本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种有效防止开裂的建筑施工用预制墙板。
背景技术：
众所周知，预制墙板是建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
目前，传统的预制墙板在使用过程中，都到外界作用力以及环境温度的影响，墙板自身会发生变形或者热胀冷缩的情况，当墙板的变形达到一定的程度时，两个墙板之间的连接处容易出现开裂的现象，这就导致传统建筑施工用预制墙板缺乏防止开裂功能的问题出现。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有效防止开裂的建筑施工用预制墙板，解决了传统建筑施工用预制墙板缺乏防止开裂功能的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有效防止开裂的建筑施工用预制墙板，包括第一墙板，所述第一墙板右侧的上部和下部均开设有插槽，所述插槽的内腔插接有插块，所述插块的右侧贯穿插槽固定连接有第二墙板，所述第一墙板与第二墙板相对一侧的中部分别开设有第一窗口和第二窗口，所述第二窗口内腔顶部和底部的左侧均固定连接有钢板，两个钢板相对的一侧均通过螺栓螺纹连接有安装板，两个安装板之间固定连接有连接块，所述连接块的背面开设有凹槽，所述凹槽的内腔贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧靠近连接块中心的一侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆远离螺纹套的一端贯穿凹槽活动连接有套柱，所述套柱内腔靠近螺纹杆的一侧固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧远离螺纹杆的一侧固定连接有伸缩杆。
优选的，所述伸缩杆的个数为四个，四个伸缩杆远离套柱的一端贯穿套柱并分别与第一窗口内腔左侧的两个对角处和第二窗口内腔右侧的两个对角处固定连接。
优选的，所述连接块位于第窗口与第二窗口的内腔，且连接块位于第一窗口与第二窗口围成区域的中心。
优选的，所述螺纹套位于连接块的内腔，且螺纹套靠近套柱的一侧与连接块的内腔搭接。
优选的，所述第一窗口与第二窗口的高度相等，且第一窗口与第二窗口围成的区域为正方形结构。
优选的，所述凹槽的个数为四个，且四个凹槽位于连接块的背面呈环形分布。
工作原理：在安装过程中将螺纹杆的正面贯穿凹槽然后利用螺栓和安装板将连接块与钢板进行连接，当连接块被稳定固定后，螺纹杆的正面正好与凹槽内腔的正面搭接，再将螺纹套与螺纹杆螺纹连接，在转动螺纹套的过程中，螺纹套在螺纹杆的外侧向套柱的一侧移动，并通过与连接块内腔的相对抵触能够对螺纹杆施加向连接块中心一侧的作用力，此时，螺纹套能够通过套柱对强力弹簧进行一定的拉伸并让强力弹簧通过伸缩杆分别对第一墙板与第二墙板施加向连接块中心的拉力并让第一墙板与第二墙板紧紧搭接在一起，这样，在第一墙板与第二墙板受到外界作用力或者自身受热膨胀时，第一墙板和第二墙板会对伸缩杆施加作用力，此时伸缩杆会将作用力传递给强力弹簧，而强力弹簧在受力过程中通过自身的变形能够对外界的作用力进行阻尼，提高了第一墙板和第二墙板连接处能够承受的应力和变形量，因此能够降低第一墙板与第二墙板连接处开裂的几率。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种有效防止开裂的建筑施工用预制墙板。具备以下有益效果：
（1）、本实用新型通过设置强力弹簧、螺纹套、螺纹杆、连接块和伸缩杆，使得在安装过程中将螺纹杆的正面贯穿凹槽然后利用螺栓和安装板将连接块与钢板进行连接，当连接块被稳定固定后，螺纹杆的正面正好与凹槽内腔的正面搭接，再将螺纹套与螺纹杆螺纹连接，在转动螺纹套的过程中，螺纹套在螺纹杆的外侧向套柱的一侧移动，并通过与连接块内腔的相对抵触能够对螺纹杆施加向连接块中心一侧的作用力，此时，螺纹套能够通过套柱对强力弹簧进行一定的拉伸并让强力弹簧通过伸缩杆分别对第一墙板与第二墙板施加向连接块中心的拉力并让第一墙板与第二墙板紧紧搭接在一起，这样，在第一墙板与第二墙板受到外界作用力或者自身受热膨胀时，第一墙板和第二墙板会对伸缩杆施加作用力，此时伸缩杆会将作用力传递给强力弹簧，而强力弹簧在受力过程中通过自身的变形能够对外界的作用力进行阻尼，提高了第一墙板和第二墙板连接处能够承受的应力和变形量，因此能够降低第一墙板与第二墙板连接处开裂的几率，从而实现了该建筑施工用预制墙板有效防止开裂的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型凹槽示意图。
