移动式楼板打眼装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种移动式楼板打眼装置。

背景技术：

在建筑工程施工过程中，大量的支吊架需要固定在楼板上，这就需要在楼板上打眼。现场通常的做法是使用人字梯或移动平台，通过人工在楼板上进行打眼操作。使用人字梯无法保障安全，而使用移动平台时如果遇到大梁或其他管线设备就会导致拆平台护栏而移动不便，因此以上两种方式效率均比较低下，造成安全成本和施工成本较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种移动式楼板打眼装置，以利于提高施工工效和减少安全风险。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种移动式楼板打眼装置，包括车体框架、万向轮组、伸缩杆、冲击电锤、钢丝绳牵引装置、抬升脚踏板和配重弹簧，所述万向轮组安装于所述车体框架的底部，所述伸缩杆的一端通过配重弹簧连接于所述车体框架的底板的中部，所述伸缩杆的另一端安装有所述冲击电锤；所述抬升脚踏板包括踏板体和定轴，所述踏板体转动连接于所述定轴上，所述抬升台脚踏板通过与所述定轴连接的支撑杆连接于所述车体框架的底板上；所述钢丝绳牵引装置包括钢丝绳、第一定滑轮、第二定滑轮，所述第一定滑轮安装于所述车体框架的立架的顶端，所述第二定滑轮安装于所述车体框架的底板上，所述钢丝绳的一端固定于所述伸缩杆的下端，所述钢丝绳的另一端依次绕过所述第一定滑轮和第二定滑轮后连接于所述抬升踏板靠近所述伸缩杆的一端。

上述方案中，所述伸缩杆包括第一杆、第二杆和第三杆，且沿长度方向分别均布有多个调节孔，所述第一杆和第三杆均为筒状结构，所述第二杆的两端分别插入所述第一杆内和第二杆内，所述第二杆与第三杆或第二杆与第一杆均通过插入所述调节孔的插销连接。

上述方案中，所述第三杆上还安装有水平万向仪和螺纹调节杆，所述螺纹调节杆位于所述水平万向仪的下方。

上述方案中，所述车体框架的底板的中部安装有关节轴承，所述关节轴承连接有伸入所述第三杆的下端内的万向调节杆，所述配重弹簧套接于所述第三杆下方的所述万向调节杆上。

上述方案中，所述第一杆的上端的一侧安装有钻头限位杆。

上述方案中，所述第一杆上安装有托架，以与所述冲击电锤的底部抵接，所述冲击电锤通过多个固定卡固定于所述第一杆上。

上述方案中，所述万向轮组包括万向轮和带刹车的刹车万向轮。

上述方案中，所述车体框架上的侧板上连接有推车扶手，所述推车扶手上设有电锤控制开关。

实施本实用新型的移动式楼板打眼装置，具有以下有益效果：通过万向轮组移动作业，通过伸缩杆的高度调节可适应不同楼层高度的楼板打眼要求，通过钢丝绳牵引装置和抬升脚踏板实现打眼作业，极大提高了施工工效和高空作业安全，为减少施工工期和安全风险提供了保障。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型移动式楼板打眼装置的纵剖结构示意图；

图2是图1中的A放大图；

图3是图1中的B-B向剖视图；

图4是图1中的C-C向剖视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图4所示，在本实用新型的移动式楼板打眼装置的实施例中，包括车体框架3、万向轮组17、伸缩杆1、冲击电锤2、钢丝绳牵引装置、抬升脚踏板8和配重弹簧15，车体框架3包括有底板和侧板，侧板安装于底板的顶端，万向轮组17安装于车体框架3的底板的底部，万向轮组17包括两个万向轮和两个带刹车的刹车万向轮，使得装置整体不仅能够移动，还能够根据需要实现驻车。车体框架3的侧板上连接有推车扶手4，推车扶手4上设有电锤控制开关5。

伸缩杆1的一端通过配重弹簧15连接于车体框架3的底板的中部，伸缩杆1的另一端安装有冲击电锤2，可以通过伸缩杆1的伸缩来调节冲击节电锤2的打眼高度。抬升脚踏板8包括踏板体81和定轴82，踏板体81上设有贯通其相对的两侧面的孔，定轴82穿过所述踏板体81上的孔，使踏板体81能够围绕定轴82转动，定轴上82通过支撑杆9连接于车体框架3的底板31上。钢丝绳牵引装置包括钢丝绳14、第一定滑轮11和第二定滑轮12，第一定滑轮 11安装于车体框架3的侧板的顶端，第二定滑轮12安装于车体框架3的底板上，钢丝绳22的一端固定于伸缩杆1的下端，钢丝绳22的另一端依次绕过第一定滑轮11和第二定滑轮12后连接于抬升踏板8的踏板体8靠近伸缩杆1 的一端。抬升踏板8往下踩的时候带动钢丝绳14绕着第一定滑轮11和第二定滑轮12上行，从而第三杆103及上部所有构件整体向上抬升，使冲击电锤2 紧贴楼板展开打眼工作。

本实施例中，伸缩杆1包括第一杆101、第二杆102和第三杆103，且沿长度方向分别均布有多个调节孔104，第一杆101和第三杆103均为筒状结构，第二杆102的两端分别插入第一杆101内和第二杆102内，第二杆102与第三杆103或第二杆102与第一杆101均通过插入调节孔104的插销105连接，以调节伸缩杆1的高度，从而可以来调节冲击电锤2的打眼高度。第一杆101 上安装有托架19，以与冲击电锤2的底部抵接，冲击电锤2通过多个固定卡 20固定于第一杆101上。具体地，通过定制可调节固定卡20分别从冲击电锤 2本体的上下两个部位将其固定在第一杆101上，并安装在托架19上。

本实施例中，第三杆103上还安装有水平万向仪18和螺纹调节杆6，螺纹调节杆6位于水平万向仪18的下方，通过水平万向仪18和螺纹调节杆6 来调节冲击电锤2的垂直度。具体地，通过螺纹调节杆6从四个方向根据水平万向仪18显示的倾斜状态进行调节，将第三杆103及其连接构件顶推至水平万向仪18水泡居中，达到垂直要求。

本实施例中，车体框架3的底板31的中部安装有关节轴承16，关节轴承16连接有伸入第三杆103的下端内的万向调节杆13，配重弹簧15套接于第三杆103下方的万向调节杆13上。万向调节杆13配合螺纹调节杆6和万向水平仪18可以来调节伸缩杆1的绝对垂直度，具体地，通过螺纹调节杆6从四个方向根据水平万向仪18显示的倾斜状态进行调节，万向调节杆13将第三杆103及其连接构件顶推至水平万向仪18水泡居中，带动万向调节杆13达到垂直要求)。

本实施例中，第一杆101的上端的一侧安装有钻头限位杆21，可以控制冲击电锤2的钻眼深度。

本实用新型中的移动式楼板打眼装置的工作过程如下：根据施工现场的楼层高度及障碍物高度来伸缩杆1的总高度，以便于通过和实施打眼；利用可移动的车体在楼层水平移动以寻找红外放线定位点，然后调节好伸缩杆1的垂直度和打眼限位深度后，利用抬升脚踏板和远程电锤控制开关来完成楼板打眼工作。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。