本实用新型涉及厂房透光部件领域，具体涉及一种厂房用透光板。
背景技术：
在工业食品生产中，随着生产规模的不断扩大，需使用厂房来进行日常的生产活动，厂房的占地面积通常都比较大，且相邻设置。如遇阴天时，厂房的采光效果较差，尤其是位于中间的厂房，光线难以进入，因此，在建造厂房时，需在厂房顶部设置透光板，以利于增加厂房的采光效果，而现有的透光板大都为不锈钢玻璃，但玻璃钢的质量较重增加了厂房承重梁的承载负担，且玻璃钢的成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的解决的问题是，提供一种质量轻、透光率高且性能优良的一种厂房用透光板。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种厂房用透光板，包括外层、加强层和底层，所述外层及底层均为矩形，且外层与底层之间设置有加强层，所述加强层的厚度大于外层与底层的厚度之和，所述外层及底层均为透明的聚碳酸酯材质，所述透光板边缘处设置有连接套，所述连接套为橡胶材质。
所述外层表面附有抗老化UV涂层。
所述加强层截面呈“蜂窝状”，加强层为纤维增强复合材料。
所述连接套的纵截面呈“工”字形，且连接套的槽宽与透光板厚度相吻合。
所述底层的厚度为2～3mm，所述外层的厚度为2～5mm，且所述底层、外层和加强层为整体式结构。
所述加强层的厚度为8～10mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用塑料材质替代玻璃钢材质，大大减轻了透光板的质量，本实用新型为3层结构中间设有加强层，以增加透光板的强度，防止过薄而使其容易弯曲，且在本实用新型的外层上涂有抗老化UV涂层，能防止太阳光长期照射带来的老化，增加其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，1-外层、2-加强层、3-底层、4-连接套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
一种厂房用透光板，包括外层1、加强层2和底层3，所述外层1及底层3均为矩形，且外层1与底层3之间设置有加强层2，所述加强层2的厚度大于外层1与底层3的厚度之和，所述外层1及底层3均为透明的聚碳酸酯材质，所述透光板边缘处设置有连接套4，两块透光板之间可通过连接套4进行拼接，所述连接套4为橡胶材质。
实施例2：
为了增加透光板的透光率和提高透光板的使用寿命，在实施例1的基础上，所述外层1表面附有抗老化UV涂层，聚碳酸酯材质具有较高的机械性能和耐热老化性，UV涂层具有透明度好、耐摩擦老化的特点。
实施例3：
为了增加透光板的强度和机械性能，在实施例1的基础上，所述加强层2截面呈“蜂窝状”，加强层2为纤维增强复合材料,纤维增强复合材料质量轻且拥有较高的机械强度。
实施例4：
为了使透光板之间易于拼接，在实施例1的基础上，所述连接套4的纵截面呈“工”字形，且连接套4的槽宽与透光板厚度相吻合，通过“工”字形的连接套4连接透光板，可有效防止板材之间漏水。
实施例5：
为了保证有较好的透光率，防止透光板过厚导致透光率降低，所述底层3的厚度为2～3mm，所述外层1的厚度为2～5mm，且所述底层3、外层1和加强层2为整体式结构，所述加强层2的厚度为8～10mm。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。