图中：1第一墙板、2插槽、3插块、4第二墙板、5第一窗口、6第二窗口、7钢板、8螺栓、9安装板、10连接块、11凹槽、12螺纹杆、13螺纹套、14套柱、15强力弹簧、16伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种有效防止开裂的建筑施工用预制墙板，包括第一墙板1，第一墙板1右侧的上部和下部均开设有插槽2，插槽2的内腔插接有插块3，插块3的右侧贯穿插槽2固定连接有第二墙板4，第一墙板1与第二墙板4相对一侧的中部分别开设有第一窗口5和第二窗口6，第一窗口5与第二窗口6的高度相等，且第一窗口5与第二窗口6围成的区域为正方形结构，第二窗口6内腔顶部和底部的左侧均固定连接有钢板7，两个钢板7相对的一侧均通过螺栓8螺纹连接有安装板9，两个安装板9之间固定连接有连接块10，连接块10位于第窗口与第二窗口6的内腔，且连接块10位于第一窗口5与第二窗口6围成区域的中心，连接块10的背面开设有凹槽11，凹槽11的个数为四个，且四个凹槽11位于连接块10的背面呈环形分布，凹槽11的内腔贯穿连接有螺纹杆12，螺纹杆12外侧靠近连接块10中心的一侧螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13位于连接块10的内腔，且螺纹套13靠近套柱14的一侧与连接块10的内腔搭接，螺纹杆12远离螺纹套13的一端贯穿凹槽11活动连接有套柱14，套柱14内腔靠近螺纹杆12的一侧固定连接有强力弹簧15，强力弹簧15远离螺纹杆12的一侧固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的个数为四个，四个伸缩杆16远离套柱14的一端贯穿套柱14并分别与第一窗口5内腔左侧的两个对角处和第二窗口6内腔右侧的两个对角处固定连接，通过设置强力弹簧15、螺纹套13、螺纹杆12、连接块10和伸缩杆16，使得在安装过程中将螺纹杆12的正面贯穿凹槽11然后利用螺栓8和安装板9将连接块10与钢板7进行连接，当连接块10被稳定固定后，螺纹杆12的正面正好与凹槽11内腔的正面搭接，再将螺纹套13与螺纹杆12螺纹连接，在转动螺纹套13的过程中，螺纹套13在螺纹杆12的外侧向套柱14的一侧移动，并通过与连接块10内腔的相对抵触能够对螺纹杆12施加向连接块10中心一侧的作用力，此时，螺纹套13能够通过套柱14对强力弹簧15进行一定的拉伸并让强力弹簧15通过伸缩杆16分别对第一墙板1与第二墙板4施加向连接块10中心的拉力并让第一墙板1与第二墙板4紧紧搭接在一起，这样，在第一墙板1与第二墙板4受到外界作用力或者自身受热膨胀时，第一墙板1和第二墙板4会对伸缩杆16施加作用力，此时伸缩杆16会将作用力传递给强力弹簧15，而强力弹簧15在受力过程中通过自身的变形能够对外界的作用力进行阻尼，提高了第一墙板1和第二墙板4连接处能够承受的应力和变形量，因此能够降低第一墙板1与第二墙板4连接处开裂的几率，从而实现了该建筑施工用预制墙板有效防止开裂的优点。
工作原理：在安装过程中将螺纹杆12的正面贯穿凹槽11然后利用螺栓8和安装板9将连接块10与钢板7进行连接，当连接块10被稳定固定后，螺纹杆12的正面正好与凹槽11内腔的正面搭接，再将螺纹套13与螺纹杆12螺纹连接，在转动螺纹套13的过程中，螺纹套13在螺纹杆12的外侧向套柱14的一侧移动，并通过与连接块10内腔的相对抵触能够对螺纹杆12施加向连接块10中心一侧的作用力，此时，螺纹套13能够通过套柱14对强力弹簧15进行一定的拉伸并让强力弹簧15通过伸缩杆16分别对第一墙板1与第二墙板4施加向连接块10中心的拉力并让第一墙板1与第二墙板4紧紧搭接在一起，这样，在第一墙板1与第二墙板4受到外界作用力或者自身受热膨胀时，第一墙板1和第二墙板4会对伸缩杆16施加作用力，此时伸缩杆16会将作用力传递给强力弹簧15，而强力弹簧15在受力过程中通过自身的变形能够对外界的作用力进行阻尼，提高了第一墙板1和第二墙板4连接处能够承受的应力和变形量，因此能够降低第一墙板1与第二墙板4连接处开裂的几率。
综上可得，该有效防止开裂的建筑施工用预制墙板，通过设置设置强力弹簧15、螺纹套13、螺纹杆12、连接块10和伸缩杆16，解决了传统建筑施工用预制墙板缺乏防止开裂功能的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。