一种装配式隔墙的制作方法

本实用新型属于施工技术领域，尤其与一种可重复利用的装配式隔墙有关。

背景技术：

在工程施工中，各类料仓均采用现浇混凝土隔墙，将料仓分隔为若干个独立的料仓，防止骨料掺混，但采用混凝土现浇混凝土隔墙施工周期长，且料仓拆卸困难，不可重复利用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种装配式隔墙，适用于各类料仓，简便、体积小巧、可快速建造、可拆卸、可重复利用。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种装配式隔墙，其特征在于，包括：沿隔墙线路浇筑的混凝土基础，间隔安插于混凝土基础上的H型钢立柱，以及卡插于相邻H型钢立柱的翼板槽之间的预制混凝土隔墙板，所述H型钢立柱顶部设有柱吊耳，所述预制混凝土隔墙板顶部设有隔墙板吊耳，预制混凝土隔墙板为矩形墙或斜墙，由全幅长条形预制隔墙板，或半幅长条形预制隔墙板，或斜形预制混凝土隔墙板中的一种或多种组成。

采用上述方案，最终形成隔墙，根据不同需求，可组合成不同形状隔墙，根据各类料仓数量或使用用途，不同预制混凝土隔墙板与H型钢立柱组合，组合成不同高度形状单独隔墙，多组装配式隔墙不同的摆放，可形成不同型式的料仓隔墙结构。

所述H型钢立柱采用成品的H型钢直接切割而成，加工方便。

所述H型钢立柱任意一侧或两侧均增设卡槽，从而形成H型钢角桩。H型钢角桩位于混凝土基础的任意一端头或两端头。卡槽的朝向角度根据隔墙转弯需求设置，从而直墙可转弯形成两墙相交。

本实用新型的有益效果是：

1、成品的H型钢仅需切断即可作为立柱，立柱加工方便。

2、只要确定隔墙线路，即可浇筑安插有H型钢立柱的混凝土基础，然后吊装隔墙板成墙，隔墙板体积小巧，通过吊装装配实现隔墙快速建造。

3、利用H型钢角桩，可实现墙体任意方向转向。

4、拆除隔墙方便，吊出卡在H型钢立柱隔墙板，然后从混凝土顶面切割H型钢立柱即可。

附图说明

图1示出了本实用新型其中一种实施例的整体结构示意图。

图2示出了本实用新型装配示意图。

图3示出了本实用新型H型钢角桩剖面图。

其中，1-混凝土基础，2-H型钢角柱，3-H型钢立柱，4-柱吊耳，5-斜形预制混凝土隔墙板，6-全幅长条形预制隔墙板，7-半幅长条形预制隔墙板，8-隔墙板吊耳。

具体实施方式

下面结合附图和实施案例对本实用新型进一步说明。

混凝土基础1大部分埋在地面之下，H型钢立柱3是吊装固定在待浇筑的混凝土基础1 内；浇筑混凝土基础1后，实现H型钢立柱3与混凝土基础1牢固相接。

如图1，墙体走向为逐步增高，H型钢立柱3采用的H型钢型号为HN200×100，尺寸为200mm×100mm(H*B)，全幅长条形预制隔墙板6尺寸为2000mm*1000m*90mm(L*H*W)，半幅长条形预制隔墙板7的高度为全幅长条形预制隔墙板6的一半，斜形预制混凝土隔墙板5 长度2m、短边高度0.5m、长边高度1.5m，H型钢立柱3间距稍大于隔墙板长度。

如图2，各隔墙板卡叠在H型钢立柱3两翼板槽之间，H型钢立柱3高出卡叠隔墙板30cm，在H型钢立柱3腹板位置设置有柱吊耳4便于吊装。

隔墙板为预制混凝土隔墙板，在隔墙板顶部有2个缺口，露出主筋作为隔墙板吊耳8，便于吊装卡叠隔墙板使用，隔墙板安装采用吊车或反铲等设备，可连续快速安装成型。

如图3，在H型钢立柱3任意一侧或两侧均增设卡槽，从而形成H型钢角桩2。H型钢角桩2位于混凝土基础1的任意一端头或两端头。卡槽的朝向角度根据隔墙转弯需求设置，从而，直墙可转弯形成两墙相交。