本实用新型涉及建筑的技术领域，尤其是涉及一种灰缝控制装置。
背景技术：
灰缝大多是指墙体砌筑时两块砖间的砂浆层。即砌墙时砖与砖之间用灰浆黏结后抹出的缝线。
灰缝分为水平灰缝和竖直灰缝，块材上下皮之间的灰缝称为水平缝，块材相邻之间的缝称为竖缝。
它影响砌体的强度、保温、隔热、抗渗、抗冻等性能。砖砌体中，灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
缝厚度增加时，一方面能使砂浆层铺得比较均匀，减少砌体内的局部受压，特别对外形存在较明显翘曲变形的砖，其效果更明显，因而可提高砌体的抗压强度；但是另一方面，水平灰缝厚度的增加，对砂浆层的压缩也随之增加，从而也相应加大砌体截面内的拉力，会对砌体抗压强度带来十分不利的影响。
灰缝厚度的减小，在节约材料用量的同时，对墙体力学性能具有较大提高，还使墙体传热性能也有下降，减小了因热桥造成的墙体热负荷，对节约资源和能源意义重大。
目前，建筑行业砌筑灰缝厚度控制大多根据工人师傅的施工手艺来决定，对于灰缝的尺寸控制并不精确且对饱满度控制难度较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供灰缝控制装置，以解决在现在灰缝的厚度人工控制，灰缝的厚度控制精确的技术问题。
本实用新型提供的一种灰缝控制装置，包括固定部和连接板；
所述连接板两端分别连接两个所述固定部；且两个所述固定部形成用于固定在墙体上的夹槽。
进一步地，所述固定部包括固定夹槽和限位板，所述限位板设置在所述固定夹槽。
进一步地，所述固定夹槽的夹角α为90°。
进一步地，所述连接板与所述限位板连接。
进一步地，所述限位板上设置有延长板，且所述延长板向远离所述固定夹槽方向延伸。
进一步地，所述连接板与所述延长板连接。
进一步地，所述限位板上设置有安装板，且所述安装板位于所述限位板远离所述固定夹槽一侧。
进一步地，所述安装板上设置有用于与连接板连接的安装孔。
进一步地，所述连接板上设置有多个用于调节两个固定部之间距离的调节孔。
进一步地，两个所述固定部之间设置有多个连接板。
本实用新型提供的灰缝控制装置能够在砌筑灰缝的时候，便于工人师傅控制灰缝的厚度，使灰缝的厚度统一，且均匀，确保砌体的强度。
灰缝控制装置在使用的时候，将固定部分别固定在砌块的两侧；在砂浆倒在砌块上，由于限位板的高于与灰缝的高度相同，通过抹子将砂浆与限位板抹平，这样就能够确保灰缝的厚度一致，不会由于操作人员的不同而导致灰缝的厚度不易，最终影响砌筑的质量。
当一个砌块的灰缝完成，将灰缝控制器沿着砌块移动，移动到下一个需要抹灰缝的砌块上。
灰缝控制装置能够重复使用，当应用到不同规格的砌块上的时候，可以通过调节两个固定部之间的宽度，实现应用在不同的砌块上，增加灰缝控制装置的使用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的灰缝控制装置的第一种结构示意图；
图2为图1所示灰缝控制装置的另一角度的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的灰缝控制装置的第二种结构示意图；
图4为图3所示灰缝控制装置的另一角度的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的灰缝控制装置的第三种结构示意图；
图6为图5所示灰缝控制装置的另一角度的结构示意图。
图标：100－固定部；200－连接板；300－固定夹槽；400－限位板；500－延长板；600－安装板；700－调节孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的灰缝控制装置的第一种结构示意图；图2为图1所示灰缝控制装置的另一角度的结构示意图。
如图1－图2所示，本实用新型提供的一种灰缝控制装置，包括固定部100和连接板200；
所述连接板200两端分别连接两个所述固定部100；且两个所述固定部100形成用于固定在墙体上的夹槽。
在一些实施例中，灰缝控制装置的两个固定部100分别固定在砌块的两侧；将砂浆倒在两个固定部100之间，再用抹子将砂浆按照要求抹平，从而方便灰缝的控制，确保砌筑墙体的质量。
两个固定部100分别位于砌块的两侧，两个固定部100由连接板200相连，两个固定部100形成的夹槽，将砌块夹住，实现灰缝控制装置在砌块上的安装。
在上述实施例基础之上，进一步地，所述固定部100包括固定夹槽300和限位板400，所述限位板400设置在所述固定夹槽300。
在一些实施例中，固定部100的固定夹槽300用于灰缝控制装置固定在砌块上，限位板400设置在固定夹槽300；在灰缝控制装置使用的时候，限位板400的高度与灰缝的厚度一致。
将砂浆导入到砌块上，操作人员使用抹子将砂浆与限位板400抹平；以限位板400的高度为标准，使灰缝的厚度一致；降低对灰缝控制的难度，
如图1所述，在上述实施例基础之上，进一步地，所述固定夹槽300的夹角α为90°。
在一些实施例中，固定夹槽300的夹角为90°，固定部100的固定夹槽300用于固定在砌块上；当两个固定部100的固定夹槽300相对设置，用于将灰缝控制装置固定在砌块上，且灰缝控制装置能够沿着砌块移动，使砌块上的灰缝厚度一致，保证砌体的强度。
