本发明涉及一种建筑物复合墙体的施工方法。
背景技术:
现有的建筑物墙体大多都是砌筑的,砌筑的墙体的建筑速度比较慢,特别在北方只能够施工几个月的时间,冬天由于温度较低无法施工,建筑速度更加慢,大大的降低了建筑物的建筑速度。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种在工厂制作,到现场进行组装,建筑速度快的一种建筑物复合墙体的施工方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种建筑物复合墙体,其组成包括:顶长方形框架、底长方形框架,所述的顶长方形框架的左侧、右侧均插入上开口套,所述的上开口套的开口端两侧分别连接上夹板和上侧夹板,所述的上夹板与所述的上侧夹板之间夹持竖拉筋顶部的上扁板,所述的上夹板、所述的上侧夹板、所述的上扁板之间通过上螺栓固定,所述的底长方形框架的左侧、右侧均插入下开口套,所述的下开口套的开口端两侧分别连接下夹板和下侧夹板,所述的下夹板与所述的下侧夹板之间夹持竖拉筋底部的下扁板,所述的下夹板、所述的下侧夹板、所述的下扁板之间通过下螺栓固定。
所述的一种建筑物复合墙体,所述的竖拉筋连接圆套,所述的圆套焊接侧连接螺纹杆,所述的竖拉筋开有一组横螺纹孔,所述的圆套开有对接螺纹孔,所述的横螺纹孔与所述的对接螺纹孔重合连接螺钉固定。
所述的一种建筑物复合墙体,所述的顶长方形框架焊接上横杆,所述的底长方形框架焊接下横杆,所述的上横杆连接所述的上开口套,所述的下横杆连接所述的下开口套,所述的上夹板与所述的上侧夹板之间夹持竖连接板的顶部、并通过螺栓固定,所述的下夹板与所述的下侧夹板之间夹持所述的竖连接板的底部、并通过螺栓固定,所述的上横杆与所述的下横杆均连接圆套、并通过螺钉固定,所述的圆套焊接焊接连接螺纹杆。
所述的一种建筑物复合墙体,所述的竖拉筋连接内侧开口夹套,所述的内侧开口夹套的开口端分别连接前夹板和后夹板,所述的前夹板与所述的后夹板夹持横连接板的两侧、并用螺栓固定,所述的横连接板与竖连接板十字交叉设置,所述的横连接板开有一组横固定孔,所述的竖连接板开有一组竖固定孔,所述的横固定孔与所述的竖固定孔重合插入圆杆。
所述的一种建筑物复合墙体,所述的圆杆的前端具有前螺纹杆,所述的圆杆的后端具有后螺纹杆,所述的前螺纹杆穿过前保温板,所述的后螺纹杆穿过后保温板,所述的前螺纹杆连接前螺母,所述的前螺母焊接4个夹角为90°的弹性前插针,所述的弹性前插针插入外装饰板的前封闭插槽内,所述的后螺纹杆连接后螺母,所述的后螺母焊接4个夹角为90°的弹性后插针,所述的弹性后插针插入内装饰板的后封闭插槽内。
所述的一种建筑物复合墙体,所述的内装饰板开有内注胶孔,所述的外装饰板开有外注胶孔,沿着所述的内注胶孔注入胶液固定所述的弹性前插针与所述的外装饰板的连接,沿着所述的外注胶孔注入胶液固定所述的弹性后插针与所述的内装饰板的连接。
所述的一种建筑物复合墙体,所述的顶长方形框架与所述的底长方形框架之间的4个角通过竖连接筋连接,所述的顶长方形框架、所述的底长方形框架、所述的竖拉筋、所述的上横杆、所述的下横杆组成外框架,所述的外框架连接加气混凝土。
一种建筑物复合墙体的施工方法,本施工方法包括十一步,第一步在工厂组装制作顶长方形框架、底长方形框架、竖拉筋,第二步组装圆套和侧连接螺纹杆并用螺钉固定,第三步将上横杆焊接在顶长方形框架上,下横杆焊接在底长方形框架上,第四步组装上开口套、下开口套、竖连接板并通过螺栓固定,第五步组装内侧开口夹套和横连接板并通过螺栓固定,第六步组装圆杆、前螺纹杆、后螺纹杆,第七步组装前保温板和后保温板,第八步将加气混凝土与外框架连接在一起,第九步组装内装饰板和外装饰板、并注胶液固定,第十步运到现场进行组装,第十一步将螺纹杆之间相互搭接,帮扎在一起,连接螺纹杆之间相互搭接,帮扎在一起,用水泥砂浆固定。
有益效果
1.本发明能够在工厂制作,不需要受到环境的影响,一年四季都可以生产,运到现场组装速度快,能够加快建筑物的施工速度。
2.本发明采用的加气混凝土能够减轻墙板的整体重量,但是不影响建筑物的安全,使用效果好。
3.本发明的内、外都具有保温层,能够加大墙板的保温程度,确保建筑物的保温效果好。
附图说明
附图1是本产品的结构示意图。
附图2是本产品的俯视图。
附图3是本产品外框架的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
