本实用新型属于石膏金蛋制作设备技术领域，具体涉及一种新型金蛋成型设备。
背景技术：
现有技术中，石膏金蛋常用在庆典或娱乐活动，将奖品或中奖卡放入其中人们通过敲砸金蛋来获得抽奖时的互动娱乐体验。
金蛋成型的常用方法为人工手工操作，即将石膏浆倒入模具内均匀晃动冷却成型，这种操作方式十分落后，劳动强度高且工作效率低；公告号为CN206663508U的实用新型专利公开了一种金蛋制作机，能够解决人工操作的弊端，提高了工作效率；但是其采用两个电机进行驱动成本高，其次采用皮带进行传动，经常出现皮带断裂的现象，特别是在北方地区四季明显，长时间使用后皮带易断裂，而且单次加工的金蛋有限。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有技术存在成本高和产量有限的技术问题，提供一种新型金蛋成型设备，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一种新型金蛋成型设备，它包括支撑架体；所述支撑架体的顶端设有内部带传动杆的转动托架；
所述转动托架的上方设有模具转盘，且模具转盘通过底端的转动轴与转动托架上的轴承座相互转动连接；所述转动轴的底端固定设有锥齿Ⅰ；所述模具转盘的圆心处设有伸缩气缸Ⅰ，且伸缩气缸Ⅰ的伸缩臂通过支架与模具下压板相互固定连接；所述模具下压板上均匀设有若干通过弹簧杆与其弹性连接的盖板，且盖板与模具转盘上均匀设有的模具卡槽相互上下对应；所述转动托架的下方固定设有与模具转盘相互对应的配重块；
所述转动托架的一端通过转轴与支撑架体的一端相互转动连接，所述转动托架的另一端固定设有与其偏心连接的第一齿轮；所述第一齿轮与支撑架体另一端的第二齿轮相互啮合传动连接；所述第二齿轮通过与其同轴的第三齿轮与第四齿轮相互传动连接；所述第四齿轮通过与其同轴的第五齿轮与第六齿轮相互传动连接；所述第六齿轮通过减速机与传动电机相互传动连接；
所述第四齿轮的转轴穿过第一齿轮的圆心并通过轴承座与转动托架相互转动连接，且第四齿轮的转轴与第一齿轮的圆心处通过轴承座相互转动连接；所述第四齿轮的转轴通过齿轮与转动托架内的传动杆相互啮合传动连接，且传动杆通过一端设有的锥齿Ⅱ与锥齿Ⅰ相互啮合传动连接；
所述伸缩气缸Ⅰ与气泵相互连通；所述气泵和传动电机分别与电源控制器连接。
为了便于离合传动，所述锥齿Ⅱ与传动杆上的花键齿相互啮合传动连接，且锥齿Ⅱ通过与其转动连接的轴承座与转动托架底部伸缩气缸Ⅱ的伸缩臂相互连接；所述伸缩气缸Ⅱ与气泵相互连通。
为了保证直线运行，所述模具转盘上设有纵向导轨，且模具下压板通过滑套与纵向导轨相互垂直滑动连接。
本实用新型结构设计合理、使用方便，传动电机带动传动杆转动，传动杆通过锥齿Ⅱ带动锥齿Ⅰ转动，从而带动模具转盘进行水平旋转；转动托架与传动电机相互传动连接进行纵向转动，模具转盘上安装的模具用于盛放石膏液体，在不断水平和纵向旋转过程中，石膏逐渐凝固定型；整个设备只需一个电机即可实现横向纵向旋转，降低成本；模具转盘上的模具卡槽众多，单次加工的效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的变化状态参考图。
图3是图2的变化状态参考图。
图4是本实用新型中模具转盘的机构示意仰视图。
