装配式混凝土梁柱套筒组合连接节点的制作方法

本发明属于建筑技术领域，特别是涉及一种装配式混凝土梁柱套筒组合连接节点。

背景技术：

装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的混凝土预制构件为主．通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。装配式结构推动了建筑工业化的发展，提高了生产效率，节约能源，发展绿色环保，并且提高和保证了建筑工程质量，是未来建筑的重要发展方向。目前装配式建筑的连接方式主要有套筒灌浆连接、焊接、机械连接及预留孔洞搭接连接等方法，然后浇筑连接部位混凝土。目前的施工方法存在浇筑量大，造成材料和人工的大量浪费，而且后浇混凝土的养护时间长，影响施工工期，预制构件吊装点位不精确，对支护条件要求较高等缺点。

技术实现要素：

为了解决上述存在的技术问题，本发明提供一种装配式梁柱节点，主要是为了开发一种整体性好，构造简单，安全可靠，节约材料和施工方便的装配式梁柱节点，能够有效解决施工现场存在的问题。

本发明采用的技术方案如下：

装配式混凝土梁柱套筒组合连接节点，包括上预制混凝土柱，下预制混凝土柱，预制混凝土梁，方形钢管，上竖向钢筋，下竖向钢筋，所述方形钢管与下预制混凝土柱预制在一起，形成预制钢管混凝土柱，方形钢管内部四角部位焊接有圆形钢管，上预制混凝土柱内预埋的上竖向钢筋和下预制混凝土柱内预埋的下竖向钢筋均插入圆形钢管内；上预制混凝土柱核心混凝土四角预留有凹槽，凹槽用于与圆形钢管匹配；

方形钢管的下部预制于下预制混凝土柱中且内外均浇筑混凝土，方形钢管的中间只有内部浇筑混凝土，浇筑时预留横向钢筋预留孔洞以及加强筋预留孔洞，方形钢管的上部内外均不浇筑混凝土，用于连接上预制混凝土柱；

上预制混凝土柱的核心混凝土下部预留有横向钢筋预留孔洞以及加强筋预留孔洞，横向钢筋预留孔洞用于预制柱横向钢筋的穿入，加强筋预留孔洞用于加强筋的穿入，预制柱横向钢筋的两端加工成螺纹，预制梁横向钢筋靠近柱的一端加工成螺纹，预制柱横向钢筋与预制梁横向钢筋通过套筒连接，预制柱横向钢筋与横向钢筋预留孔洞之间以及加强筋与加强筋预留孔洞之间均通过灌浆密实；

下预制混凝土柱上部预留有第一注浆孔和第二注浆孔，第一注浆孔与圆形钢管上部连通，第二注浆孔与圆形钢管和凹槽之间的缝隙连通，通过第一注浆孔向圆形钢管内注入灌浆料，将下竖向钢筋与上竖向钢筋在圆形钢管内通过浆料连接，连接长度等于方形钢管的长度，向第二注浆孔内注浆以填充上预制混凝土柱和下预制混凝土柱之间的空隙以及凹槽和圆形钢管之间的空隙，支模浇筑方形钢管外侧与预制混凝土梁相接部位的后浇混凝土；

预制混凝土梁内的预制梁横向钢筋与箍筋连接。

进一步地，所述方形钢管高度为1000-1100mm，方形钢管内部的混凝土高度为600-700mm，方形钢管的边缘距下预制混凝土柱外边缘80-100mm，方形钢管的下底面往上200-300mm预制于下预制混凝土柱中且内外均浇筑混凝土，方形钢管的下底面往上300-700mm的部分只有内部浇筑混凝土，方形钢管的下底面往上700mm-1100的部分不浇筑混凝土。

进一步地，所述方形钢管内侧混凝土浇筑至下预制混凝土柱上的横向钢筋预留孔洞上侧200-250mm处，且距方形钢管上侧边缘400-500mm，距上预制混凝土柱核心混凝土下边缘200-250mm处预留有横向钢筋预留孔洞及加强筋预留孔洞。

进一步地，所述预制柱横向钢筋和预制梁横向钢筋通过套筒连接，连接后向横向钢筋预留孔洞里注浆密实，梁柱连接处设置加强筋。

进一步地，所述上预制混凝土柱与下预制混凝土柱通过方形钢管和预制混凝土梁构成梁柱节点。

本发明的有益效果：本发明的效果和优点是施工方便，大幅减少现场浇筑混凝土量，施工速度快，运输过程中不易损坏，缩短工时，对环境污染较小，整体性好，构造简单，安全可靠，节约材料。

