本实用新型涉及涂料设备领域，尤其涉及一种新型涂料滚筒刷。
背景技术：
滚筒刷是一种用于大面积涂料滚涂的工具，传统的滚筒刷由手柄、滚筒和套在滚筒上的滚芯组成，使用时，操作人员手持手柄，将滚芯上蘸满涂料，然后，将涂料滚涂在墙体上，施工过程中需要不断的蘸料，大大影响了施工进度，也增加了操作人员的劳动强度。
目前，许多厂家在研发能够自供涂料的滚筒刷，如2016年04月20日授权公告的中国专利授权公告号CN205171960U公开了一种自供涂料的滚筒刷，包括手柄、滚筒以及套于滚筒上的滚芯，所述滚筒的一端为盲端，其上设有多个渗料孔，其内部设有储料槽，其另一端与L形连通管相连通，该L形连通管的末端设于手柄上，且与连接软管连通，该连接软管通过水泵与进水管连通，水泵吸出的涂料通过滚芯直接粉刷在墙体上，该实用新型结构简单，制造成本低，使用方便，单人操作，水泵自动供料，大大地提高了粉刷的效率。但是，本发明人在实际使用上述自供涂料的滚筒刷的过程中发现，由于涂料浓度较高，涂料不易渗出滚芯，并且不能控制水泵吸出涂料的流量，造成墙体表面的涂料滚涂不均匀。
技术实现要素：
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型涂料滚筒刷，解决现有的自供涂料的滚筒刷涂料不易渗出滚芯，并且不能控制水泵吸出涂料的流量，造成墙体表面的涂料滚涂不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型涂料滚筒刷，包括手柄、滚筒和套在滚筒上的滚芯，还包括控制器、输料管、进料管、涂料泵、电动流量调节阀和弧形安装板，所述弧形安装板与手柄连接，所述弧形安装板内开设有一个空腔，所述弧形安装板左右两侧分别设置有一个滚筒安装板，所述滚筒可转动安装于弧形安装板左右两侧的滚筒安装板上，所述弧形安装板内侧表面间隔设置有复数个与弧形安装板的空腔连通的雾化喷嘴，各所述雾化喷嘴正对滚芯表面设置，所述电动流量调节阀设置在弧形安装板外侧表面，所述电动流量调节阀与空腔连通，所述涂料泵具有进料口和出料口，所述进料管连接涂料泵的进料口，所述涂料泵的出料口通过输料管连接电动流量调节阀，所述涂料泵和电动流量调节阀分别与控制器电连接。
进一步的，所述弧形安装板内侧表面位于各所述雾化喷嘴外的其他位置处还设置有刷毛。
进一步的，所述控制器包括壳体、按键模块、显示屏、充电接口、微处理器、电源模块、充电保护模块，所述壳体设置于手柄上，所述按键模块、显示屏和充电接口设置在壳体表面，所述微处理器、电源模块、充电保护模块设置在壳体内，所述充电接口通过充电保护模块与电源模块电连接，所述电源模块电源输出端与微处理器电源输入端电连接，所述按键模块与微处理器输入端电连接，所述显示屏、涂料泵、电动流量调节阀分别与微处理器输出端电连接。
更进一步的，所述控制器还包括电量检测模块，所述电量检测模块在壳体内，所述电量检测模块与电源模块电源输出端电连接，所述电量检测模块与微处理器电连接。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本涂料滚筒刷通过在弧形安装板上安装雾化喷嘴，使用时将进料管伸进涂料桶内，然后通过控制器控制涂料泵吸取涂料到弧形安装板的空腔内，再由雾化喷嘴均匀喷出涂料到滚芯上，使用者可通过按键模块控制电动流量调节阀的开度来控制涂料吸取到弧形安装板的空腔的流量，进而控制各雾化喷嘴喷出涂料的流量。进一步的，弧形安装板内侧表面设置有刷毛，可防止雾化喷嘴喷出的涂料扩散到空气中。进一步的，电源模块通过电量检测模块实时检测电量，并显示在显示屏上，方便使用者及时对涂料滚筒刷充电。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的弧形安装板结构示意图；
图3是图2中弧形安装板的剖视图；
图4是图1中滚筒、弧形安装板、滚筒安装板的剖视图；
图5是本实用新型实施例的控制器结构示意图；
图6是本实用新型实施例的电路连接框图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1～图6，本实施例提供一种新型涂料滚筒刷，包括手柄1、滚筒2、滚芯3、弧形安装板4、两块滚筒安装板5、控制器6、涂料泵7、输料管8、进料管9、七个雾化喷口10、电动流量调节阀12。所述手柄1与弧形安装板4连接。所述弧形安装板4内开设有一个空腔41。两块所述滚筒安装板5分别安装在弧形安装板4的左右两侧，所述滚筒2可转动安装于两个所述滚筒安装板5上，所述滚芯3套设于滚筒2上。所述弧形安装板4表面靠近滚芯3一侧为内侧表面，所述弧形安装板4表面远离滚芯3一侧为外侧表面。七个所述雾化喷口10间隔设置在弧形安装板4的内侧表面，各所述雾化喷口10均与空腔41连通，各所述雾化喷嘴10正对滚芯3表面设置。所述弧形安装板4的内侧表面位于各所述雾化喷嘴10外的其他位置处还设置有刷毛11。所述电动流量调节阀12设置在弧形安装板4的外侧表面，所述电动流量调节阀12与空腔41连通。所述涂料泵7具有进料口和出料口(图中未示出)，所述进料管9连接涂料泵7的进料口，所述涂料泵7的出料口通过输料管8连接电动流量调节阀12。
所述控制器6包括微处理器60、壳体61、显示屏62、按键模块63充电接口64、充电保护模块65，电源模块66、电量检测模块67，所述壳体61设置于手柄1上，所述显示屏62、按键模块63和充电接口64设置在壳体61表面，所述微处理器60、电源模块66、充电保护模块65和电量检测模块67设置在壳体61内，所述充电接口64通过充电保护模块65与电源模块66电连接，所述电源模块66电源输出端与微处理器60电源输入端电连接，所述电源模块66与电量检测模块67电连接，所述按键模块63和电量检测模块67分别与微处理器60输入端电连接，所述显示屏62、涂料泵10、电动流量调节阀12分别与微处理器60输出端电连接。上述充电保护模块65和电量检测模块67均为现有公知技术。
本涂料滚筒刷在使用时，将进料管9伸入涂料桶内，使用者通过控制器6的按键模块63控制涂料泵10工作，从涂料桶内吸取涂料到弧形安装板4的空腔41内，涂料通过雾化喷口10均匀喷出到滚芯3上，弧形安装板4上的刷毛11可防止雾化喷嘴10喷出的涂料扩散到空气中。使用者可在使用时，通过控制器6上的按键模块63控制电动流量调节阀12的开度，从而控制各雾化喷嘴10喷出涂料的流量。电源模块66通过电量检测模块67实时检测电量，并显示在显示屏62上，方便使用者对涂料滚筒刷充电。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。