本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种防止上下两层外墙错位的模板加固系统。
背景技术：
在建筑外墙结构施工中，由于楼层都是逐层浇筑的，在上下两层外墙接口部位，常常由于模板加固不到位，致使外墙上下接口部位错台，垂直度、平整度偏差较大，轻则增加外墙抹灰厚度，增加施工成本，重则改变外墙结构传力，影响结构安全性。
目前，授权公告日为2015.12.02、授权公告号为CN204826613U的专利文献公开了一种用于外墙模板根部加固的锁脚器，包括第一构件和第二构件，连接螺杆的一端预埋于已浇筑砼外墙内、将要安装的外墙模板根部下方，连接螺杆的另一端依次穿过第一构件及第二构件，并分别采用螺母进行紧固；外墙压角木方，安装于第一构件的第二矩形钢板上、第一矩形钢板与已浇筑砼外墙之间；外墙模板，插入外墙压角木方与已浇筑砼外墙之间；外墙模板竖向龙骨，安装于外墙压角木方上；外墙压角方通，安装于外墙模板竖向龙骨与第一矩形钢板之间；外墙模板水平龙骨，安装于外墙模板竖向龙骨上。该锁脚器虽然能够解决上下层外墙错台的现象，提高外墙垂直度，但是必须在下层外墙预埋连接螺杆，并将锁脚器固定在连接螺杆上，其不仅破坏了外墙的结构，同时由于连接螺杆必须在同一标高上，如若由于失误连接螺杆未在同一标高上，从而影响锁脚器的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防止上下两层外墙错位的模板加固系统，其具有不破坏外墙、可移动的优点，而且安装稳定。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种防止上下两层外墙错位的模板加固系统，包括下层外墙、上层外墙、楼层屋顶，所述楼层屋顶上设置有内模板和若干内竖直龙骨，所述上层外墙远离内模板一侧设置有外模板和若干外竖直龙骨，所述外竖直龙骨和内竖直龙骨分别安装有水平龙骨，所述外模板的下端延伸至下层外墙，所述下层外墙和外模板之间设置有若干用于加固外模板的锁脚机构，所述锁脚机构包括连接件、用于将连接件安装于下层外墙且与连接件固定连接的真空吸盘、用于夹紧外模板且与连接件滑移连接的紧固竖板以及用于夹紧紧固竖板的紧固组件，所述连接件和外模板之间设置有压脚木方，所述外竖直龙骨和紧固竖板之间设置有位于压脚木方上方的压角方通。
通过采用上述技术方案，该模板加固系统通过锁脚机构，防止上层外墙和下层外墙接口部位胀膜错位，连接件和下层外墙之间通过真空吸盘固定连接，不仅不破坏下层外墙内部结构，同时可以根据需要对锁脚机构进行移动，用于保证锁脚机构处于水平状态。
本实用新型进一步设置为：所述连接件呈U形设置且开口方向背离下层外墙，且所述连接件包括与下层外墙平行设置的连接竖板以及两个连接横板，所述真空吸盘包括安装块以及固设于安装块上的吸盘箍，所述吸盘箍尺寸沿安装块一端四周边缘向外逐渐增大形成吸力空腔，所述吸盘箍设置为弹性材料。
通过采用上述技术方案，连接件设置为U形，使其加工和安装更方便，真空吸盘采用弹性材料，加强真空吸盘的稳定性，而且避免使用外部仪器对真空吸盘抽空，从而使锁脚机构的安装更方便。
本实用新型进一步设置为：所述连接横板开设有滑移槽，所述紧固竖板于滑移槽内滑动，所述滑移槽两侧分别开设有导向滑槽，所述紧固竖板设置有与导向滑槽相适配的导向滑块，所述导向滑块于导向滑槽内滑动。
通过采用上述技术方案，实现紧固竖板和连接横板的滑移连接，导向滑槽和导向滑块的设置，限制紧固竖板滑移方向，加强紧固竖板在滑移槽内滑动的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述连接横板固设有用于防止紧固竖板掉落的限位挡板。
通过采用上述技术方案，限位挡板防止紧固竖板从滑移槽远离连接竖板一端掉落，不仅提高了锁紧机构使用的安全性，而且防止锁脚机构的紧固竖板在搬运过程中丢失，影响锁脚机构的使用。
本实用新型进一步设置为：所述紧固竖板的下端和设置于连接竖板下端的连接横板之间设置有用于防止紧固竖板在紧固状态时出现倾斜的稳固组件。