附图说明

图1为本发明一种装配式混凝土梁柱套筒组合连接节点立面图；

图2为本发明一种装配式混凝土梁柱套筒组合连接节点完成图；

图3为本发明预制柱和横筋组装示意图；

图4为本发明上预制混凝土柱示意图；

图5为本发明下预制混凝土柱示意图；

图6为本发明一种装配式混凝土梁柱套筒组合连接节点主视图；

图7为本发明一种装配式混凝土梁柱套筒组合连接节点左视图；

图8为图2中a-a剖面示意图；

图9为图6中b-b剖面示意图。

图中，1为上预制混凝土柱；2下预制混凝土柱；3为预制混凝土梁；4为方形钢管；5为上竖向钢筋；6为下竖向钢筋；7-1为预制柱横向钢筋；7-2为预制梁横向钢筋；8为横向钢筋预留孔洞；9为加强筋预留孔洞；10为圆形钢管；11为套筒；12为箍筋；13为第一注浆孔；14为第二注浆孔；15为凹槽；16为后浇混凝土；17为加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

实施例：如图1-图9所示，一种装配式混凝土梁柱套筒组合连接节点，包括上预制混凝土柱1，下预制混凝土柱2，方形钢管4，上竖向钢筋5，下竖向钢筋6，方形钢管4与下预制混凝土柱2预制在一起，形成预制钢管混凝土柱，上预制混凝土柱1的上竖向钢筋5和下预制混凝土柱2的下竖向钢筋6连接于焊接在方形钢管4内侧的圆形钢管10内，所述方形钢管4高度约1000-1100mm，方形钢管4与下预制混凝土柱2的结合长度约600-700mm，方形钢管4距下预制混凝土柱2外边缘80-100mm，方形钢管4的下底面往上约200-300mm预制于下预制混凝土柱2中且内外皆浇筑混凝土，方形钢管4的下底面往上约300-700mm的部分只有内侧浇筑预制混凝土，浇筑时预留预制柱横向钢筋7-1的预制梁横向钢筋预留孔洞8，下预制混凝土柱2钢管内侧混凝土浇筑至柱下排横向钢筋预留洞8上侧200-250mm,且距方形钢管4上侧边缘400-500mm，上预制混凝土柱1距其核心混凝土下边缘200-250mm留有横向钢筋预留洞8，同时预留加强筋预留洞9，上预制混凝土柱1核心混凝土四角留有凹槽15，吊装上预制混凝土柱1，上预制凝土柱1的上竖向钢筋5插入焊接在方形钢管4内侧的圆形钢管10内，下预制混凝土柱2的下竖向钢筋6预制时插入焊接在方形钢管4内侧的圆形钢管10内，上预制混凝土柱1的预留凹槽15对准下预制混凝土柱2的圆形钢管10，所述预制柱横向钢筋7-1的两端加工成螺纹，预制混凝土梁3的预制梁横向钢筋7-2靠近柱的一端加工成螺纹，预制梁横向钢筋(7-2)与预制柱横向钢筋7-1并通过套筒11连接，所述横向钢筋穿过横向钢筋预留孔洞8，加强筋17穿过横向钢筋预留孔洞9，通过灌浆密实，通过预留第一注浆孔13向圆形钢管10内注入灌浆料，下预制混凝土柱2的下竖向钢筋6与上预制混凝土柱1的上竖向钢筋5在圆形钢管10内通过浆料连接，连接长度等于方形钢管4的长度，向第二注浆孔14内注浆以填充上预制混凝土柱1和下预制混凝土柱2之间的空隙及凹槽15，支模浇筑方形钢管4外侧与预制混凝土梁3相接部位的后浇混凝土16。

如图2所示，所述预制柱横向钢筋7-1和预制梁梁横向钢筋7-2通过套筒连接，连接后向预留孔洞里注浆密实，梁柱连接处设置加强筋17。

如图2、图9所示，所述上预制混凝土柱1与下预制混凝土柱2通过方形钢管4和预制混凝土梁3构成梁柱节点。