一种适应范围广的可调式混凝土预制块模具的制作方法

本发明涉及混凝土预制块模具领域，本发明涉及一种适应范围广的可调式混凝土预制块模具。

背景技术：

混凝土预制块模具，是根据特定尺寸规格专门定制的混凝土成品的模具。水泥预制块模具，混凝土预制件模具，高速预制件模盒，混凝土预制块模盒，预制塑料模具等都是混凝土预制块模具的别称。现有的混凝土预制块模具的尺寸单一，不能制作不同尺寸的混凝土预制块，造成模具资源的浪费，同时，现有的模具缺少找平的装置，使得模具的水平度得不到保证，影响混凝土预制块的质量，而且，现有的模具不能根据预制块的钢筋需求进行调节，使得模具无法满足更多的使用需求，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现实存在的技术问题，提供一种适应范围广的可调式混凝土预制块模具。

本发明采用的技术方案如下：

一种适应范围广的可调式混凝土预制块模具，包括支撑座、调平螺栓和轴承，所述支撑座上侧设置有所述调平螺栓，所述调平螺栓上侧设置有所述轴承，所述轴承内设置有转动杆，所述转动杆上侧设置有底板，所述底板上侧设置有一号端板，所述一号端板一侧设置有一号侧板，所述一号侧板靠近所述一号端板一侧设置有一号固定块，所述一号固定块内设置有固定螺栓，所述一号侧板上端和下端设置有插杆，所述一号侧板远离所述一号固定块一侧设置有一号插槽座，所述一号插槽座内设置有杆槽，所述杆槽一侧设置有凸块，所述一号插槽座上侧设置有一号固定杆，所述一号固定杆之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有松紧螺栓，所述底板靠近所述插杆一侧设置有插孔，所述插孔内设置有孔塞，所述一号侧板远离所述一号插槽座一侧设置有二号侧板，所述一号侧板远离所述一号端板一端设置有四号侧板，所述一号侧板靠近所述四号侧板一侧设置有二号固定块，所述四号侧板靠近所述一号侧板一侧设置有三号固定块，所述底板靠近所述二号固定块一侧设置有一号水平管，所述四号侧板远离所述三号固定块一侧设置有二号插槽座，所述四号侧板远离所述二号插槽座一侧设置有三号侧板，所述二号插槽座上侧设置有二号固定杆，所述二号插槽座远离所述三号固定块一侧设置有四号固定块，所述四号侧板远离所述一号侧板一端设置有二号端板，所述二号端板上设置有钢筋孔，所述钢筋孔内设置有橡胶塞，所述底板靠近所述二号端板一侧设置有二号水平管。

其中，所述支撑座与所述调平螺栓通过螺纹连接，所述调平螺栓与所述转动杆通过所述轴承连接，所述转动杆与所述底板焊接。

其中，所述轴承与所述调平螺栓通过转动连接，所述轴承与所述转动杆通过转动连接，所述底板与所述一号侧板通过所述插孔和所述插杆连接，所述插杆与所述插孔插接。

其中，所述插杆与所述一号侧板焊接，所述一号侧板与所述一号插槽座焊接，所述一号侧板与所述一号固定块焊接。

其中，所述一号端板与所述一号侧板和所述二号侧板通过所述一号固定块和所述固定螺栓连接，所述固定螺栓与所述一号固定块通过螺纹连接。

其中，所述一号侧板与所述二号侧板通过所述一号固定杆连接，所述螺纹杆与所述松紧螺栓通过螺纹连接，所述螺纹杆与所述一号固定杆焊接。

其中，所述二号固定块与所述一号侧板焊接，所述三号固定块与所述四号侧板焊接，所述二号插槽座与所述四号侧板焊接。

其中，所述三号侧板与所述四号侧板通过所述二号固定杆连接，所述一号侧板与所述四号侧板通过所述二号固定块、所述三号固定块和所述固定螺栓连接。

其中，所述一号水平管与所述底板通过螺栓连接，所述二号水平管与所述底板通过螺栓连接，所述二号端板与所述四号侧板和所述三号侧板通过所述四号固定块连接。

其中，所述橡胶塞与所述钢筋孔插接，所述孔塞与所述插孔插接，所述一号固定杆与所述杆槽插接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的插孔、插杆、一号固定块、二号固定块、三号固定块、四号固定块、一号侧板、二号侧板、三号侧板和四号侧板，使得模具可以生产不同尺寸的混凝土预制块，避免模具资源的浪费。

