本实用新型涉及一种砖体，具体涉及一种环保砖的定位结构。
背景技术：
现有技术中的砖体在使用时，需要使用到水泥，将上下砖体粉刷固定，为了在装配时更好的定位，一般会在砖体上设置定位结构，定位结构的目的就是为了增加上下砖体之间的连接紧固能力，但是定位结构设置后也有一个弊端，那就是拆卸下来的砖体之间连接强度高，很难将砖体进行拆卸再利用。比如常见的一种圆孔砖，上下砖体之间叠加，然后在砖体中间的圆孔内注入混凝土，混凝土会自上而下进入到底部砖体的圆形连接孔内，因此在拆卸后，混凝土填满了圆形孔，该圆孔砖也就相应的失去了其功能，即圆孔砖中间的圆孔被硬化的水泥填充，很难取出再利用。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环保砖的定位结构，可拉出定位块，翻转定位块90度，使得砖体能够重复再利用，使用更加的环保。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种环保砖的定位结构，包括基体，基体上端设置一个四边形的装配腔，装配腔上下端贯穿，所述装配腔内装入一定位块，所述定位块呈四边形状，其填充满整个装配腔，所述定位块上端面自上而下贯穿设置有一个以上的第一浇筑孔，定位块前端面贯穿设置有一个以上的第二浇筑孔，第一浇筑孔与第二浇筑孔互相交错设置。
作为优选的技术方案，所述定位块的高度等于基体的高度，定位块前端面上的一个以上的第二浇筑孔通过装配腔前后端面密封。
作为优选的技术方案，所述定位块向下顶出，定位块的上端形成一个定位腔，顶部定位块的凸出端装入于底部的定位腔内。
作为优选的技术方案，所述基体采用金属材料制成，定位块均采用砖体材料。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可实现砖体的快速定位装配，装配完成后在各第一浇筑孔内浇筑混凝土，且可拉出定位块，翻转定位块90度，使得砖体能够重复再利用，使用更加的环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型的整体装配示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，包括基体1，基体1上端设置一个四边形的装配腔6，装配腔6上下端贯穿，装配腔6内装入一定位块3，定位块3呈四边形状，其填充满整个装配腔6，定位块3上端面自上而下贯穿设置有一个以上的第一浇筑孔4，定位块3前端面贯穿设置有一个以上的第二浇筑孔5，第一浇筑孔4与第二浇筑孔5互相交错设置。
其中，定位块3的高度等于基体的高度，定位块3前端面上的一个以上的第二浇筑孔5通过装配腔前后端面密封，定位块3装入于装配腔内，即可填充满整个基体，组成一个完成的独立砖体。
其中，如图2所示，定位块3向下顶出，定位块3的上端形成一个定位腔2，顶部定位块3的凸出端装入于底部的定位腔2内，基体采用金属材料制成，定位块均采用砖体材料。由于定位块被顶出，因此每块砖体的上端均会形成一个定位腔，而上端的砖体即可将顶出的定位块装入于底部砖体的定位腔内，完成上下砖体之间的互相装配，装配完成后，朝着第一浇筑孔浇筑水泥即可完成连接装配。
当砖体使用完后，由于混凝土被凝固于第一浇筑孔内，因此是很难取出的，此时我们只要推出定位块，然后翻转定位块90度，使得原本位于前后端的第二浇筑孔翻转至上下端，此时整个定位块又会拥有新的未填充的浇筑孔，因此可以继续使用该砖体，继续对第二浇筑孔进行混凝土的浇筑即可，节能环保。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可实现砖体的快速定位装配，装配完成后在各第一浇筑孔内浇筑混凝土，且可拉出定位块，翻转定位块90度，使得砖体能够重复再利用，使用更加的环保。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。