本实用新型涉及一种建筑混凝土外墙，具体涉及一种无模板低能耗无冷桥现浇混凝土外墙。
背景技术：
目前混凝土外墙施工采用双侧模板进行施工，对建筑材料如木材或钢材、铝材的用量加大，消耗有限的宝贵资源。外墙保温在混凝土外墙结构施工完成后进行作业，增加了工序，施工工期长，耽误施工进度。而且外墙保温容易空鼓，其产生的外墙装饰装修的涂料或面砖的脱落问题，会带来施工质量及安全问题，造成的社会和经济效益损失。保温板在后期施工带来的保温钉加固均为后置锚固件问题，会产生安全和质量问题的隐患。另外目前的双面支模，外墙外模板安装、拆除，安全事故隐患多，周转材料用量大。
技术实现要素：
为了解决以上工艺问题，本实用新型提供一种无模板低能耗无冷桥现浇混凝土外墙，包括混凝土外墙，混凝土外墙内设钢筋，混凝土外墙一侧设复合保温板，所述复合保温板上设外墙保温板钉； PVC套管穿过复合保温板，并与现浇的混凝土外墙凝固为一整体。
进一步的，外墙保温板钉将复合保温板与混凝土外墙锚固。
进一步的，复合保温板与混凝土外墙浇筑为一整体。
本实用新型的有益效果如下：
使用复合保温板代替模板，减少了混凝土现浇剪力结构施工中使用双侧模板带来的安装、拆除模板的工序、工期及材料，以及安装、拆除双侧模板存在的安全事故隐患。复合保温板和混凝土外墙浇筑为一体，有效缩短了工期，保证了施工进度。
使用复合保温板与混凝土外墙一次成型的结构，解决了外墙保温空鼓及所产生的外墙装饰装修的涂料或面砖的脱落问题，从而带来的施工质量及安全问题造成的社会和经济效益损失。
外墙保温板钉作为锚固件，增强了保温板与主体结构的固定，避免保温板的脱落，同时对后期保温板外侧的装饰装修荷载起到固定拉结作用。
本实用新型适用于多层、高层剪力墙结构，标准能耗、低能耗、超低能耗建筑外墙施工。本实用新型混凝土外墙保温无冷桥，墙体牢固，施工方便。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图中，1. 复合保温板,2.外墙保温板钉,3.混凝土外墙,4.外墙内侧模板,5.模板竖向次背檩条,6.模板水平主檩条,7.主檩条压件,8.固定螺母,9. PVC套管,10.穿墙螺栓，11.钢筋。
具体实施方式
如图1所示，一种无模板低能耗无冷桥现浇混凝土外墙，包括混凝土外墙3，混凝土外墙3内设钢筋11，混凝土外墙3一侧设复合保温板1，所述复合保温板1上设外墙保温板钉2。外墙保温板钉2将复合保温板1与混凝土外墙3锚固，使锚固件的施工质量得到加强与保证，大大减少甚至避免后期外墙的质量及安全问题。所述复合保温板1与混凝土外墙3浇筑为一整体，确保了外墙保温无冷桥。PVC套管9穿过复合保温板1，并与现浇的混凝土外墙3凝固为一整体。
一种无模板低能耗无冷桥现浇混凝土外墙施工工艺，包括以下步骤：
（1）预制复合保温板: 在工厂中生产复合保温板，复合保温板规格为3000×600×（170㎜、100、120、150、200㎜），适用多种墙厚，可根据施工需要任意选择。在保温板外侧浇抹20～30㎜保温砂浆外贴防裂砂浆，并压成凹凸状表面，并按设计要求在复合保温板上打孔，孔径与PVC套管外径相同。
（2）切割加工外墙内侧模板：将12㎜厚的木质多层胶合板切割加工成与复合保温板同规格的外墙内侧模板，按设计要求在外墙内侧模板上打孔，孔径与穿墙螺栓直径相同。仅使用外墙内侧木模作为混凝土外墙施工过程中的内侧模板，节约了有限的木材及铝材的宝贵资源，节约了材料，有效地保护了环境。
（3）固定外墙内侧模板和复合保温板:当混凝土外墙钢筋绑扎完成后，先就位外墙内侧模板，后安装复合保温板，并从复合保温板外穿PVC套管。PVC套管内径略大于穿墙螺栓直径，一般大于4㎜，PVC套管长度L为墙厚C与复合保温板厚度D之和，即L=C＋D。PVC套管有利于穿设和抽拆穿墙螺栓，在混凝土浇筑过程中，起到固定和定位模板体系的作用，确保混凝土的浇筑顺利和墙体尺寸、墙面成型质量。穿穿墙螺栓，上模板竖向次背檩条和模板水平主檩条，主檩条压件，上固定螺母固定。
（4）钉外墙保温板钉：复合保温板和外墙内侧模板固定后，按设计要求在复合保温板上钉PVC材质、树脂材质、或其他塑料材质的外墙保温板钉，将复合保温板和外墙内侧模板锚固。钉子长度应比复合保温板厚度长80到120㎜，即外墙保温板钉在混凝土中的锚固长度为80到120㎜。
（5）检查清理：复合保温板和外墙内侧模板安装固定后，对模板的平整度、垂直度、稳定性、固定牢固可靠性、拼缝严密性、保温钉帽的贴紧程度、保温钉的锚固长度进行检查。模板内垃圾清理干净后，封堵好清理孔。
（6）浇捣混凝土：模板检查清理后，接浆浇捣混凝土。
（7）混凝土养护、拆模：
a.养护：在混凝土浇筑完成后，采取带模的方式对混凝土进行养护。
B.拆模：当混凝土试块强度达到4Mpa后，将外墙内侧模板拆除。