外挂墙板连接件、保温墙体及其施工方法与流程

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种外挂墙板连接件、保温墙体及其施工方法。

背景技术：

在建筑工程技术领域中，经常使用预制件，以实现标准化、快速化的施工作业。例如预制混凝土夹层保温墙体，其包括保温板以及通过纤维增强塑料(fiberreinforcedplastics，frp)连接件等外挂墙板连接件连接在保温板至少一侧的混凝土墙板。其中保温板也称为外挂墙板，在上述结构的外挂墙板的保温体系中，外挂墙板与至少其中一侧现浇混凝土墙板的连接结构常采用frp连接件实现两者之间的连接。在混凝土预制件(precastconcrete，pc)工厂生产外挂墙板时将frp连接件贯穿预埋于外挂墙板并露出于外挂墙板的外侧一定长度，以通过frp连接件露出于外挂墙板的部分与相应侧面后浇混凝土墙板进行锚固等连接。现有技术中的frp连接件由连接板以及套设在连接板上的套环组成，连接板的长度大于套环的长度，其中套环的长度等于外挂墙板的厚度，位于套环之外的连接板露出于外挂墙板之外。此时结构外挂墙板由于frp连接件露出于外挂墙板的两侧，导致在现场施工剪力墙等混凝土墙板时，混凝土墙板中一般设置有钢筋的绑扎位置与frp连接件的位置分布存在干涉，导致混凝土墙板中的钢筋绑扎施工困难，甚至无法进行绑扎施工的风险。例如：外挂板墙体底部设置的相邻两排frp连接件的位置分布关系与待浇筑混凝土墙板中的钢筋底部位置紧密分布，楼板预留钢筋难以弯折致使箍筋难以套扎或绑扎等，尤其在窗间墙、暗柱及其他钢筋密集区域的根部位置施工更为困难。对于此种干涉导致发无法绑扎或者套扎钢筋的风险时，本领域技术人员通常采用切除影响绑扎区域的frp连接件露出部分来克服干涉的问题，但由于frp连接的切除对施工质量造成了极大影响，甚至出现外挂墙板以及形成的保温墙体出现鼓包和脱落的风险，导致外挂墙板与混凝土墙板的连接可靠性存在重大安全隐患。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，克服以上不足，提供了一种结构简单、便于拆装、施工方便、连接可靠、避免切除和克服与混凝土墙板发生干涉的外挂墙板连接件、保温墙体及其施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种外挂墙板连接件，包括螺纹连接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件包括具有内螺纹孔的第一杆体，所述第一杆体的一端通过第一法兰盘连接有第一埋体；所述第二连接件包括具有与所述内螺纹孔相配的外螺纹的第二杆体，所述第二杆体的一端通过第二法兰盘连接有第二埋体。

进一步的，本发明提供的外挂墙板连接件，所述第二杆体与所述第二法兰盘之间连接有预留杆。

进一步的，本发明提供的外挂墙板连接件，所述第一杆体上的内螺纹孔为盲孔或者通孔。

进一步的，本发明提供的外挂墙板连接件，所述第二杆体上的外螺纹的长度小于或者等于所述第二杆体的长度。

进一步的，本发明提供的外挂墙板连接件，所述第一埋体和/或第二埋体的端面向内设置有沉孔。

进一步的，本发明提供的外挂墙板连接件，所述外挂墙板连接件的材料为纤维增强塑料。

进一步的，本发明提供的外挂墙板连接件，所述第一埋体与所述第一法兰盘相接的端面向自由端面的结构逐渐变大；和/或所述第二埋体与所述第二法兰盘相接的端面向自由端面的结构逐渐变大。

进一步的，本发明提供的外挂墙板连接件，所述第一埋体和/或所述第二埋体的横截面形状为圆台状、方台状或者阶梯状。

为了解决上述技术问题，本发明还提供一种保温墙体，包括外挂墙板、位于所述外挂墙板两侧的混凝土墙板以及如上述的外挂墙板连接件，所述外挂墙板连接在所述第一法兰盘与第二法兰盘之间的杆体上，所述第一埋体与第二埋体分别预埋在一侧的所述混凝土墙板上。

为了解决上述技术问题，本发明还提供一种保温墙体的施工方法，通过覆盖所述第一连接件的第一埋体和第一法兰盘将所述第一连接件预埋在一侧的混凝土墙板上，将外挂墙板套设在第一连接件的第一杆体上；将与外挂墙板连接件邻近待处理的钢筋弯折绑扎后，通过第二杆体的外螺纹与第一杆体的内螺纹孔将第二连接件螺纹连接在第一连接件上；覆盖第二连接件的第二埋体和第二法兰盘浇筑另一侧的混凝土墙体或者覆盖第二连接件的第二埋体、第二法兰盘和预留杆浇筑另一侧的混凝土墙体。

