本实用新型涉及保温板领域，具体而言，涉及一种复合保温板。
背景技术：
随着建筑产业的发展，人们也越来越注重建筑节能保温的功能。在建筑节能技术中，外围护结构节能是一个重要环节，外墙保温作为建筑节能的重要途径和手段，在短短的十几年时间里得到了广泛应用和普及。近几年，我国大部分建筑物都使用了保温板作为保温隔热材料。保温板可以阻止室内外传热，使室内保持舒适的温度环境，节约资源，减少环境污染。但是，目前市面上的保温板普遍隔音效果不佳，有些保温板虽然也具有一定的隔音效果，但其仅仅是通过设置一层隔音棉进行隔音，隔音不够彻底，隔音效果不够明显。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种复合保温板，旨在改善现有保温板隔音效果不好的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种复合保温板，包括：消音层，所述消音层上表面和下表面均贴合有保温层，所述消音层包括若干间隔设置的支撑板，所述支撑板垂直于所述保温层，相邻两个支撑板配合所述保温层形成消音腔，所述消音腔内设有两个间隔配置的吸音板，两个所述吸音板相互平行且相较于所述保温层倾斜，所述吸音板与所述支撑板之间填充有吸音材料，同一消音腔内，两个吸音板的向对面设有若干相互平行的条状凸起，所述条状凸起的横截面为梯形，所述吸音板由树脂制成，所述吸音板的厚度与所述消音层的厚度的比值为1：3-1:7。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述吸音板上设有若干吸音孔。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述保温层包括基板和阻燃板，所述阻燃板设置于所述基板外侧。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述基板为泡沫板。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述阻燃板由玻璃纤维制成。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述基板和所述阻燃板之间设有隔热板。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述隔热板由二氧化硅制成。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述保温层的外表面设有保护层。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述吸音板与所述保温层所成夹角的度数为30°-60°。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，在同一消音腔内，两个吸音板的间距与所述消音层的比例为1:1-1.5：2。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的复合保温板，当声波穿过保温层到达消音层并进入消音腔后，由于两个吸音板是倾斜设置的，声波会在消音腔内的两个吸音板间发生多次反射，使吸音板可以对声波进行充分的吸收达到消音的效果。同时部分穿过吸音板的声波也会被吸音板和支撑板之间填充的吸音材料所吸收，进一步提高保温板的隔音效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例，一种复合保温板的结构示意图；
图2是本实用新型实施例，一种复合保温板中吸音板的结构示意图。
图标：
消音层 1
支撑板 11
消音腔 12
吸音板 13
条状凸起 131
吸音孔 132
吸音材料 14
保温层 2
基板 21
隔热板 22
阻燃板 23
保护层 3
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参考图1和图2，本实施例提供一种复合保温板，包括：消音层1，所述消音层1上表面和下表面均贴合有保温层2，所述消音层1包括若干间隔设置的支撑板11，所述支撑板11垂直于所述保温层2，相邻两个支撑板11配合所述保温层2形成消音腔12，所述消音腔12内设有两个间隔配置的吸音板13，两个所述吸音板13相互平行且相较于所述保温层2倾斜，所述吸音板13与所述支撑板11之间填充有吸音材料14。
当声波穿过保温层2到达消音层1并进入消音腔12后，由于两个吸音板13是倾斜设置的，声波会在消音腔12内的两个吸音板13间发生多次反射，使吸音板13可以对声波进行充分的吸收达到消音的效果。同时部分穿过吸音板13的声波也会被吸音板13和支撑板11之间填充的吸音材料14所吸收，进一步提高保温板的隔音效果。本实施例中，所述吸音材料14可为有机纤维吸音材料14、无机纤维吸音材料14、无机泡沫吸音材料14和泡米塑料吸音材料14中的一种，或其中几种的混合物。
本实施例中，为使所述吸音板13的吸音效果更加，所述吸音板13由树脂材料制成，所述吸音板13的表面设有若干颗粒状凸起，可对声波的吸收效果更佳。
进一步地，本实施例中，同一消音腔12内，两个吸音板13的向对面设有若干相互平行的条状凸起131，所述条状凸起131的横截面为梯形，当声波在两个吸音板13间折射时，吸音板13上呈梯形的条状凸起131的倾斜面可以使声波的折射角度进一步发生改变，使声波的在两个吸音板13间折射的次数更多，进一步提高吸音效果。
进一步地，本实施例中，所述吸音板13的厚度与所述消音层1的厚度的比值为1：3-1:7。如此设置可防止吸音板13过薄，导致大量的声波直接穿透吸音板13，使吸音效果下降。本实施例中，所述吸音板13的厚度与所述消音层1的厚度的比值为1：5。
进一步地，本实施例中，为使声波在消音腔12内的折射效果达到最多，使吸音效果达到最好，所述吸音板13与所述保温层2所成夹角的度数为30°-60°。具体的，本实施例中，所述吸音板13与所述保温层2所成夹角的度数为50°。同时，在同一消音腔12内，两个吸音板13的间距与所述消音层1的比例为1:1-1.5：2。可使声波在折射时有足够长的传播空间，以消耗声波的能量，降低声波的穿透性，使吸音板13可以吸收更多的声波。
进一步地，本实施例中，所述吸音板13上设有若干吸音孔132。声波在进入吸音孔132时，会在吸音孔132内发生多次折射，达到吸收声波的效果，进一步提高吸音效果。
进一步地，本实施例中，所述保温层2包括基板21和阻燃板23，所述阻燃板23设置于所述基板21外侧，所述基板21为泡沫板，所述阻燃板23由玻璃纤维制成。保温层2可形成良好的保温效果，但由于泡沫板本身属于可燃物，当遇到明火时会发生燃烧，从而无法起到良好的保护作用。为防止这一问题，本实施例中，在泡沫板外侧设置有由玻璃纤维制成的阻燃板23，达到防治保温板发生燃烧的问题。进一步增加保温板的可靠性。
进一步地，本实施例中，为进一步防止热量向内部传播，所述基板21和所述阻燃板23之间设有隔热板22，所述隔热板22由二氧化硅制成。使保温板的隔热效果更佳。
进一步地，本实施例中，所述保温层2的外表面设有保护层3，所述保护层3为金属压膜层，进一步的，本实施例中，所述保护层3为金属铝膜。在保温板的安装和使用的过程中，往往会与硬物发生碰撞，对保温板造成损伤。为提高保温板的耐撞性与稳定性，所述保温层2的外表面设有由金属铝膜制成的保护层3，可对保温板形成良好的保护效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。