本实用新型涉及一种钢结构组装房产品技术领域，特别是一种尺寸可调式钢结构框架组装房。
背景技术：
框架组装房具有组装方便快捷、可以拆卸、便于重复组装使用的特点，多用于在建筑工地等户外场所搭建临时性的办公、居住房屋；也可以用于搭建长期使用的工业厂房或家用仓储设施。现有技术中的框架组装房根据客户要求和市场需求，通常需要设计不同规格的产品，针对不同规格的产品需要定制不同规格的组装零部件，有时候某种规格的框架组装房发生滞销，其组装零部件只能降价处理或者进行改装生产，因此造成了框架组装房的库存成本较高；且在使用的时候，客户只能按照原定的需求组装框架组装房，由于临时性的变故或突发情况，无法直接对框架组装房的尺寸进行调整，只能重新采购框架组装房，因此框架组装房的使用灵活性和成本也较高。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种尺寸可调式钢结构框架组装房，可以根据客户的实际需要自行设计钢结构框架组装房的尺寸，不仅降低了生产企业的框架组装房库存成本，而且提高了客户对框架组装房的使用灵活性和成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种尺寸可调式钢结构框架组装房，包括模块式框架梁、模块式安装角和模块式组装板，十二个所述模块式框架梁和八个所述模块式安装角组装成长方体结构的组装房框架，共顶点的三个所述模块式框架梁通过一个所述模块式安装角固定连接；所述组装房框架的每个面上设置有一个所述模块式组装板，所述模块式框架梁上设置有组装板插条，所述模块式组装板上设置有配合所述组装板插条的框架梁插槽。
作为上述技术方案的进一步改进，所述模块式框架梁垂直于长度方向的截面形状为矩形，且所述模块式框架梁的其中两个相邻侧面分别为纵向插条面和横向插条面，所述纵向插条面上沿所述模块式框架梁的长度方向设置有一个所述组装板插条，所述横向插条面上等间距设置有多个所述组装板插条，且所述横向插条面上的多个所述组装板插条均垂直于所述模块式框架梁的长度方向。
作为上述技术方案的进一步改进，所述组装板插条包括插条限位部和插条连接部，所述插条限位部和所述插条连接部在垂直于长度方向的截面上构成T字形结构。
作为上述技术方案的进一步改进，所述模块式组装板为矩形结构且两面分别为组装内侧面和组装外侧面，所述组装内侧面上等间距平行设置有若干所述框架梁插槽，且相邻所述框架梁插槽之间的间距与所述横向插条面上相邻所述组装板插条之间的间距相等。
作为上述技术方案的进一步改进，所述模块式框架梁为中空的管状结构，所述模块式安装角包括立方形的安装角本体和可以配合所述模块式框架梁中空部的横向安装插条、纵向安装插条以及竖向安装插条；所述横向安装插条、所述纵向安装插条以及所述竖向安装插条分别垂直设置于所述安装角本体共顶点的三个面上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述模块式组装板由内侧面板、保温夹层和外侧面板层叠而成，所述框架梁插槽由所述内侧面板折叠而成，所述保温夹层设置于所述内侧面板和所述外侧面板之间。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种尺寸可调式钢结构框架组装房，模块式框架梁和模块式组装板可以随意地裁切和分割，然后组装成不同规格的钢结构框架组装房，从而可以根据客户的实际需要自行设计钢结构框架组装房的尺寸，不仅降低了生产企业的框架组装房库存成本，而且提高了客户对框架组装房的使用灵活性和成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的模块式框架梁和模块式安装角的组装结构示意图；
图2是本实用新型所述的模块式框架梁的端面结构示意图；
图3是本实用新型所述的模块式组装板的截面结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1至图3所示，一种尺寸可调式钢结构框架组装房，包括模块式框架梁、模块式安装角和模块式组装板，十二个所述模块式框架梁和八个所述模块式安装角组装成长方体结构的组装房框架，共顶点的三个所述模块式框架梁通过一个所述模块式安装角固定连接；所述组装房框架的每个面上设置有一个所述模块式组装板，所述模块式框架梁上设置有组装板插条，所述模块式组装板上设置有配合所述组装板插条的框架梁插槽11。
进一步地，所述模块式框架梁垂直于长度方向的截面形状为矩形，且所述模块式框架梁的其中两个相邻侧面分别为纵向插条面21和横向插条面22，所述纵向插条面21上沿所述模块式框架梁的长度方向设置有一个所述组装板插条，所述横向插条面22上等间距设置有多个所述组装板插条，且所述横向插条面22上的多个所述组装板插条均垂直于所述模块式框架梁的长度方向。所述模块式组装板为矩形结构且两面分别为组装内侧面12和组装外侧面13，所述组装内侧面12上等间距平行设置有若干所述框架梁插槽11，且相邻所述框架梁插槽11之间的间距与所述横向插条面22上相邻所述组装板插条之间的间距相等。所述模块式框架梁为中空的管状结构，所述模块式安装角包括立方形的安装角本体31和可以配合所述模块式框架梁中空部的横向安装插条32、纵向安装插条33以及竖向安装插条34；所述横向安装插条32、所述纵向安装插条33以及所述竖向安装插条34分别垂直设置于所述安装角本体31共顶点的三个面上。
具体地，所述组装板插条包括插条限位部23和插条连接部24，所述插条限位部23和所述插条连接部24在垂直于长度方向的截面上构成T字形结构。所述模块式组装板由内侧面板14、保温夹层15和外侧面板16层叠而成，所述框架梁插槽11由所述内侧面板14折叠而成，所述保温夹层15设置于所述内侧面板14和所述外侧面板16之间。
出厂时，所述模块式框架梁可以为统一规格的长度，所述模块式安装角为标准规格，所述模块式组装板可以为统一规格的面积，组装所述一种尺寸可调式钢结构框架组装房时，可以根据实际需要对所述模块式框架梁的长度进行截取，对所述模块式组装板的面积进行裁切，然后组装成所需规格的钢结构框架组装房；组装时，使所述组装房框架的每一个面上具有两个相互平行的所述纵向插条面21和两个相互平行的所述横向插条面22，然后组装所述模块式组装板即可；拆卸后再次组装使用时，如果原有的组装房尺寸过大，也可以对所述模块式框架梁和所述模块式组装板进行剪切，使组装后的组装房尺寸缩小到合适的大小。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体地说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。