图中1、第一齿轮 2、第二齿轮 3、第三齿轮 4、第四齿轮 5、第五齿轮 6、第六齿轮 7、转轴 8、减速机 9、传动电机 10、支撑架体 11、传动杆 12、转动托架 13、伸缩气缸Ⅱ 14、轴承座 15、锥齿Ⅱ 16、配重块 17、转动轴 18、锥齿Ⅰ 19、模具转盘 20、盖板 21、弹簧杆 22、模具下压板 23、伸缩气缸Ⅰ 24、支架 25、模具卡槽。
具体实施方式
参照图1至图4，本实用新型它包括支撑架体10；所述支撑架体10的顶端设有内部带传动杆11的转动托架12；
所述转动托架12的上方设有模具转盘19，且模具转盘19通过底端的转动轴17与转动托架12上的轴承座相互转动连接；所述转动轴17的底端固定设有锥齿Ⅰ18；所述模具转盘19的圆心处设有伸缩气缸Ⅰ23，且伸缩气缸Ⅰ23的伸缩臂通过支架24与模具下压板22相互固定连接；所述模具下压板22上均匀设有若干通过弹簧杆21与其弹性连接的盖板20，且盖板20与模具转盘19上均匀设有的模具卡槽25相互上下对应；所述转动托架12的下方固定设有与模具转盘19相互对应的配重块16；
所述转动托架12的一端通过转轴与支撑架体10的一端相互转动连接，所述转动托架12的另一端固定设有与其偏心连接的第一齿轮1；所述第一齿轮1与支撑架体10另一端的第二齿轮2相互啮合传动连接；所述第二齿轮2通过与其同轴的第三齿轮3与第四齿轮4相互传动连接；所述第四齿轮4通过与其同轴的第五齿轮5与第六齿轮6相互传动连接；所述第六齿轮6通过减速机8与传动电机9相互传动连接；
所述第四齿轮4的转轴7穿过第一齿轮1的圆心并通过轴承座与转动托架12相互转动连接，且第四齿轮4的转轴与第一齿轮1的圆心处通过轴承座相互转动连接；所述第四齿轮4的转轴7通过齿轮与转动托架12内的传动杆11相互啮合传动连接，且传动杆11通过一端设有的锥齿Ⅱ15与锥齿Ⅰ18相互啮合传动连接；
所述伸缩气缸Ⅰ23与气泵相互连通；所述气泵和传动电机9分别与电源控制器连接。
为了便于离合传动，所述锥齿Ⅱ15与传动杆11上的花键齿相互啮合传动连接，且锥齿Ⅱ15通过与其转动连接的轴承座14与转动托架12底部伸缩气缸Ⅱ13的伸缩臂相互连接；所述伸缩气缸Ⅱ13与气泵相互连通。
为了保证直线运行，所述模具转盘19上设有纵向导轨，且模具下压板22通过滑套与纵向导轨相互垂直滑动连接。
工作原理：首先将制作金蛋的模具卡接在模具转盘19的模具卡槽25内，将石膏液倒入模具内，伸缩气缸Ⅰ23动作通过支架24带动模具下压板22向下运动；模具下压板22上设有的盖板20与模具转盘19的模具卡槽25相互上下对应，便于盖板20盖住模具防止晃动时内部的石膏液洒出；传动电机9开始工作，依次通过减速机8、第六齿轮6、第五齿轮5、第四齿轮4、第三齿轮3和第二齿轮2来带动第一齿轮1转动，由于第一齿轮1与转动托架12固定连接，故带动转动托架12进行纵向旋转；第四齿轮4的转轴7通过齿轮带动转动托架12内的传动杆11转动，传动杆11通过锥齿Ⅱ15与锥齿Ⅰ18的啮合连接带动模具转盘19进行水平旋转；经过纵向和水平的共同转动，模具内的石膏液被均匀晃动凝固成蛋型，然后拆开模具将石膏蛋喷涂金色即可。
本实用新型中的锥齿Ⅱ15与传动杆11上的花键齿相互啮合传动，并通过与其转动连接的轴承座14与转动托架12底部伸缩气缸Ⅱ13的伸缩臂相互连接，这样便于锥齿Ⅱ15与锥齿Ⅰ18进行离合连接，当相互合并时传动效果产生，模具转盘可旋转，当相互分离时无传动，便于人员手工旋转模具转盘19进行放置模具，无需人员来回移动放置。
本实用新型整体采用一个传动电机成本降低，并且，模具转盘上设有多个模具卡槽，单次完成的产品数量明显提高，且操作简便后期维护方便。