一种建筑物复合墙体,其组成包括:顶长方形框架1、底长方形框架2,所述的顶长方形框架的左侧、右侧均插入上开口套3,所述的上开口套的开口端两侧分别连接上夹板4和上侧夹板5,所述的上夹板与所述的上侧夹板之间夹持竖拉筋6顶部的上扁板7,所述的上夹板、所述的上侧夹板、所述的上扁板之间通过上螺栓8固定,所述的底长方形框架的左侧、右侧均插入下开口套9,所述的下开口套的开口端两侧分别连接下夹板10和下侧夹板11,所述的下夹板与所述的下侧夹板之间夹持竖拉筋底部的下扁板12,所述的下夹板、所述的下侧夹板、所述的下扁板之间通过下螺栓13固定。
竖拉筋既能够连接顶长方形框架和底长方形框架,还能够起到支撑顶长方形框架和底长方形框架的作用,并且组装竖拉筋、顶长方形框架、底长方形框架时方便,组装之后牢固、安全。
实施例2
实施例1所述的一种建筑物复合墙体,所述的竖拉筋连接圆套14,所述的圆套焊接侧连接螺纹杆15,所述的竖拉筋开有一组横螺纹孔,所述的圆套开有对接螺纹孔16,所述的横螺纹孔与所述的对接螺纹孔重合连接螺钉17固定。
螺纹杆之间连接的墙板牢固、方便、稳定,使用安全,组装时速度快,使用效果好。
实施例3
实施例1所述的一种建筑物复合墙体,所述的顶长方形框架焊接上横杆18,所述的底长方形框架焊接下横杆19,所述的上横杆连接所述的上开口套,所述的下横杆连接所述的下开口套,所述的上夹板与所述的上侧夹板之间夹持竖连接板20的顶部、并通过螺栓21固定,所述的下夹板与所述的下侧夹板之间夹持所述的竖连接板的底部、并通过螺栓固定,所述的上横杆与所述的下横杆均连接圆套、并通过螺钉固定,所述的圆套焊接焊接连接螺纹杆23。
上横杆能够支撑顶长方形框架、下横杆能够支撑底长方形框架,连接竖连接板时方便、牢固,在组装圆套时也方便,并且牢固,使用安全。
实施例4
实施例1所述的一种建筑物复合墙体,所述的竖拉筋连接内侧开口夹套24,所述的内侧开口夹套的开口端分别连接前夹板25和后夹板26,所述的前夹板与所述的后夹板夹持横连接板27的两侧、并用螺栓固定,所述的横连接板与竖连接板十字交叉设置,所述的横连接板开有一组横固定孔28,所述的竖连接板开有一组竖固定孔,所述的横固定孔与所述的竖固定孔重合插入圆杆29。
横连接板通过内侧开口夹套、前夹板、后夹板进行连接,固定之后牢固,使用安全。
实施例5
实施例1所述的一种建筑物复合墙体,所述的圆杆的前端具有前螺纹杆30,所述的圆杆的后端具有后螺纹杆31,所述的前螺纹杆穿过前保温板32,所述的后螺纹杆穿过后保温板33,所述的前螺纹杆连接前螺母34,所述的前螺母焊接4个夹角为90°的弹性前插针35,所述的弹性前插针插入外装饰板36的前封闭插槽37内,所述的后螺纹杆连接后螺母38,所述的后螺母焊接4个夹角为90°的弹性后插针39,所述的弹性后插针插入内装饰板40的后封闭插槽41内。
前螺纹杆能够紧紧的连接前保温板、并通过前螺母进行固定,组装的前保温板牢固、稳定,后螺纹杆能够紧紧的连接后保温板、并通过后螺母进行固定,组装的后保温板牢固、稳定,使用安全、效果好。
弹性前插针能够紧紧的连接外装饰板,弹性后插针能够紧紧的连接内装饰板,确保外装饰板和内装饰板组装之后安全,使用效果好。
实施例6
实施例5所述的一种建筑物复合墙体,所述的内装饰板开有内注胶孔42,所述的外装饰板开有外注胶孔43,沿着所述的内注胶孔注入胶液固定所述的弹性前插针与所述的外装饰板的连接,沿着所述的外注胶孔注入胶液固定所述的弹性后插针与所述的内装饰板的连接。
胶液能够进一步固定外装饰板、内装饰板的连接,确保外装饰板和内装饰板使用安全。
实施例7
实施例1所述的一种建筑物复合墙体,所述的顶长方形框架与所述的底长方形框架之间的4个角通过竖连接筋44连接,所述的顶长方形框架、所述的底长方形框架、所述的竖拉筋、所述的上横杆、所述的下横杆组成外框架,所述的外框架连接加气混凝土22。
实施例8
一种建筑物复合墙体的施工方法,本施工方法包括十一步,第一步在工厂组装制作顶长方形框架、底长方形框架、竖拉筋,第二步组装圆套和侧连接螺纹杆并用螺钉固定,第三步将上横杆焊接在顶长方形框架上,下横杆焊接在底长方形框架上,第四步组装上开口套、下开口套、竖连接板并通过螺栓固定,第五步组装内侧开口夹套和横连接板并通过螺栓固定,第六步组装圆杆、前螺纹杆、后螺纹杆,第七步组装前保温板和后保温板,第八步将加气混凝土与外框架连接在一起,第九步组装内装饰板和外装饰板、并注胶液固定,第十步运到现场进行组装,第十一步将螺纹杆之间相互搭接,帮扎在一起,连接螺纹杆之间相互搭接,帮扎在一起,用水泥砂浆固定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。