如图2，在上述实施例基础之上，进一步地，所述连接板200与所述限位板400连接。
在一些实施例中，连接板200的两端分别设置在固定部100的限位板400上；连接板200设置在限位板400上端，限位板400的高度与灰缝的厚度一样，连接板200设置在限位板400上，两个限位板400形成的用于限制灰缝的空间。
灰缝控制装置的固定夹槽300可以采用角钢；在角钢上焊接限位板400，限位板400可以采用钢板，限位板400的高度一般为10mm，即一般的灰缝的厚度；限位板400的高度根据需要的灰缝的厚度调整，用来进行灰缝质量控制。
连接板200可以采用钢板，连接板200焊接在限位板400上；也可以焊接在固定部100上；当连接板200焊接在固定部100上，相比于焊接在限位板400上，减少了抹平砂浆形成灰缝的操作空间。
图3为本实用新型实施例提供的灰缝控制装置的第二种结构示意图；图4为图3所示灰缝控制装置的另一角度的结构示意图。
如图3－图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述限位板400上设置有延长板500，且所述延长板500向远离所述固定夹槽300方向延伸。
在一些实施例基础之上，将两个固定部100分别设置在砌块的两端，将砂浆导入灰缝控制装置内，用抹子将砂浆与限位板400抹平。
在用抹子抹平砂浆的时候，为了防止连接板200影响施工；在限位板400上设置延长板500，当连接板200的两端设置在延长板500；这样能够使连接板200与限位板400隔开一段距离，防止抹子在抹平灰缝的时候，抹子碰到连接板200，而影响抹子抹平灰缝，影响灰缝的质量。
在上述实施例基础之上，进一步地，所述连接板200与所述延长板500连接。
图5为本实用新型实施例提供的灰缝控制装置的第三种结构示意图；图6为图5所示灰缝控制装置的另一角度的结构示意图。
如图5－图6所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述限位板400上设置有安装板600，且所述安装板600位于所述限位板400远离所述固定夹槽300一侧。
在一些实施例中，限位板400上设置有安装板600，安装板600为L形，连接板200与安装板600连接，安装板600能够使连接板200与限位板400隔开一端距离；使连接板200和限位板400之间形成用于操作人员抹平砂浆的操作空间。
安装板600为L形；这样L形的安装板600与连接板200的连接接触的面积更大，安装板600与连接板200连接的更加牢固。
在上述实施例基础之上，进一步地，所述安装板600上设置有用于与连接板200连接的安装孔。
在一些实施例中，安装板600与连接板200采用螺接；在安装板600上设置安装孔，安装孔可以设置成螺纹孔。
在上述实施例基础之上，进一步地，所述连接板200上设置有多个用于调节两个固定部100之间距离的调节孔700。
由于砌块的规格不一样，为了使灰缝控制装置能够适应多种不同的砌块，在连接板200上设置多个调节孔700，从而调节两个固定部100之间的距离，使灰缝控制装置适用范围更广。
根据现在使用的砌块的宽度的变化，在连接板200两端设置的多个调节孔700，两端的调节孔700之间的距离根据现在经常使用的砌块的宽度设置。
在使用的时候，将螺栓穿过连接板200上的调节孔700和安装板600上的安装孔，然后安装上螺母；这样实现连接板200和固定部100的连接。
连接板200上的调节孔700和安装板600上的安装孔可以设置成螺纹孔，这样可以减少螺母的使用，减少用于连接连接板200和安装板600的螺栓的长度。
防止由于安装螺栓，导致需要延长延长板500或者安装板600需要延长高度，避免螺栓对灰缝的质量产生影响。
在上述实施例基础之上，进一步地，两个所述固定部100之间设置有多个连接板200。
为了确保灰缝控制装置的质量，确保在频繁使用灰缝控制装置来确保施工质量的时候，灰缝控制装置不易损坏；在两个固定部100之间设置多个连接板200。
多个连接板200均匀设置在灰缝控制装置上，一般使用的灰缝控制装置至少设置有两个连接板200，分别位于灰缝控制装置的上部和下部；这样在使用的时候，能够确保灰缝控制装置不变形，使用灰缝控制装置的灰缝尺寸和饱满度易于控制。
本实用新型提供的灰缝控制装置能够在砌筑灰缝的时候，便于工人师傅控制灰缝的厚度，使灰缝的厚度统一，且均匀，确保砌体的强度。
灰缝控制装置在使用的时候，将固定部100分别固定在砌块的两侧；在砂浆倒在砌块上，由于限位板400的高于与灰缝的高度相同，通过抹子将砂浆与限位板400抹平，这样就能够确保灰缝的厚度一致，不会由于操作人员的不同而导致灰缝的厚度不易，最终影响砌筑的质量。
当一个砌块的灰缝完成，将灰缝控制器沿着砌块移动，移动到下一个需要抹灰缝的砌块上。
灰缝控制装置能够重复使用，当应用到不同规格的砌块上的时候，可以通过调节两个固定部100之间的宽度，实现应用在不同的砌块上，增加灰缝控制装置的使用范围。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。