2、本发明中，通过设置的一号水平管、二号水平管、调平螺栓、支撑座、转动杆和轴承，使得模具的水平度得到调节，保证模具的水平度，进而保证混凝土预制块的质量。

3、本发明中，通过设置的钢筋孔和橡胶塞，使得模具可以根据钢筋的使用需求进行钢筋的铺设，满足更多的使用需求。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明中一号插槽座的左剖视图；

图3为本发明中二号端板的主剖视图；

图4为本发明中一号侧板的左剖面图；

图5为本发明中底板的左剖视图；

图6为本发明中一号固定杆的左视图；

图7为本发明中调平螺栓的主剖视图。

图中标记：1、底板；2、调平螺栓；3、插孔；4、一号水平管；5、一号端板；6、一号侧板；7、一号固定块；8、固定螺栓；9、一号插槽座；10、插杆；11、一号固定杆；12、二号侧板；13、三号侧板；14、四号侧板；15、二号水平管；16、二号端板；17、二号插槽座；18、二号固定杆；19、二号固定块；20、三号固定块；21、四号固定块；22、橡胶塞；23、杆槽；24、凸块；25、钢筋孔；26、孔塞；27、松紧螺栓；28、螺纹杆；29、支撑座；30、轴承；31、转动杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一，参照图1-7，一种适应范围广的可调式混凝土预制块模具，包括支撑座29、调平螺栓2和轴承30，所述支撑座29上侧设置有所述调平螺栓2，所述调平螺栓2上侧设置有所述轴承30，所述轴承30内设置有转动杆31，所述转动杆31可以绕着轴承30进行转动，所述转动杆31上侧设置有底板1，所述底板1上侧设置有一号端板5，所述一号端板5一侧设置有一号侧板6，所述一号侧板6靠近所述一号端板5一侧设置有一号固定块7，所述一号固定块7内设置有固定螺栓8，通过所述一号固定块7和所述固定螺栓8可以将所述一号端板5进行固定，所述一号侧板6上端和下端设置有插杆10，所述一号侧板6远离所述一号固定块7一侧设置有一号插槽座9，所述一号插槽座9内设置有杆槽23，所述杆槽23一侧设置有凸块24，所述一号插槽座9上侧设置有一号固定杆11，所述一号插槽座9可以固定所述一号固定杆11，所述一号固定杆11之间设置有螺纹杆28，所述螺纹杆28外侧设置有松紧螺栓27，所述底板1靠近所述插杆10一侧设置有插孔3，所述插杆10可以插入到所述插孔3内，所述插孔3内设置有孔塞26，所述孔塞26可以将所述插孔3进行封闭，所述一号侧板6远离所述一号插槽座9一侧设置有二号侧板12，所述一号侧板6远离所述一号端板5一端设置有四号侧板14，所述一号侧板6靠近所述四号侧板14一侧设置有二号固定块19，所述四号侧板14靠近所述一号侧板6一侧设置有三号固定块20，所述底板1靠近所述二号固定块19一侧设置有一号水平管4，所述四号侧板14远离所述三号固定块20一侧设置有二号插槽座17，所述四号侧板14远离所述二号插槽座17一侧设置有三号侧板13，所述二号插槽座17上侧设置有二号固定杆18，所述二号插槽座17远离所述三号固定块20一侧设置有四号固定块21，所述四号侧板14远离所述一号侧板6一端设置有二号端板16，所述二号端板16上设置有钢筋孔25，所述钢筋孔25内设置有橡胶塞22，所述橡胶塞22可以封闭所述钢筋孔25，所述底板1靠近所述二号端板16一侧设置有二号水平管15。

实施例二，参照图1和图7，所述支撑座29与所述调平螺栓2通过螺纹连接，所述调平螺栓2与所述转动杆31通过所述轴承30连接，所述转动杆31与所述底板1焊接，所述转动杆31可以在所述轴承30内进行转动，所述支撑座29可以绕着所述轴承30转动。

