一种铝槽挂墙系统的制作方法

本实用新型涉及装饰建材领域，尤其涉及一种铝槽挂墙系统。

背景技术：

墙板结构多用于住宅、公寓，也可用于办公楼、学校等公用建筑，墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成，现代的墙板还可直到装饰的作用，墙板的安装少不了墙板组件的固定安装，传统的墙板安装时需要在墙板上钻孔打洞，再使用挂墙组件将墙板固定安装于墙体上，对墙板造成损坏，影响外观，而且墙板拼接、在墙板上安装层板、柜体等也非常麻烦，虽然能对其安装固定好但也使得整体墙板外观受到较大的影响，组装麻烦，拆装也麻烦，安装维护成本较高，影响后续的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：传统的挂墙安装、挂墙上的层板、柜体安装比较麻烦，组装不够方便，比较耗费时间，并且拆卸时难度较大，容易破坏墙板，影响整体外观，使用体验较差。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种铝槽挂墙系统，包括墙板与层板，所述墙板设置有不少于一块，所述墙板底部套接有挂墙底部收口条，上下相邻的所述墙板之间通过挂墙插件相互连接，所述层板插入所述挂墙插件内并与所述挂墙插件通过卡扣配合连接，所述挂墙插件内通过卡扣配合连接有挂墙柜体挂件与层板挂件。

本实用新型提供一种铝槽挂墙系统，包括有墙板与层板，墙板设置有不少于一块，在墙板底部套接有挂墙底部收口条，可将墙板底部更好地固定于需要安装的墙面上，并且可对墙板底部起到装饰与保护作用，避免墙板与地面会产生缝隙进入杂物，安装拆卸也非常简便，上下相邻的墙板之间通过挂墙插件相互连接，挂墙插件可使得整体模块化安装，并且安装时不破坏墙板，避免了影响墙板外观的问题，使用时，直接将层板插入到挂墙插件内并与挂墙插件通过卡扣配合连接，还可以在挂墙插件内通过卡扣配合连接挂墙柜体挂件与层板挂件，挂墙柜体挂件可配合安装柜体，层板挂件可配合安装尺寸较厚的层板，组合更加多样，可以满足多种客户需求，因此，本实用新型对于墙板及墙板上的层板、柜体等结构安装更加简便，安装非常人性化，省时省力，避免了破坏墙板、影响整体外观的问题，非常实用。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挂墙插件包括有隔板，所述隔板的内侧沿所述隔板的长度方向上设置有插板，所述的插板包括有相互平行的第一插板与第二插板，所述第一插板与所述第二插板之间设置有间隙，所述第一插板远离所述第二插板的一侧设置有上卡板，所述第二插板远离所述第一插板的一侧设置有下卡板，所述隔板的内侧沿所述隔板的长度方向上设置有第一凹槽，所述第一凹槽中部沿所述隔板的长度方向上设置有V型槽，所述第一插板与所述隔板的底侧连接处凹设有扣槽，所述第二插板的顶面侧设置有支撑凸条。

作为上述技术方案的进一步改进，所述层板一侧设置有勾条与斜面过渡段，所述勾条竖直设置于所述层板上侧，所述勾条与所述扣槽相互扣合连接，所述斜面过渡段设置于所述层板下侧，所述斜面过渡段向远离所述勾条的方向倾斜向下，所述斜面过渡段远离所述勾条的一侧设置有水平支撑段，所述水平支撑段的底面与所述支撑凸条的顶面相抵，所述水平支撑段远离所述斜面过渡段一侧设置有限位凸条，所述限位凸条底面与所述第二插板的顶面相抵。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挂墙柜体挂件包括第一固定板、设置于所述第一固定板一侧的第一竖板，所述第一固定板与所述第一竖板构成L型结构，所述第一固定板远离所述第一竖板的一侧面竖直设置有勾条，所述勾条与所述扣槽相互扣合连接，所述第一固定板对应所述勾条位置的底侧设置有斜面过渡段，所述斜面过渡段朝远离所述勾条一侧向下倾斜，所述斜面过渡段远离所述勾条一侧设置有水平支撑段，所述水平支撑段的底面与所述支撑凸条的顶面相抵，所述水平支撑段远离所述斜面过渡段一侧设置有限位凸条，所述限位凸条底面与所述第二插板的顶面相抵，所述第一竖板靠近所述第一固定板的一侧面均匀设置有不少于一条V型槽，所述V型槽沿所述第一竖板的长度方向延伸，所述第一竖板底面设置有与所述墙板相抵的支撑条，所述支撑条垂直于所述第一竖板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述层板挂件包括有第二固定板，所述第二固定板的一侧竖直向上设置有勾条，所述勾条与所述扣槽相互扣合连接，所述第二固定板对应所述勾条位置的底侧设置有斜面过渡段，所述斜面过渡段朝远离所述勾条一侧向下倾斜，所述斜面过渡段远离所述勾条一侧设置有水平支撑段，所述水平支撑段的底面与所述支撑凸条的顶面相抵，所述水平支撑段远离所述斜面过渡段一侧设置有限位凸条，所述限位凸条底面与所述第二插板的顶面相抵，所述第二固定板另一侧设置有第二竖板，所述第二竖板顶侧向远离所述第二固定板方向水平设置有限位卡板，所述第二竖板底侧向远离所述第二固定板方向水平设置有支撑板，所述第二竖板连接于所述第二固定板的一侧面设置有V型槽，所述V型槽沿所述第二竖板的长度方向延伸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挂墙底部收口条包括底板、设置于所述底板一侧的第三竖板、设置于所述底板另一侧的限位板，所述底板中部竖直设置有定位板，所述第三竖板远离所述底板一侧设置有过渡段，所述过渡段朝远离所述第三竖板一侧向上倾斜，所述过渡段远离所述第三竖板一侧竖直设置有靠板，所述靠板靠近所述底板一侧面设置有第二凹槽，所述第二凹槽中部设置有V型槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述层板、挂墙底部收口条、挂墙插件、挂墙柜体挂件、层板挂件均采用铝材质或木材质中的一种或多种组合。

