一种云母片冲切模具的制作方法

本实用新型涉及冲切模具领域，具体涉及一种云母片冲切模具。

背景技术：
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云母片由多硅白云母、石英、石榴石和金红石等组成，可出现钠长石、黝帘石及硬绿泥石等，石榴石富Fe和Mg，多硅白云母中的Si可达3.369，也是高压组合。有绝缘及低损失的热阻功能，还是很好的黑体。天然云母片是厚片云母经过剥分、定厚、切制、钻制或冲制而成，具有一定厚度、一定形状的云母零件，因其材料为天然矿制品，具有无污染、绝缘、耐电压性能好的特点，可根据客户需求冲切各种规格的天然云母片，云母片厚度超出0.1mm以上就易造成边缘分层、断裂现有有技术多采取用切纸刀手工切片，工作效率低，次品率高，少部分采用冲切模具生产，但在生产过程中，易出现加工不精确，云母片冲切不均匀等缺点，进而导致次品率增大，针对以上缺点，本实用新型推出一种云母片冲切模具。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，高精度，使用寿命长的云母片冲切模具。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种云母片冲切模具，包括上模架、凸模、下模架、凹模，所述上模架位于所述下模架的正上方，所述上模架的其中一端通过螺栓连接的方式安装有导向套，所述下模架与所述上模架对应的一端固定连接导向柱，所述导向套与所述导向柱间隙配合，所述上模架的底面设有凸模，所述凸模的底部对称设有一对缓冲杆，所述下模架的顶部设有凹模，所述凹模上设有脱料板，所述脱料板的中间部位开有模槽，所述模槽的两侧对称设有与所述缓冲杆相配的限位孔。

优选的，所述缓冲杆包括弹性件、限位块，所述弹性件的一端与所述上模架的底面焊接，所述弹性件的另一端与所述限位块的顶端焊接。

优选的，所述弹性件为弹簧，所述限位块为圆柱体结构。

优选的，所述模槽的一端设有第一圆弧部，所述模槽的另一端设有第二圆弧部，所述模槽的底面设有橡胶垫片，所述橡胶垫片的中间部位开有通气孔。

优选的，所述通气孔接通气泵。

优选的，所述凸模的底面设有缓冲垫圈。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型结构简单，使用方便，上模架和下模架通过导向套和导向柱连接，限制了模架的移动方向，保证了冲切模具的精度，凸模的底部对称设有一对缓冲杆，所述缓冲杆包括弹性件、限位块，在合模时，弹性件可以降低模具之间的冲击力，限位块可以限定凸模和凹模的运动方向，确保模具对加工件的冲切精度，模槽的底面设有橡胶垫片，使冲床压力能均匀地分布在模槽的周围，保证加工件的质量，从而使得冲出的云母片边缘不分层、断裂、起毛刺，所述橡胶垫片的中间部位开有通气孔，所述通气孔接通气泵，加工时，气泵吸气，可以是加工件紧密的吸附在模槽内，不易发生偏移，提高了冲切精度，凸模的底面设有缓冲垫圈，用于保护凸模的边缘，降低了凸模的摩擦损耗，提高了凸模的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型剖面图；

图3为本实用新型脱料板的俯视图；

图4为本实用新型凸模的底部结构示意图；

其中：1-上模架；2-凸模；3-缓冲垫圈；4-弹性件；5-限位块；6-限位孔；7-脱料板；8-凹模；9-下模架；10-导向套；11-导向柱；12-模槽；13-橡胶垫片；14-通气孔；15-缓冲杆；1201-第一圆弧部；1202-第二圆弧部。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种云母片冲切模具，包括上模架1、凸模2、下模架9、凹模8，上模架1位于下模架9的正上方，上模架1的其中一端通过螺栓连接的方式安装有导向套10，下模架9与上模架1对应的一端固定连接导向柱11，导向套10与导向柱11间隙配合，上模架1的底面设有凸模2，凸模2的底部对称设有一对缓冲杆15，下模架9的顶部设有凹模8，凹模8上设有脱料板7，脱料板7的中间部位开有模槽12，模槽12的两侧对称设有与缓冲杆15相配的限位孔6，缓冲杆15包括弹性件4、限位块5，弹性件4可以减少模具之间的冲击力，限位块5可以限定凸模2和凹模8的运动方向，确保模具对加工件的冲切精度，弹性件4的一端与上模架的底面焊接，弹性件4的另一端与限位块5的顶端焊接，模槽12的一端设有第一圆弧部，模槽12的另一端设有第二圆弧部，模槽12的底面设有橡胶垫片13，使冲床压力能均匀地分布在模槽12的周围，保证加工件的质量，从而使得冲切的云母片边缘不分层、断裂、起毛刺，橡胶垫片13的中间部位开有通气孔14。

实施例2

如图1-4所示，一种云母片冲切模具，包括上模架1、凸模2、下模架9、凹模8，上模架1位于下模架9的正上方，上模架1的其中一端通过螺栓连接的方式安装有导向套10，下模架9与上模架1对应的一端固定连接导向柱11，导向套10与导向柱11间隙配合，上模架1的底面设有凸模2，凸模2的底部对称设有一对缓冲杆15，下模架9的顶部设有凹模8，凹模8上设有脱料板7，脱料板7的中间部位开有模槽12，模槽12的两侧对称设有与缓冲杆15相配的限位孔6，缓冲杆15包括弹性件4、限位块5，弹性件4的一端与上模架的底面焊接，弹性件4的另一端与限位块5的顶端焊接，模槽12的一端设有第一圆弧部，模槽12的另一端设有第二圆弧部，模槽12的底面设有橡胶垫片13，橡胶垫片13的中间部位开有通气孔14，弹性件4为弹簧，限位块5为圆柱体结构，通气孔14接通气泵，加工时，气泵吸气，可以是加工件紧密的吸附在模槽12内，不易发生偏移，提高了冲切精度，凸模2的底面设有缓冲垫圈3，用于保护凸模2的边缘，降低了凸模2的摩擦损耗，提高了凸模2的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。