一种适配不同规格的建筑砌砖切断机的制作方法

本实用新型涉及建筑机械设备技术领域，具体是一种适配不同规格的建筑砌砖切断机。

背景技术：

目前，在建筑施工过程中大多数框架结构的楼房主体都离不开轻型砌砖，由于轻型砌砖的长度是一定的在使用的时候往往需要切断，现有的切断技术大多数都是使用手锯或切割机切断，切断时会产生大量粉尘不仅费时费工费电而且还污染环境，还会给安全生产带来诸多隐患。

中国专利(授权公告号：CN 206578999 U)公开了一种新型砌块切断机，包括承载砌块的基座和设于所述基座一端的切割机构，所述基座表面设有滑动轮，所述切割机构包括设于所述基座下方的下同步轴和设于所述基座上方的上同步轴，所述下同步轴外壁分别套接有抬杆和下切刀，所述抬杆沿所述下同步轴中心运动，所述上同步轴外壁分别套接有拉轮、压杆及上切刀，所述拉轮铰接有拉杆，所述拉杆与所述抬杆铰接在一起。该装置虽说可以在一定程度上解决上述问题，但局限性大，无法适配不同规格的砌砖加工，且在加工时上切刀和下切刀无法始终保持竖直状态，对砌砖表面损伤较大，影响其强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适配不同规格的建筑砌砖切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适配不同规格的建筑砌砖切断机，包括顶架、侧架、底架、上横架、下横架、支撑台、上切刀和下切刀，所述顶架和底架之间的左右两侧设有侧架，两个侧架之间还分别设有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的下端均转动安装于底架上，第一螺杆和第二螺杆的上端从顶架的顶部伸出，且第一螺杆和第二螺杆与顶架为转动连接，所述第一螺杆和第二螺杆之间于顶架的顶部设有电机安装座，电机安装座上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮分别与第一螺杆和第二螺杆上安装的第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合连接；所述第一螺杆和第二螺杆的上部均设有上升降套筒，且上升降套筒与第一螺杆和第二螺杆均为螺纹连接，两个上升降套筒之间安装固定有上横架，上横架的下侧安装有上切刀，所述第一螺杆和第二螺杆的下部均设有下升降套筒，且下升降套筒与第一螺杆和第二螺杆均为螺纹连接，两个下升降套筒之间安装有下横架，下横架的上侧安装有下切刀；所述上横架和下横架之间还设有用于承载砌砖的支撑台，所述支撑台上开设有用于下切刀通过的切刀槽，所述支撑台的下侧设置有多个伸缩杆，伸缩杆的下端固定于底架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述上切刀和下切刀竖直对应设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述上横架的上侧和下横架的下侧均设有加强筋。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机带动第一螺杆和第二螺杆转动时，上升降套筒和下升降套筒朝向相反的方向运动，且上升降套筒和下升降套筒的运动速度相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一从动齿轮和第二从动齿轮的型号相同。

作为本实用新型进一步的方案：还包括PLC控制器，PLC控制器分别与驱动电机和伸缩杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适配不同规格的建筑砌砖切断机，通过控制伸缩杆伸缩，可调节支撑台的位置，使得砌砖的上表面和上切刀的距离与砌砖的下表面和下切刀的距离相同为最佳切断状态，可以适配不同规格的砌砖，且砌砖规格相对统一，无需多次调节支撑台的位置；通过控制驱动电机工作，可同时带动第一螺杆和第二螺杆转动，使得上升降套筒和下升降套筒相互靠近或远离，进而使得上横架和下横架上的上切刀和下切刀相互靠近或远离，上切刀和下切刀相互靠近即可对砌砖进行上下表面同步施力切断，且上切刀和下切刀始终处于竖直状态，断面效果佳。

该装置结构新颖，切断效果好，可适配不同规格的砌砖加工，使用安全可靠效率高效，降低了人力成本，减轻了工人的劳动强度，使有限的人力资源得到合理利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-第一从动齿轮，2-主动齿轮，3-驱动电机，4-电机安装座，5-顶架，6-侧架，7-第一螺杆，8-第二螺杆，9-底架，10-上升降套筒，11-下升降套筒，12-上横架，13-上切刀，14-砌砖，15-支撑台，16-伸缩杆，17-下横架，18-下切刀，19-切刀槽，20-加强筋，21-第二从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种适配不同规格的建筑砌砖切断机，包括顶架5、侧架6、底架9、上横架12、下横架17、支撑台15、上切刀13和下切刀18，所述顶架5和底架9之间的左右两侧设有侧架6，通过两个侧架6、顶架5和底架9构成稳定的框架结构，两个侧架6之间还分别设有第一螺杆7和第二螺杆8，所述第一螺杆7和第二螺杆8的下端均转动安装于底架9上，第一螺杆7和第二螺杆8的上端从顶架5的顶部伸出，且第一螺杆7和第二螺杆8与顶架5为转动连接，所述第一螺杆7和第二螺杆8之间于顶架5的顶部设有电机安装座4，电机安装座4上安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上安装有主动齿轮2，所述主动齿轮2分别与第一螺杆7和第二螺杆8上安装的第一从动齿轮1和第二从动齿轮21啮合连接，即通过驱动电机3可同时带动第一螺杆7和第二螺杆8转动。

所述第一螺杆7和第二螺杆8的上部均设有上升降套筒10，且上升降套筒10与第一螺杆7和第二螺杆8均为螺纹连接，两个上升降套筒10之间安装固定有上横架12，上横架12的下侧安装有上切刀13，所述第一螺杆7和第二螺杆8的下部均设有下升降套筒11，且下升降套筒11与第一螺杆7和第二螺杆8均为螺纹连接，两个下升降套筒11之间安装有下横架17，下横架17的上侧安装有下切刀18，所述上切刀13和下切刀18竖直对应设置，所述上横架12的上侧和下横架17的下侧均设有加强筋20，通过加强筋20提升上横架12和下横架17的结构强度。

所述上横架12和下横架17之间还设有用于承载砌砖14的支撑台15，所述支撑台15上开设有用于下切刀18通过的切刀槽19，所述支撑台15的下侧设置有多个伸缩杆16，伸缩杆16的下端固定于底架9上，通过伸缩杆16可调节支撑台15的位置，进而使得装置可以适配不同规格的砌砖14。

本实施例中，所述驱动电机3带动第一螺杆7和第二螺杆8转动时，上升降套筒10和下升降套筒11朝向相反的方向运动，且上升降套筒10和下升降套筒11的运动速度相同，即上升降套筒10和下升降套筒11相互靠近或远离。

本实施例中，所述第一从动齿轮1和第二从动齿轮21的型号相同。

本实施例中，还包括PLC控制器(未示出)，PLC控制器分别与驱动电机3和伸缩杆16电性连接，在实际工作时，通过PLC控制器对驱动电机3和伸缩杆16进行程序控制工作。

该适配不同规格的建筑砌砖切断机，通过控制伸缩杆16伸缩，可调节支撑台15的位置，使得砌砖14的上表面和上切刀13的距离与砌砖14的下表面和下切刀18的距离相同为最佳切断状态，可以适配不同规格的砌砖，且砌砖规格相对统一，无需多次调节支撑台15的位置；通过控制驱动电机3工作，可同时带动第一螺杆7和第二螺杆8转动，使得上升降套筒10和下升降套筒11相互靠近或远离，进而使得上横架12和下横架17上的上切刀13和下切刀18相互靠近或远离，上切刀13和下切刀18相互靠近即可对砌砖14进行上下表面同步施力切断，且上切刀13和下切刀18始终处于竖直状态，断面效果佳。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。