通过采用上述技术方案，在紧固组件处于紧固状态时，由于压角方通位于连接件的上方，且压角方通和紧固竖板的上端相抵触，而紧固竖板的下端处于自由状态，稳固组件的设置防止紧固竖板在紧固状态时出现倾斜，提高了锁紧机构的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述稳固组件包括与紧固竖板相抵触的抵触块以及固设于抵触块和连接横板之间的弹性件，所述抵触块与连接横板滑移连接。
通过采用上述技术方案，在紧固组件处于紧固状态时，紧固竖板和抵触板相抵触，弹性件对紧固竖板施加作用力，使紧固竖板具有向远离下层外墙方向移动的趋势。
本实用新型进一步设置为：所述紧固组件包括设置于连接件上的紧固螺杆，所述紧固螺杆贯穿紧固竖板螺纹连接有紧固螺母。
通过采用上述技术方案，旋转紧固螺母即可实现紧固竖板的紧固和松动，从而使锁紧机构的使用更方便，提高了模板加固系统的安装效率。
本实用新型进一步设置为：所述紧固竖板和紧固螺母之间设置有用于加强紧固组件对紧固竖板固定作用的加强件。
通过采用上述技术方案，加强件提高了紧固组件对紧固竖板的固定作用。
本实用新型进一步设置为：所述加强件包括套设于紧固螺杆上的加强本体以及若干呈U形设置且开口方向指向紧固竖板的抵触板，若干所述抵触板交叉设置，所述抵触板和加强本体固定连接，所述抵触板非连接端的端面和加强本体靠近紧固竖板一端的端面位于同一平面上。
通过采用上述技术方案，在紧固组件处于紧固状态时，紧固螺母的一端和抵触板相抵触，抵触板的非连接端和紧固竖板相抵触，加强本体和紧固竖板相抵触。加强件不仅增加了紧固螺母和紧固竖板之间的接触面积，而且增加了紧固螺母和紧固竖板之间的受力点，从而提高了紧固组件对紧固竖板的固定作用。
本实用新型进一步设置为：所述抵触板的数量设置为两个，两个所述抵触板交叉垂直设置。
通过采用上述技术方案，抵触板不仅可以提高紧固组件对紧固竖板的固定作用，而且使得加强件的加工和安装更方便。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的防止上下两层外墙错位的模板加固系统，在防止上下两层外墙错位的基础上，不仅不破坏下层外墙内部结构，同时可以根据需要对锁脚机构进行移动，保证其处于水平状态；
2、稳固组件的设置，防止紧固竖板在紧固状态时出现倾斜，提高了锁紧机构的稳定性；
3、连接件和紧固竖板通过紧固螺杆和紧固螺母固定连接，使锁紧机构的安装更方便，进而提高了模板加固系统的安装效率；
4、呈U形设置的抵触板，提高了紧固组件对紧固竖板的固定作用，两个抵触板交叉垂直设置，使其加工和安装更方便。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是图1中A部放大图；
图3是实施例中为了表示真空吸盘的右视图；
图4是实施例中为了表示稳固组件的结构示意图；
图5是图4中B部放大图。
图中，1、下层外墙；2、上层外墙；3、楼层屋顶；41、内模板；42、外模板；51、内竖直龙骨；52、外竖直龙骨；6、锁脚机构；61、连接件；611、连接竖板；612、连接横板；6121、滑移槽；6122、导向滑槽；62、真空吸盘；621、安装块；622、吸盘箍；63、紧固竖板；631、导向滑块；632、限位挡板；64、紧固组件；641、紧固螺杆；642、紧固螺母；65、加强件；651、加强本体；652、抵触板；66、稳固组件；661、固定板；662、抵触块；663、压缩弹簧；7、压脚木方；8、压角方通；9、水平龙骨。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例，一种防止上下两层外墙错位的模板加固系统，如图1所示，包括已经浇筑完成的下层外墙1、待浇筑的上层外墙2以及设置在下层外墙1和上层外墙2接口部位的楼层屋顶3。上层外墙2两侧设置有用于完成其浇筑的外模板42和内模板41，内模板41安装在楼层屋顶3上，楼层屋顶3上端安装有若干平行设置的内竖直龙骨51，内竖直龙骨51位于内模板41远离上层外墙2一侧。外模板42的下端延伸至下层外墙1一侧，下层外墙1和外模板42之间设置有若干用于加固外模板42的锁脚机构6。
如图2所示，锁脚机构6包括连接件61、用于将连接件61安装于下层外墙1的真空吸盘62、用于夹紧外模板42且与连接件61滑移连接的紧固竖板63以及用于夹紧紧固竖板63的紧固组件64。