本发明提供的外挂墙板连接件、保温墙体及其施工方法，外挂墙板连接件为由第一连接件和第二连接件螺纹连接构成的分体结构，与一体结构的外挂墙板连接件相比，具有方便拆装的技术效果。在外挂墙板连接件与邻近待处理的钢筋发生干涉时，无需切换干涉部分的外挂墙板连接件，将分体结构的外挂墙板连接件中的第一连接件通过第一埋体先预埋施工，在第一连接件的第一杆体上设置外挂墙板后，然后对钢筋进行弯折绑扎处理后，再将第二连接件螺纹连接在第一连接件上，从而保证了外挂墙板与其侧面的混凝土墙板的连接可靠性。本发明提供的保温墙体的施工方法，是将外挂墙板连接件拆分为先后两个施工步骤，先施工第一连接件和后施工第二连接件构成完整的外挂墙板连接件，降低了施工难度，本发明不破坏外挂墙板连接件的整体结构，具有结构简单和施工方便的技术效果。采用本发明的外挂墙板连接件形成的保温墙板及其施工方法，能够保证外挂墙板与其连接的混凝土墙板的可靠性，避免了重大安全隐患发生的风险，提高了建筑质量。

附图说明

图1是本发明一实施例外挂墙板连接件中第一连接件与第二连接件已连接状态的结构示意图；

图2是本发明一实施例外挂墙板连接件中第一连接件与第二连接件未连接状态的结构示意图；

图3是本发明一实施例外挂墙板连接件中第一连接件与第二连接件已连接状态的左视结构示意图；

图4是本发明一实施例外挂墙板连接件中第一连接件与第二连接件已连接状态的另一结构的左视结构示意图；

图5是本发明一实施例的保温墙体的施工过程示意图；

图6是本发明一实施例的保温墙体的结构示意图。

图中所示：100、外挂墙板连接件，110、第一连接件，111、第一杆体，112、第一法兰盘，113、第一埋体，120、第二连接件，121、第二杆体，122、第二法兰盘，123、第二埋体，124、预留杆，125、沉孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细描述：

请参考图1和图2，本实施例提供一种外挂墙板连接件100，包括螺纹连接的第一连接件110和第二连接件120，所述第一连接件110包括具有内螺纹孔的第一杆体111，所述第一杆体111的一端通过第一法兰盘112连接有第一埋体113；所述第二连接件120包括具有与所述内螺纹孔相配的外螺纹的第二杆体121，所述第二杆体121的一端通过第二法兰盘122连接有第二埋体123。

本实施例提供的外挂墙板连接件100为由第一连接件110和第二连接件120螺纹连接构成的分体结构，具有结构简单、拆装方便和连接可靠的优点。其中第一杆体111通过内螺纹孔与第二杆体121的外螺纹连接，第一杆体111作为连接外挂墙板的主要部件。第一埋体113和第二埋体123作为预埋主体部分，第一法兰盘112和第二法兰盘122作为预埋次要部分以及作为外挂墙板连接在第一杆体111上时起到可靠连接外挂墙板的作用，防止外挂墙板开孔过大而使第一杆体111和第一埋体113相互产生位移，而影响第一连接件110的安装位置，导致外挂墙板安装错位的风险。

请参考图1和图2，本实施例提供的外挂墙板连接件100，所述第二杆体121与所述第二法兰盘122之间连接有预留杆124。预留杆124的截面形状和面积可以与第一杆体111的截面形状和面积相同，即预留杆124可以为与第一杆体111相同截面的圆柱体，也可以为方柱体。预留杆124一方面可以与第一杆体111共同作用连接外挂墙板，即外挂墙板厚度大于第一杆体111的长度时，预留杆124可以连接外挂墙板，外挂墙板的最大厚度限定为预留杆124与第一杆体111的总长度，另一方面预留杆124空出来的长度空间，可以与待处理的钢筋实现弯折绑扎固定的柱体。

请参考图1和图2，本实施例提供的外挂墙板连接件100，所述第一杆体111上的内螺纹孔可以为盲孔，也可以为通孔。对应的第二杆体121上的外螺纹的长度可以小于或者等于第二杆体121的长度。为了提高连接的可靠性，本实施例优选采用第二杆体121的长度等于所述第一杆体111的长度，且第二杆体121的外螺纹长度等于第一杆体111的内螺纹孔的深度，此时内螺纹孔为通孔。当然，第一杆体111的内螺纹孔为盲孔时，第二杆体121的外螺纹的长度也可以小于或者等于第一杆体111的内螺纹孔的深度。

请参考图3和图4，第一法兰盘112和所述第二法兰盘122可以为圆盘。当然也可以为方盘。其中所述第一法兰盘112的面积小于所述第二法兰盘122的面积。第二法兰盘122的面积大于第一法兰盘112，其能够保证外挂墙板安装的可靠性。

