一种输电铁塔底座固定装置的制作方法

本实用新型涉及输电设备技术领域，具体为一种输电铁塔底座固定装置。

背景技术：

输电铁塔，又称为“输电线路铁塔”，按其形状一般分为：酒杯型、猫头型、上字型、干字型和桶型五种，按用途分有：耐张塔、直线塔、转角塔、换位塔、终端塔和跨越塔等，它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接，整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件，近些年我国经济迅速发展，工厂越来越多，用电量也急剧加大，由于我国国土面积较大，输送电路较长，特别是一些沿海发达城市，用电量较大，需要将中部地区的电输送到沿海地区，提供和维持稳定的电力资源，输电时通常都需要架设输电铁塔来承载和支撑起高压输电线，形成一套稳定的输电线路。

目前所使用的输电铁塔底座固定装置通常将铁塔底部埋在地下，再通过拉绳拉紧固定，当遇到基层岩石时，难以将铁塔底部埋到预定位置，当遇到大风，大雨天气时容易造成倒塌，安全性较差，难以提供可靠的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种输电铁塔底座固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输电铁塔底座固定装置，包括组装固定装置、底部固定机构和预埋杆伸进装置，所述组装固定装置包括承载板、固定框架和固定螺栓，所述承载板的上表面中部焊接有所述固定框架，所述定框架的两侧向对应处均设置有一组固定螺栓，所述承载板的下方设置有预埋板，所述埋板上设置有三组所述底部固定机构，所述预埋杆伸进装置包括套筒和预埋杆，所述埋板上套固设置有三组所述套筒，所述套筒的内部均套装有所述预埋杆，所述套筒的正上方均设置有一组所述预埋杆伸进装置，所述预埋杆伸进装置包括气泵、气缸和挤压板，所述套筒的正上方均设置有所述气泵，所述气泵的下端均设置有所述气缸，所述气缸的底端且位于所述套筒的正上方均焊接有所述挤压板。

进一步的，所述固定螺栓的外端均焊接有内六角螺帽。

进一步的，所述承载板与所述预埋板之间通过设有的三角支架连接固定。

进一步的，所述套筒的底部内壁上设置有一组限位块，所述预埋杆上且位于所述套筒的开口处下方内部套固有限位环。

进一步的，所述气泵的两侧且位于所述承载板的底壁上均焊接有一组连接板，所述连接板上均穿插有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外端均焊接有紧固螺母。

进一步的，所述气泵的顶部且位于所述紧固螺栓的上方均套固连接有卡环。

进一步的，所述承载板的上表面设置有一组吊环，所述预埋杆上且位于所述套筒的下方均焊接有若干倒刺，所述预埋杆的底部均焊接有钻头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在预埋板上设置有底部固定机构和预埋杆伸进装置，用于将预埋杆打入地下，将底座固定在岩石地基中，便于将底座埋到位，提高稳固性和安全性，通过在承载板与预埋板之间设置有三角支架，稳定性强，能够承受较大的拉扯力，避免铁塔倒塌或倾斜，大大提高安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型套筒与预埋杆的套装结构示意图；

图4是本实用新型图1中A的放大结构示意图。

附图标记中：1-承载板；2-固定框架；3-固定螺栓；4-内六角螺帽；5-预埋板；6-三角支架；7-套筒；8-预埋杆；9-气泵，10-气缸；11-挤压板；12-限位环；13-限位块；14-连接板；15-紧固螺栓；16-紧固螺母；17-卡环；18-吊环；19-倒刺；20-钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种输电铁塔底座固定装置，包括组装固定装置、底部固定机构和预埋杆伸进装置，所述组装固定装置包括承载板1、固定框架2和固定螺栓3，所述承载板1的上表面中部焊接有所述固定框架2，所述定框架2的两侧向对应处均设置有一组固定螺栓3，所述承载板1的下方设置有预埋板5，所述埋板5上设置有三组所述底部固定机构，所述预埋杆伸进装置包括套筒7和预埋杆8，所述埋板5上套固设置有三组所述套筒7，所述套筒7的内部均套装有所述预埋杆8，所述套筒7的正上方均设置有一组所述预埋杆伸进装置，所述预埋杆伸进装置包括气泵9、气缸10和挤压板11，所述套筒7的正上方均设置有所述气泵9，所述气泵9的下端均设置有所述气缸10，所述气缸10的底端且位于所述套筒7的正上方均焊接有所述挤压板11。

进一步的，所述固定螺栓3的外端均焊接有内六角螺帽4，用于将铁塔塔身固定在所述固定框架2上，便于组装。

进一步的，所述承载板1与所述预埋板5之间通过设有的三角支架6连接固定，起到良好的稳固作用。

进一步的，所述套筒7的底部内壁上设置有一组限位块13，所述预埋杆8上且位于所述套筒7的开口处下方内部套固有限位环12，防止所述预埋杆8从所述套筒7内脱离出来。

进一步的，所述气泵9的两侧且位于所述承载板1的底壁上均焊接有一组连接板14，所述连接板14上均穿插有紧固螺栓15，所述紧固螺栓15的外端均焊接有紧固螺母16，便于将所述气泵9固定。

进一步的，所述气泵9的顶部且位于所述紧固螺栓15的上方均套固连接有卡环17，便于将所述气泵9固定。

进一步的，所述承载板1的上表面设置有一组吊环18，所述预埋杆8上且位于所述套筒7的下方均焊接有若干倒刺19，所述预埋杆8的底部均焊接有钻头20，便于将所述预埋杆8打入地下，防止大风天气塔身晃动，提高稳定性。

工作原理：首先，选好铁塔底座预埋位置，然后挖出一预埋坑，并在预埋坑的底部打出三个预留孔，再然后将底座固定装置放入预埋坑中，并将预埋件8插入预留孔中，再然后开启气泵9带动气缸10将预埋杆8打入预留孔中，当完成嵌入后，转动紧固螺母16带动紧固螺栓15向外侧旋转抽出，再然后取下气泵9和气缸10，再然后通过水泥封口，最后将铁塔支撑腿固定在固定框架2上，完成组装，

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。