采用上述进一步方案的有益效果是：各个组件的结构严紧，共同紧密配合组成稳固的整体，对于墙板的安装，层板、柜体的加装等提供了模块化的安装方式，安装拆卸更加简便，选择多样化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的整体安装结构示意图。

图2是本实用新型的挂墙插件结构示意图。

图3是本实用新型的层板结构示意图。

图4是本实用新型的挂墙柜体挂件结构示意图。

图5是本实用新型的层板挂件结构示意图。

图6是本实用新型的挂墙底部收口条结构示意图。

图中：1-墙板、2-层板、3-挂墙插件、4-挂墙柜体挂件、5-层板挂件、6-挂墙底部收口条、7-隔板、8-第一插板、9-第二插板、10-上卡板、11-下卡板、12-第一凹槽、13-V型槽、14-扣槽、15-支撑凸条、16-勾条、17-斜面过渡段、18-水平支撑段、19-限位凸条、20-第一固定板、21-第一竖板、22-支撑条、23-第二固定板、24-第二竖板、25-限位卡板、26-支撑板、27-底板、28-第三竖板、29-限位板、30-定位板、31-过渡段、32-靠板、33-第二凹槽。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种铝槽挂墙系统，包括墙板1与层板2，所述墙板1设置有不少于一块，所述墙板1底部套接有挂墙底部收口条6，上下相邻的所述墙板1之间通过挂墙插件3相互连接，所述层板2插入所述挂墙插件3内并与所述挂墙插件3通过卡扣配合连接，所述挂墙插件3内通过卡扣配合连接有挂墙柜体挂件4与层板挂件5。

由上述可知，本实用新型提供一种铝槽挂墙系统，包括有墙板1与层板2，墙板1设置有不少于一块，在墙板1底部套接有挂墙底部收口条6，可将墙板1底部更好地固定于需要安装的墙面上，并且可对墙板1底部起到装饰与保护作用，避免墙板1与地面会产生缝隙进入杂物，安装拆卸也非常简便，上下相邻的墙板1之间通过挂墙插件3相互连接，挂墙插件3可使得整体模块化安装，并且安装时不破坏墙板1，避免了影响墙板1外观的问题，使用时，直接将层板2插入到挂墙插件3内并与挂墙插件3通过卡扣配合连接，还可以在挂墙插件3内通过卡扣配合连接挂墙柜体挂件4与层板挂件5，挂墙柜体挂件4可配合安装柜体，层板挂件5可配合安装尺寸较厚的层板2，组合更加多样，可以满足多种客户需求，因此，本实用新型对于墙板1及墙板1上的层板2、柜体等结构安装更加简便，安装非常人性化，省时省力，避免了破坏墙板1、影响整体外观的问题，非常实用。