请参考图4，本实施例提供的外挂墙板连接件100，所述第一埋体113和/或第二埋体123的端面向内设置有沉孔125。其中沉孔125的形状为一字形、十字形或者正多边形。图4示出了十字形的沉孔125。则第二连接件120与第一连接件110连接时，通过十字螺丝刀等工具可以可靠方便的拆装。当沉孔125为正六边形孔时，可以使用内六角扳手对第二连接件120进行拆装。第一埋体113、第二埋体123的端面也可以设置有外六角的螺头结构，此时使用外六角扳手、活动扳手等工具进行拆装。其中第一埋体113可以选择性的设置或者不设置沉孔125结构，当第一埋体113设置沉孔125时，是为了当第二连接件120预先预埋时，方便拆装第一连接件110。

请参考图1和图2，本实施例提供的外挂墙板连接件100，所述第一埋体113与所述第一法兰盘112相接的端面向自由端面的结构可以逐渐变大；所述第二埋体123与所述第二法兰盘122相接的端面向自由端面的结构也可以逐渐变大。请参考图1和图2，第一埋体113、第二埋体123的横截面形状可以为由法兰盘的端面到自由端面由小变大的圆台状、方台状或者阶梯状。此种结构能够使预埋时更加牢固可靠，增加结构的稳定性。请参考图3，第一埋体113、第二埋体123可以为截面为十字形状的逐渐变大结构且其自由端面的面积最大。

请参考图6，本实施例还提供一种保温墙体，包括外挂墙板200、位于所述外挂墙板200两侧的混凝土墙板300，以及如上述实施例的外挂墙板连接件100，所述外挂墙板200连接在所述第一法兰盘112与第二法兰盘122之间的杆体上，即外挂墙板200可以连接在第一法兰盘112与第二法兰盘122之间的第一杆体111上，也可以连接在第一杆体111和预留杆124上，所述第一埋体113与第二埋体123分别预埋在一侧的所述混凝土墙板300上。本实施例的保温墙体为三层夹层结构的保温体系。

请参考图5和图6，本实施例还提供一种保温墙体的施工方法，通过覆盖所述第一连接件110的第一埋体113和第一法兰盘112将所述第一连接件110预埋在一侧的混凝土墙板300上，将外挂墙板200套设在第一连接件110的第一杆体111上；将与外挂墙板连接件100邻近待处理的钢筋弯折绑扎后，通过第二杆体121的外螺纹与第一杆体111的内螺纹孔将第二连接件120螺纹连接在第一连接件110上；覆盖第二连接件120的第二埋体123和第二法兰盘122浇筑另一侧的混凝土墙体，或者覆盖第二连接件120的第二埋体123、第二法兰盘122和预留杆124浇筑另一侧的混凝土墙体，以形成保温墙体。

本实施例提供的外挂墙板连接件、保温墙体及其施工方法，外挂墙板连接件100为由第一连接件110和第二连接件120螺纹连接构成的分体结构，与一体结构的外挂墙板连接件100相比，具有结构简单、方便拆装的技术效果。在外挂墙板连接件100与邻近待处理的钢筋不产生干涉时，在直接将第二连接件120螺纹连接在第一连接件110上。在外挂墙板连接件100与邻近待处理的钢筋发生干涉时，无需切换干涉部分的外挂墙板连接件100，将分体结构的外挂墙板连接件100中的第一连接件110通过第一埋体113先预埋施工，在第一连接件110的第一杆体111上设置外挂墙板200后，然后对钢筋进行弯折绑扎处理后，再将第二连接件120螺纹连接在第一连接件110上，从而保证了外挂墙板200与其侧面的混凝土墙板300的连接可靠性。本实施例提供的保温墙体的施工方法，是将外挂墙板连接件100拆分为先后两个施工步骤，先施工第一连接件110和后施工第二连接件120构成完整的外挂墙板连接件100，降低了施工难度，本实施例不破坏外挂墙板连接件100的整体结构，具有结构简单和施工方便的技术效果。采用本实施例的外挂墙板连接件100形成的保温墙板及其施工方法，能够保证外挂墙板200与其连接的混凝土墙板300的可靠性，避免了重大安全隐患发生的风险，提高了建筑质量。

请参考图1和图2，本实施例提供的外挂墙板连接件可以为金属材料，也可以为非金属材料。例如本实施例提供的外挂墙板连接件100的材料为纤维增强塑料(frp)，其具有导热系数低、耐久性好、造价低、强度高等特点，采用纤维增强塑料外挂墙板连接件100施工的保温墙体有效避免墙体中产生的冷/热桥效应。其中纤维增强塑料，可以为玻璃纤维增强复合塑料(gfrp)，也可以为碳纤维增强复合塑料(cfrp)，还可以为硼纤维增强复合塑料(bfrp)等。

本实施例不限于上述具体实施方式，凡在本实施例的精神和范围内所作出的各种变化，均在本实施例的保护范围之内。