本实用新型涉及小青瓦生产领域，具体涉及小青瓦生产模具。
背景技术：
小青瓦在北方地区又叫阴阳瓦，在南方地区叫蝴蝶瓦、阴阳瓦，俗称布瓦，是一种弧形瓦，主要用于仿古建筑、楼台修剪、园林建设等。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：小青瓦的生产需要借助模具，而小青瓦规格较多，且不同场合所需要的小青瓦弧度也会有所变化，因此不同规格的小青瓦需要配备与该规格相匹配的模具，不仅造成模具数量多、成本高，且在生产过程中，更换模具需要浪费大量时间，造成生产效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供小青瓦生产模具，以解决现有技术中小青瓦生产过程中，模具规格多，成本高、生产效率低等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过调节两个所述侧滑板之间的间距，使所述弹性板的弧度发生变化，从而满足多种不同弧度小青瓦的生产，不仅操作简单，且无需更换模具，因此可节省大量时间等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的小青瓦生产模具，包括底板、侧滑板和弹性板，所述底板上设置有两个滑槽，且两个所述滑槽以所述底板的中轴线对称分布，所述滑槽内安装有L型的侧滑板，且两个所述侧滑板相对设置，所述侧滑板中间设置有两个竖直排列的弹性板，所述弹性板中间形成一个空腔；
所述侧滑板上间断设置有插槽，该插槽内设置有隔板，所述隔板能够对所述空腔进行分割，从而形成若干个独立的空腔结构；
所述滑槽外侧设置有立板，所述立板上安装有锁紧螺柱，且所述锁紧螺柱与所述立板通过螺纹连接，所述锁紧螺柱的内侧头部设置有顶板，所述锁紧螺柱穿过所述立板，从而使所述顶板顶在所述侧滑板的外侧面上，所述锁紧螺柱上还安装有锁紧螺母，且所述锁紧螺母位于所述立板的外侧；
所述滑槽的前后两侧均设置有刻度线。
采用上述小青瓦生产模具，将所要生产的小青瓦样品放入所述空腔内，通过转动所述锁紧螺柱调整两个所述侧滑板之间的间距，从而使上下两块所述弹性板的弯曲弧度与小青瓦样品的上下面相贴合，在调整所述侧滑板之间的间距时，需保证所述侧滑板内侧边的两端点均对应所述刻度线的同一刻度，调整完成后，利用所述锁紧螺母对所述锁紧螺柱进行反向锁紧，然后将小青瓦样品从所述空腔内取出，将泥浆填满所述空腔，然后利用所述隔板对所述空腔内的泥浆进行分割，从而形成若干个独立的小青瓦坯体。
作为优选，所述滑槽为T字形槽。
作为优选，所述弹性板呈圆弧形，且采用弹簧钢加工而成。
作为优选，所述隔板与所述侧滑板滑动连接，且所述隔板的下底面低于下层所述弹性板的最低点。
作为优选，所述立板与所述底板焊接连接。
作为优选，所述隔板的厚度为0.8-1.0mm。
作为优选，所述锁紧螺柱的外侧头部设置有外六角头。
有益效果在于：1、本实用新型通过所述锁紧螺柱对所述侧滑板进行顶推，从而利用所述侧滑板之间的间距变化，调整所述弹性板的弯曲弧度，实现不同弧度小青瓦的坯体制作，从而大大节省模具成本；
2、操作简单，无需拆卸模具，因此可大大节省时间，从而使生产效率得到提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型的俯视图。
附图标记说明如下：
1、底板；101、滑槽；102、刻度线；2、侧滑板；3、立板；4、锁紧螺柱；5、锁紧螺母；6、顶板；7、弹性板；8、空腔；9、隔板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了小青瓦生产模具，包括底板1、侧滑板2和弹性板7，底板1上设置有两个滑槽101，且两个滑槽101以底板1的中轴线对称分布，滑槽101内安装有L型的侧滑板2，且两个侧滑板2相对设置，侧滑板2中间设置有两个竖直排列的弹性板7，弹性板7中间形成一个空腔8；
侧滑板2上间断设置有插槽，该插槽内设置有隔板9，隔板9能够对空腔8进行分割，从而形成若干个独立的空腔结构；
滑槽101外侧设置有立板3，立板3上安装有锁紧螺柱4，且锁紧螺柱4与立板3通过螺纹连接，锁紧螺柱4的内侧头部设置有顶板6，锁紧螺柱4穿过立板3，从而使顶板6顶在侧滑板2的外侧面上，锁紧螺柱4上还安装有锁紧螺母5，且锁紧螺母5位于立板3的外侧；
滑槽101的前后两侧均设置有刻度线102。
作为优选，滑槽101为T字形槽，如此设置，便于防止侧滑板2滑动时发生偏摆，同时也可防止侧滑板2从滑槽101内脱落。
弹性板7呈圆弧形，且采用弹簧钢加工而成，如此设置，便于使弹性板7能够在自身弹性作用下弧度发生变化，从而便于生产不同弧度的小青瓦。
隔板9与侧滑板2滑动连接，且隔板9的下底面低于下层弹性板7的最低点，如此设置，便于使隔板9能对小青瓦坯体进行完全分割。
立板3与底板1焊接连接，如此设置，便于提高立板3与底板1的连接强度。
隔板9的厚度为0.8-1.0mm，如此设置，便于减小隔板9安装插槽的缝隙，从而防止泥浆外漏。
锁紧螺柱4的外侧头部设置有外六角头，如此设置，便于利用扳手旋转锁紧螺柱4。
采用上述结构，将所要生产的小青瓦样品放入空腔8内，通过转动锁紧螺柱4调整两个侧滑板2之间的间距，从而使上下两块弹性板7的弯曲弧度与小青瓦样品的上下面相贴合，在调整侧滑板2之间的间距时，需保证侧滑板2内侧边的两端点均对应刻度线102的同一刻度，调整完成后，利用锁紧螺母5对锁紧螺柱4进行反向锁紧，然后将小青瓦样品从空腔8内取出，将泥浆填满空腔8，然后利用隔板9对空腔8内的泥浆进行分割，从而形成若干个独立的小青瓦坯体。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。