悬挑卸料钢平台新型吊环的制作方法

本实用新型涉及高层房屋建筑工程中使用的卸料设备。

背景技术：

在高层房屋建筑工程中，工程结束后，需要把工程施工中需要的设备和多余的材料从楼层上卸到地面上，这些设备和多余的材料通过塔吊吊运到地面上，如果这些设备和材料不能移到楼层的外侧，塔吊就无法调运，因此必须设计一个平台，此平台与结构连接，悬挑出结构外，并具有一定的面积和承载力。目前选用悬挑式卸料平台的施工单位，基本都能按《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—1991)的有关规定和《危险性较大的分步分项工程安全管理规定》(建质[2009]87号)的要求编制安全专项施工方案，履行审批手续，并在施工前对作业人员进行安全技术交底，使用前组织验收，但由于工程结构形式不同，卸料平台上吊点装置的制作及安装方式的不统一及设计缺陷，往往会构成事故隐患，严重危及施工人员生命安全。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：设计一个吊环，满足卸料钢平台上吊点装置的要求，能满足强度、刚度、整体性的要求，同时重量轻，成本低，安全可靠，可以重复利用。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：吊环选用Q235-A圆钢制作，考虑安全系数，圆钢直径25mm。将吊环加工成环体向下形状，吊环内径以100mm为宜，圆钢重叠长度不小于120mm，双面焊。制作时须采取措施防止因接头根部未焊透、未熔合而致使焊缝间断，降低焊缝强度或引起裂缝。同时不能产生夹渣、气孔、咬边，夹渣、气孔会导致焊缝截面积减少和降低焊缝强度；咬边也会造成该处应力集中而导致承载力降低。应按墙体厚度确定螺栓杆长度。一般建筑主体结构的墙体厚度在200mm左右，应结合实际情况，将穿墙螺栓杆长度控制在露出墙体内侧50mm，螺栓杆套丝长度以50mm为宜。配置相应标准的双螺母和一块边长100×100mm、厚8mm的钢垫片。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：此种吊环能满足强度、刚度、整体性的要求，同时重量轻，成本低，可以重复利用，这种吊环钢材材质含碳量适中，受力稳定，综合性能较好，能满足弯曲处理及施焊处理要求，适用于制作穿墙螺栓式吊环。

此实用新型装置可以节约人工，加快施工进度，节约成本。此实用新型装置经过实际工程多次使用，证明可以满足强度、刚度、整体性的要求，可以作为设备多次重复使用。

附图说明

图1.本实用新型的吊环构造示意图。

图2.本实用新型的吊环安装示意图。

具体实施方式

1、确定悬挑卸料钢平台上吊点的位置，保证悬挑卸料钢平台位于剪力墙的上吊点与平台上的吊点垂直夹角不大于5°，以防因角度过大而对吊环产生侧向拉力。

2、组装剪力墙的模板时，确定悬挑卸料钢平台上的吊点位置，将内径25mm以上的PVC管预埋在模板内，浇筑混凝土后形成预留孔。

3、安装吊环时，应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧外墙墙面。垫片应紧贴内墙墙面并拧紧双螺母。应特别强调吊环内侧贴紧外墙墙面，保证吊环螺栓不处于悬臂(挑)状态，以将吊环受平台重力向下产生的拉力通过吊环环体内侧传递到墙上，以减小螺栓拉力和预留口对螺栓的剪力。

以下结合图纸对本实用新型作进一步详细描述。

图1本实用新型的吊环构造示意图。吊环选用Q235-A圆钢(1)制作，考虑安全系数，圆钢直径25mm。将吊环加工成环体向下形状，吊环内径以100mm为宜，圆钢重叠长度不小于120mm，双面焊。制作时须采取措施防止因接头根部未焊透、未熔合而致使焊缝间断，降低焊缝强度或引起裂缝。同时不能产生夹渣、气孔、咬边，夹渣、气孔会导致焊缝截面积减少和降低焊缝强度；咬边也会造成该处应力集中而导致承载力降低。应按墙体厚度确定螺栓杆长度。一般建筑主体结构的墙体厚度在200mm左右，应结合实际情况，将穿墙螺栓杆长度控制在露出墙体内侧50mm，螺栓杆套丝长度以50mm为宜。配置相应标准的双螺母(2)和一块边长100×100mm、厚8mm的钢垫片(3)。

图2本实用新型的吊环安装示意图。组装剪力墙的模板时，确定悬挑卸料钢平台上的吊点位置，将内径25mm以上的PVC管预埋在模板内，浇筑混凝土后形成预留孔。安装吊环时，应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧外墙墙面。垫片(3)应紧贴内墙墙面并拧紧双螺母(2)。应特别强调吊环内侧贴紧外墙墙面，保证吊环螺栓(1)不处于悬臂(挑)状态，以将吊环受平台重力向下产生的拉力通过吊环环体内侧传递到墙上，以减小螺栓拉力和预留口对螺栓的剪力。