如图2所示，连接件61呈U形设置，连接件61的开口方向背离下层外墙1。连接件61包括与下层外墙1平行设置的连接竖板611以及垂直固设于连接竖板611上下两端的两个连接横板612。结合图3所示，真空吸盘62包括固设于连接竖板611靠近下层外墙1侧面上的安装块621以及固设于安装块621上的吸盘箍622，吸盘箍622的材料设置为弹性材料，吸盘箍622的尺寸沿安装块621远离连接竖板611的一端四周边缘向外逐渐增大，即吸盘箍622沿安装块621远离连接竖板611的一端四周边缘向外延伸且围绕安装块621形成吸力空腔。
如图2所示，紧固竖板63呈矩形且与连接竖板611平行设置。连接横板612远离连接竖板611一端开设有与紧固竖板63相适配的滑移槽6121，滑移槽6121沿垂直下层外墙1方向设置。连接横板612于滑移槽6121的两侧分别开设有对紧固竖板63起导向作用的导向滑槽6122，紧固竖板63固设有与导向滑槽6122相适配的导向滑块631。为了防止紧固竖板63从连接件61开口端掉落，连接横板612远离连接竖板611一端固设有限位挡板632。
如图2所示，紧固组件64包括固设于连接竖板611远离下层外墙1侧面上的紧固螺杆641，紧固螺杆641的非连接端贯穿紧固竖板63且螺纹连接有紧固螺母642。为了加强紧固组件64对紧固竖板63的固定作用，紧固竖板63和紧固螺母642之间设置有套设于紧固螺杆641上的加强件65。
如图2所示，加强件65一体成型设置。加强件65包括套设于紧固螺杆641上加强本体651，加强本体651远离紧固竖板63一端设置有两个呈U形设置的抵触板652，两个抵触板652于中心处交叉垂直设置。抵触板652的开口方向指向紧固竖板63，且加强本体651位于两个抵触板652交叉处，抵触板652非连接端的端面和加强本体651靠近紧固竖板63一端的端面位于同一平面上。
在紧固组件64处于紧固状态时，紧固螺母642的一端和抵触板652相抵触，抵触板652的非连接端和紧固竖板63相抵触，加强本体651和紧固竖板63相抵触。
如图1所示，连接件61的上端安装有压脚木方7，压脚木方7固设于设置于连接竖板611上端的连接横板612上。压脚木方7上端安装有若干平行设置的外竖直龙骨52，外竖直龙骨52的数量和内竖直龙骨51的数量相等且一一对应。外竖直龙骨52位于外模板42远离上层外墙2一侧。外竖直龙骨52和内竖直龙骨51上分别安装有水平龙骨9。外竖直龙骨52下端设置有压角方通8，压角方通8位于紧固竖板63和外竖直龙骨52之间。
在紧固组件64处于紧固状态时，紧固竖板63和压角方通8相抵触，压角方通8和外竖直龙骨52相抵触，外竖直龙骨52和外模板42相抵触，外模板42和下层外墙1相抵触。
如图2所示，在紧固组件64处于紧固状态时，由于压角方通8位于连接件61的上方，且压角方通8和紧固竖板63的上端相抵触，而紧固竖板63的下端处于自由状态，为了防止紧固竖板63在紧固状态时出现倾斜，紧固竖板63的下端和设置于连接竖板611下端的连接横板612之间设置有稳固组件66。
如图4和图5所示，稳固组件66包括设置于紧固竖板63下端的固定板661以及与紧固竖板63侧面相抵触的抵触块662。固定板661固设于连接横板612上。抵触块662位于紧固竖板63靠近下层外墙1一侧，抵触块662与连接横板612滑移连接，且抵触块662和连接横板612之间固设有两个间隔设置的压缩弹簧663。在紧固组件64处于紧固状态时，紧固竖板63和抵触板652相抵触，压缩弹簧663处于压缩状态。
该锁脚机构的具体安装过程是：首先在楼层屋顶3安装内模板41和内竖直龙骨51，将连接件61通过真空吸盘62安装在下层外墙1，将压脚木方7安装在设置于连接竖板611上端的连接横板612上，压脚木方7上端沿远离上层外墙2方向依次安装有外模板42、外竖直龙骨52、压角方通8，外竖直龙骨52和内竖直龙骨51上分别安装水平龙骨9，将紧固竖板63和压角方通8相抵触，并通过旋转紧固螺母642实现紧固竖板63和连接件61之间的固定，而后依次进行上层外墙2垂直度调整、浇筑、拆模以及养护。
该模板加固系统通过锁脚机构6，防止上层外墙2和下层外墙1接口部位胀膜错位，通过连接件61和下层外墙1之间设置真空吸盘62，不仅不破坏下层外墙1内部结构，同时可以根据需要对锁脚机构6进行移动，用于保证锁脚机构6处于水平状态。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。