本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种无对拉螺栓的梁侧模板加固体系。
背景技术：
由支座支承，承受的外力以横向力和剪力为主，以弯曲为主要变形的构件称为梁。梁承托着建筑物上部构架中的构件及屋面的全部重量，是建筑上部构架中最为重要的部分。依据梁的具体位置、详细形状、具体作用等的不同有不同的名称。大多数梁的方向，都与建筑物的横断面一致。梁的特点是跨度较大而宽度一般不大，梁高可大到1m左右，工业建筑有高到2m以上。梁的下面一般是架空的，因此混凝土对梁模板既有横向侧压力，又有垂直压力。梁模板及其支架系统要能承受这些荷载而不致发生超过规范允许的过大变形。
但在现有技术中，一般使用对拉螺栓穿透梁侧模板拉紧进行加固，容易在梁侧模板穿孔的地方形成应力集中，降低了梁侧模板的强度，降低了使用梁侧模板加固的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无对拉螺栓的梁侧模板加固体系。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种无对拉螺栓的梁侧模板加固体系，包括加固板、支撑柱、支撑座，所述支撑柱下设置有所述支撑座，所述支撑座下设置有固定杆，所述固定杆上设置有嵌入锥，所述支撑座下设置有地基面，所述支撑柱两侧设置有把手，所述支撑柱前设置有支撑杆，所述支撑杆前设置有加力套，所述加力套上设置有加力杆，所述加力套前设置有螺纹杆，所述螺纹杆前设置有安装座，所述安装座前设置有连接板，所述连接板前设置有所述加固板，所述加固板上设置有长侧板，所述长侧板旁设置有短侧板，所述加固板之间设置有加固梁，所述加力套内设置有加力间隙，所述螺纹杆和所述支撑杆上设置有加力刻度。
上述结构中，将所述加固板对称放置在所述加固梁的两侧，锤击所述支撑座，利用所述嵌入锥将所述固定杆嵌入所述地基面，所述支撑座和所述支撑柱固定，手握所述加力杆旋转，所述加力杆带动所述加力套转动，所述加力套利用螺纹传动将所述螺纹杆向前顶出，根据所述加力刻度使两侧所述螺纹杆的伸出长度一致，避免所述加固梁向单侧倾斜损伤，所述螺纹杆通过所述安装座向所述连接板施加压力，两个所述加固板从两侧压紧所述加固梁进行加固，拆卸时，方向扭转所述加力杆，所述螺纹杆后退，拆除其他零件。
为了进一步提高使用梁侧模板加固的效果，所述长侧板长度大于所述短侧板的长度，所述长侧板与所述短侧板垂直。
为了进一步提高使用梁侧模板加固的效果，所述加力套分别与所述螺纹杆和所述支撑杆使用螺纹连接，所述加力杆焊接在所述加力套两侧，所述加力刻度雕刻在所述螺纹杆和所述支撑杆上。
为了进一步提高使用梁侧模板加固的效果，所述连接板与所述加固板使用螺栓连接，所述安装座焊接在所述连接板上，所述安装座与所述螺纹杆使用螺纹连接。
为了进一步提高使用梁侧模板加固的效果，所述固定杆设置有4个，所述固定杆焊接在所述支撑座下四角，所述嵌入锥呈圆锥形。
为了进一步提高使用梁侧模板加固的效果，所述支撑柱焊接在所述支撑座上，所述固定杆嵌入在所述地基面内。
为了进一步提高使用梁侧模板加固的效果，所述加固板设置有2个，2个所述加固板分别设置在所述加固梁的两侧，所述支撑杆垂直焊接在所述支撑柱上。
有益效果在于：本实用新型利用两个相互环抱的固定板将加固梁加固，并用螺纹杆从外施加压紧力，避免了对拉螺栓对梁侧模板的穿透造成梁侧模板的强度降低，提高了使用梁侧模板加固的效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种无对拉螺栓的梁侧模板加固体系的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种无对拉螺栓的梁侧模板加固体系的加力间隙示意图；
图3是本实用新型所述一种无对拉螺栓的梁侧模板加固体系的固定杆示意图。
附图标记说明如下：
1、地基面；2、长侧板；3、加固板；4、短侧板；5、连接板；6、安装座；7、螺纹杆；8、加力套；9、支撑杆；10、支撑柱；11、支撑座；12、加固梁；13、把手；14、加力间隙；15、加力杆；16、加力刻度；17、固定杆；18、嵌入锥。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种无对拉螺栓的梁侧模板加固体系，包括加固板3、支撑柱10、支撑座11，支撑柱10下设置有支撑座11，增加支撑柱10与地基面1的接触面积，支撑座11下设置有固定杆17，将支撑座11固定在地基面1上，固定杆17上设置有嵌入锥18，方便固定杆17嵌入地基面1，支撑座11下设置有地基面1，支撑柱10两侧设置有把手13，方便拆除支撑柱10，支撑柱10前设置有支撑杆9，形成支撑受力点，支撑杆9前设置有加力套8，旋转加力使螺纹杆7向前顶出，加力套8上设置有加力杆15，方便施加旋转力，加力套8前设置有螺纹杆7，与加力套8形成向前的压紧力，螺纹杆7前设置有安装座6，连接螺纹杆7，安装座6前设置有连接板5，连接加固板3，连接板5前设置有加固板3，包裹加固梁12施加加固力，加固板3上设置有长侧板2，完全覆盖加固梁12，长侧板2旁设置有短侧板4，避免两侧加固板3相互挤压，加固板3之间设置有加固梁12，需要加固的梁，加力套8内设置有加力间隙14，方便拆卸时螺纹杆7后退，螺纹杆7和支撑杆9上设置有加力刻度16，保证两侧均匀加力。
上述结构中，将加固板3对称放置在加固梁12的两侧，锤击支撑座11，利用嵌入锥18将固定杆17嵌入地基面1，支撑座11和支撑柱10固定，手握加力杆15旋转，加力杆15带动加力套8转动，加力套8利用螺纹传动将螺纹杆7向前顶出，根据加力刻度16使两侧螺纹杆7的伸出长度一致，避免加固梁12向单侧倾斜损伤，螺纹杆7通过安装座6向连接板5施加压力，两个加固板3从两侧压紧加固梁12进行加固，拆卸时，方向扭转加力杆15，螺纹杆7后退，拆除其他零件。
为了进一步提高使用梁侧模板加固的效果，长侧板2长度大于短侧板4的长度，保证两侧加固板3完全接触加固梁12，长侧板2与短侧板4垂直，形成包裹加固梁12的两边，加力套8分别与螺纹杆7和支撑杆9使用螺纹连接，使旋转力转化为螺纹杆7向前的压紧力，加力杆15焊接在加力套8两侧，增加强度，牢固可靠，加力刻度16雕刻在螺纹杆7和支撑杆9上，耐磨损不容易脱落，连接板5与加固板3使用螺栓连接，便于拆装加固板3，安装座6焊接在连接板5上，稳固可靠，形成一体，安装座6与螺纹杆7使用螺纹连接，便于拆卸螺纹杆7，固定杆17设置有4个，增加固定点数量，保证固定牢靠，固定杆17焊接在支撑座11下四角，结实耐用，嵌入锥18呈圆锥形，增大压强，便于嵌入地基面1，支撑柱10焊接在支撑座11上，结实耐用，固定杆17嵌入在地基面1内，固定可靠，加固板3设置有2个，2个加固板3分别设置在加固梁12的两侧，从两侧包围加固梁12，支撑杆9垂直焊接在支撑柱10上，形成对加固梁12的挤压。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。