本实用新型涉及一种新型横梁连接结构。
背景技术：
现行的幕墙有立柱和横梁构成幕墙板块板的龙骨。一般横梁和立柱之间的连接是采用单边铝角码连接，但板块较大时，在玻璃自重下，横梁会发生扭转，玻璃受挤压，从而引起爆片。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型横梁连接结构，能够提高横梁和立柱连接可靠性且防止横梁发生扭转。为此，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型横梁连接结构，其特征在于包括槽型件，所述槽型件包括底板和两侧连接板，所述槽型件的槽宽与横梁的高度匹配，所述横梁的内腔具有上部和下部插槽，所述槽型件的两侧连接板分别插入所述上部和下部的插槽，再用螺栓穿过位于立柱一侧的横梁上的槽型件的底板、立柱以及位于立柱另一侧的横梁上的槽型件的底板，用螺母锁紧连接。
进一步地，所述横梁的内腔上端和下端分别具有所述上部和下部插槽。
进一步地，所述槽型件的底板外侧设置多个高度相同的凸台，所述槽型件通过所述凸台与立柱相抵靠。
进一步地，所述凸台分布于所述槽型件底板外侧的四角。
进一步地，所述横梁的前壁和后壁内部设置凸起而形成所述插槽，所述槽型件的宽度和横梁内腔的宽度相当；所述槽型件的底板两侧开有与所述凸起相配的缺口。
进一步地，所述螺栓具有三根，呈三角形分布。
采用本实用新型的连接结构，横梁和立柱连接操作方便，且能防止横梁扭转并能加强横梁端部的强度。
附图说明
图1为本实用新型横梁和立柱连接节点横剖视图。
图2为本实用新型横梁和立柱连接节点纵剖视图。
图3为槽型件的断面示意图。
图4为隐去立柱的情况下，槽型件和横梁连接的侧视图。
图5为隐去立柱的情况下，槽型件和横梁连接的俯视图。
具体实施方式
参照图1、2、3。本实用新型提供的横梁连接结构，包括槽型件1，所述槽型件包括底板11和两侧连接板12，所述槽型件的槽宽与横梁100的高度匹配，所述横梁的内腔的上端和下端分别具有上部插槽101和下部插槽102，所述槽型件1的两侧连接板12分别插入所述上部和下部的插槽101、102，再用螺栓2穿过位于立柱一侧的横梁上的槽型件的底板11、立柱200以及位于立柱另一侧的横梁上的槽型件的底板12，用螺母3锁紧连接，由于槽型件的底板面积几乎与横梁的横截面积相当，具有宽大的连接面，所以不仅可以配置三根螺栓2，且使三根螺栓能够充分地实现三角形分布，进一步提高抗扭性能。
为了提高连接质量、并进一步能够提高在接缝处打胶质量或垫柔性层，所述槽型件的底板外侧设置多个高度相同的凸台13，所述槽型件1通过所述凸台13与立柱200相抵靠。所述凸台13分布于所述槽型件底板外侧的四角。
所述横梁100的前壁和后壁内部设置凸起103而形成所述插槽101、102，所述槽型件1的宽度和横梁内腔的宽度相当；所述槽型件的底板11两侧开有与所述凸起103相配的缺口14。
附图标号300为幕墙玻璃板块。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。