可以是，相互拼接的多块铝合金型材板2可以采用下述两种结构方式：

第一种，参照图5a-图5d所示，采用aa…a的结构形式，即采用彼此首尾相连的相同结构的铝合金型材板的方式。为了与另外一种方式相区分，在此，称彼此首尾相连的相同结构的铝合金型材板为第一铝合金型材板2-1。

相互拼接的多块铝合金型材板，可以是，参照图5a和图5b所示，包括：

彼此平行的上层板21、下层板22，和固定连接在上层板和下层板端部的侧板23，上层板21、下层板22和侧板23之间形成空腔24。

参照图5a所示，铝合金型材板2采用第一铝合金型材板2-1，该图中，第一铝合金型材板一端侧板23的外侧还具有插接槽25a，插接槽25a由上层板21和下层板22向外延伸方向上下相对布置的端接板26a形成；端接板26a上下对齐；铝合金型材板2另一端侧板部分向外凸起形成凸形板，凸形板嵌入并抵靠于插接槽25a内。

参照图5b所示，铝合金型材板采用第一铝合金型材板2-1，第一铝合金型材板2-1一端侧板23的外侧还具有插接槽25b，插接槽25b由上层板21和下层板22向外延伸方向上下相对布置的的端接板26b形成；端接板26b为两个相互平行的平板且长短不同布置；第一铝合金型材板2-1另一端侧板23的外侧具有能够与端接板26b配合卡接的卡接板27b。

参照图5c所示，为图5b所示的第一铝合金型材板2-1结构相类似的另一种具体实现方式，此处不做赘述。

参照图5d所示，铝合金型材板采用第一铝合金型材板2-1，第一铝合金型材板一端侧板的外侧还具有插接槽，插接槽由上层板和下层板向外延伸方向上下相对布置的的端接板形成；所述端接板，一个向外延伸并弯折成内勾，一个为平板；第一铝合金型材板2-1另一端侧板的外侧具有能够与端接板配合卡接的卡接板。

上述图5b-5d的铝合金型材板采用卡接方式连接，相比较图5a的那种铝合金型材板而言，由于图5a所示的铝合金型材板是采用依次插接的方式，对于长度通常较长的吊顶而言，图5b-5d的铝合金型材板的安装更快更简便。

第二种，参照图6a、图6b所示，采用abab…ab的结构形式，即多个彼此首尾卡接的型材板单元组；每一个型材板单元组包括：一端卡接或插接的第二铝合金型材板2-2和第三铝合金型材板2-3；第二铝合金型材板2-2和第三铝合金型材板2-3的结构不同。

参照图6a和图6b所示，一个型材板单元组包括：第二铝合金型材板2-2和第三铝合金型材板2-3；其中：

第三铝合金型材板2-3两端侧板的外侧均具有插接槽，插接槽由上层板和下层板向外延伸方向上下相对布置的的端接板形成；端接板，一个向外延伸并弯折成内勾，一个为平板；

第二铝合金型材板2-2的两个侧板在下层板向外延伸的方向，均具有卡接板，卡接板为平板，在垂直方向均具有与所述插接槽相配合的卡勾。

与前述类似，上述图6a-6b的第二铝合金型材板和第三铝合金型材板采用卡接方式连接，相比较图5a的那种铝合金型材板而言，由于图5a所示的铝合金型材板是采用依次插接的方式，对于长度通常较长的吊顶而言，图6a-6b的铝合金型材板的安装更快更简便。

上述相互拼接的多块铝合金型材板的结构方式只是几种示意，还可以采用其他的结构方式，本发明实施例不做限定。

上述铝合金型材板，可以是，以图5a和图5b为例，在上层板21和下层板22之间固定设置有多个平行的肋板28。

通过肋板的支撑作用进一步增加了型材板的结构强度，同时增强了其抗压和耐变形的能力。

上述铝合金吊顶，在安装时，可以先将扣板转角安装于铝合金墙体的侧壁上，然后再依次插接或者卡接上述多块铝合金型材板，并使用挂板将铝合金型材板固定于天花板上。最后将造型灯槽拼接完成后，将其通过螺钉固定于铝合金型材板悬空的端部，并扣上扣盖。

实施例四

本发明实施例四提供一种四周悬空且带造型槽的铝合金吊顶，参照图7所示，包括：相互拼接的多块铝合金型材板2、造型槽4以及挂板3；其中：相互拼接的多块铝合金型材板2悬空端连接造型槽4；相互拼接的多块铝合金型材板2与挂板3固定连接，并通过挂板连接于天花板2a。

在一个实施例中，可以是，参照图7所示，挂板3与铝合金型材板2垂直连接；且在水平方向上，挂板3的延伸方向与单块铝合金型材板的延伸方向垂直，单块铝合金型材板的延伸方向指单块铝合金型材板在长度上的延伸方向；挂板3沿垂直于单块铝合金型材板在长度上的延伸方向的方向连续或者间断布置。

本实施例四所述吊顶与实施例三所述吊顶部分可以具有相同的结构，相同结构之处，此处不做赘述。

实施例五

本发明实施例五还提供了一种铝合金吊顶系统，所述铝合金吊顶系统中包含至少两个实施例四所述的任一铝合金吊顶；

所述至少两个铝合金吊顶彼此分隔布置。

在一个实施例中，参照图8a、图8b所示，单个铝合金吊顶d可以是整体成圆形或方形，可选的，也可以是其他的形状，本实施例不做限定；多个铝合金吊顶d按照设定的规则排列成铝合金吊顶系统。

实施例六

本发明实施例六还提供了另一种铝合金吊顶的造型槽，参照图9所示，在一个实施例中，上述铝合金吊顶的造型槽也可以为l型收口板；收口板与铝合金型材板悬空的一端插接或卡接。铝合金型材板2悬空端的侧板23外壁设置有与上层板21和下层板22相平行的一对插接板29；l型收口板7与铝合金型材板2连接端的侧板73的外壁具有插接口74，插接口74由上层板71、下层板72在侧板73处的向外延伸部分围成；l型收口板7插向铝合金型材板2的插接板29，使得铝合金型材板2的插接板29嵌入并抵靠于l型收口板7的插接口74内。

相互拼接的铝合金型材板其悬空的端部可以为多种结构，故l型收口板与铝合金型材板连接端只要具有匹配的连接结构即可，本实施例对二者连接端的具体连接结构不做限定。

上述铝合金吊顶的造型槽设置为l型收口板，结构简单，故制作工艺也简单，节省了生产时间和成本；收口板与铝合金型材板悬空的一端插接或卡接即可实现二者的连接，节省了安装时间，如果后期造型槽内的灯坏掉需要更换灯泡，造型槽的拆卸也很方便。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。