实施例三，参照图1和图7，所述轴承30与所述调平螺栓2通过转动连接，所述轴承30与所述转动杆31通过转动连接，所述底板1与所述一号侧板6通过所述插孔3和所述插杆10连接，所述插杆10与所述插孔3插接，所述一号侧板6可以为混凝土预制块提供侧支撑。

实施例四，参照图1和图4，所述插杆10与所述一号侧板6焊接，所述一号侧板6与所述一号插槽座9焊接，所述一号侧板6与所述一号固定块7焊接，通过所述插杆10可以将所述一号侧板6固定在所述底板1上。

实施例五，参照图1，所述一号端板5与所述一号侧板6和所述二号侧板12通过所述一号固定块7和所述固定螺栓8连接，所述固定螺栓8与所述一号固定块7通过螺纹连接，所述固定螺栓8和所述一号固定块7可以将所述一号端板5固定在所述一号侧板6和所述二号侧板12上。

实施例六，参照图1和图5，所述一号侧板6与所述二号侧板12通过所述一号固定杆11连接，所述螺纹杆28与所述松紧螺栓27通过螺纹连接，所述螺纹杆28与所述一号固定杆11焊接，所述螺纹杆28和所述松紧螺栓27可以调节所述一号固定杆11的固定距离。

实施例七，参照图1，所述二号固定块19与所述一号侧板6焊接，所述三号固定块20与所述四号侧板14焊接，所述二号插槽座17与所述四号侧板14焊接，所述二号插槽座17可以固定所述二号固定杆18。

实施例八，参照图1和图4，所述三号侧板13与所述四号侧板14通过所述二号固定杆18连接，所述一号侧板6与所述四号侧板14通过所述二号固定块19、所述三号固定块20和所述固定螺栓8连接，通过所述二号固定块19和所述三号固定块20可以将一号侧板6和所述四号侧板14进行固定。

实施例九，参照图1，所述一号水平管4与所述底板1通过螺栓连接，所述二号水平管15与所述底板1通过螺栓连接，所述二号端板16与所述四号侧板14和所述三号侧板13通过所述四号固定块21连接，通过所述一号水平管4和所述二号水平管15可以测量所述底板1的水平度。

实施例十，参照图1、图3和图5，所述橡胶塞22与所述钢筋孔25插接，所述孔塞26与所述插孔3插接，所述一号固定杆11与所述杆槽23插接，所述橡胶塞22可以保护所述钢筋孔25不进入混凝土。

工作原理：在使用时，先根据所述一号水平管4和所述二号水平管15内的气泡判断所述底板1的水平度，进而对所述调平螺栓2进行调节，使得所述调平螺栓2在所述支撑座29内进行旋转升降，进而使得所述底板1的水平度得到调节，保证所述底板1的水平度，保证混凝土的质量，水平度调节好之后，将所述一号侧板6、所述二号侧板12、所述三号侧板13和所述四号侧板14通过所述插杆10和所述插孔3固定在所述底板1上，再通过所述二号固定块19和所述三号固定块20将所述一号侧板6和所述四号侧板14进行固定，并对所述松紧螺栓27和所述螺纹杆28进行调节，使得所述一号固定杆11和所述二号固定杆18之间的固定距离得到调节，并将所述一号固定杆11和所述二号固定杆18固定在所述一号插槽座9和所述二号插槽座17内，然后通过所述一号固定块7和所述固定螺栓8将所述一号端板5固定在所述一号侧板6和所述二号侧板12上，通过所述四号固定块21将所述二号端板16固定在所述四号侧板14和所述三号侧板13上，固定好之后进行预制混凝土块的浇筑，当需要穿射钢筋时，将所述橡胶塞22拔掉，将钢筋穿射在所述钢筋孔25内，使得模具可以满足不同的钢筋使用需求，当需要调节混凝土预制块的尺寸时，将所述一号侧板6和所述四号侧板14沿着所述插孔3进行移动，使得模具的宽度满足需求，通过设置的所述一号侧板6和所述四号侧板14的数量可以调节模具的长度，进而使得混凝土预制块的尺寸得到调节，使得模具可以生产不同尺寸的预制块，避免模具资源的浪费。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。