进一步作为优选的实施方式，如图1、2所示，所述挂墙插件3包括有隔板7，所述隔板7的内侧沿所述隔板7的长度方向上设置有插板，所述的插板包括有相互平行的第一插板8与第二插板9，所述第一插板8与所述第二插板9之间设置有间隙，所述第一插板8远离所述第二插板9的一侧设置有上卡板10，所述第二插板9远离所述第一插板8的一侧设置有下卡板11，所述隔板7的内侧沿所述隔板7的长度方向上设置有第一凹槽12，所述第一凹槽12中部沿所述隔板7的长度方向上设置有V型槽13，所述第一插板8与所述隔板7的底侧连接处凹设有扣槽14，所述第二插板9的顶面侧设置有支撑凸条15，安装墙板1时，可先将挂墙插件3上隔板7通过螺丝固定安装于墙面上，隔板7内侧沿其长度方向上设置的第一凹槽12内设置有V型槽13，V型槽13可供螺丝安装固定，而第一凹槽12可容纳螺丝头，使得墙板1贴近隔板7时，可避免与螺丝头接触，影响安装，固定好隔板7后，墙板1可放置在第一插板8上或第二插板9上，与上卡板10或下卡板11配合连接卡紧，限制墙板1的水平位移，第一插板8与第二插板9之间设置的间隙为层板2安装槽，可以安装不同的层板2，组合方式更加多样化。

进一步作为优选的实施方式，如图1、3所示，所述层板2一侧设置有勾条16与斜面过渡段17，所述勾条16竖直设置于所述层板2上侧，所述勾条16与所述扣槽14相互扣合连接，所述斜面过渡段17设置于所述层板2下侧，所述斜面过渡段17向远离所述勾条16的方向倾斜向下，所述斜面过渡段17远离所述勾条16的一侧设置有水平支撑段18，所述水平支撑段18的底面与所述支撑凸条15的顶面相抵，所述水平支撑段18远离所述斜面过渡段17一侧设置有限位凸条19，所述限位凸条19底面与所述第二插板9的顶面相抵，安装时，层板2可直接插入到挂墙插件3内，挂墙插件3内的扣槽14与勾条16相互卡紧配合，支撑凸条15贴紧斜面过渡段17远离勾条16一侧的水平支撑段18，可对层板2起到进一步的支撑固定作用，斜面过渡段17可使得层板2顺利插入到安装洞口内，避免发生过多的碰撞，对层板2与洞口造成损坏，限位水平支撑段18远离斜面过渡段17一侧设置的限位凸条19，与支撑凸条15相抵后，使得层板2上的勾条16刚好卡紧扣槽14，限位凸条19与第二插板9的顶面相抵，对层板2起到支撑作用，进一步的使得整体结构更加稳固。

进一步作为优选的实施方式，如图1、4所示，所述挂墙柜体挂件4包括第一固定板20、设置于所述第一固定板20一侧的第一竖板21，所述第一固定板20与所述第一竖板21构成L型结构，所述第一固定板20远离所述第一竖板21的一侧面竖直设置有勾条16，所述勾条16与所述扣槽14相互扣合连接，所述第一固定板20对应所述勾条16位置的底侧设置有斜面过渡段17，所述斜面过渡段17朝远离所述勾条16一侧向下倾斜，所述斜面过渡段17远离所述勾条16一侧设置有水平支撑段18，所述水平支撑段18的底面与所述支撑凸条15的顶面相抵，所述水平支撑段18远离所述斜面过渡段17一侧设置有限位凸条19，所述限位凸条19底面与所述第二插板9的顶面相抵，所述第一竖板21靠近所述第一固定板20的一侧面均匀设置有不少于一条V型槽13，所述V型槽13沿所述第一竖板21的长度方向延伸，所述第一竖板21底面设置有与所述墙板1相抵的支撑条22，所述支撑条22垂直于所述第一竖板21，第一固定板20远离第一竖板21的一侧可插入到挂墙插件3内，挂墙插件3内的扣槽14与第一固定板20远离第一竖板21一侧面竖直设置的勾条16卡紧配合后，可卡紧第一固定板20不掉落，同样的，第一固定板20上的斜面过渡段17、水平支撑段18、限位凸条19这些结构与层板2上相对应的结构起到相同的作用，使得结构更加稳固，还可通过第一竖板21靠近第一固定板20一侧面均匀设置的V型槽13打入螺丝等紧固件，安装柜体、层板2等，从而将柜体、层板2等结构固定于墙板1上，第一竖板21底面垂直设置的支撑条22在第一固定板20卡紧扣槽14后，支撑条22与墙板1紧贴，使竖板保持竖直状态，也使得螺丝等结构不会直接与墙板1接触，对墙板1造成损坏，起到结构稳定作用的同时，也起到保护的作用。

进一步作为优选的实施方式，如图1、5所示，所述层板挂件5包括有第二固定板23，所述第二固定板23的一侧竖直向上设置有勾条16，所述勾条16与所述扣槽14相互扣合连接，所述第二固定板23对应所述勾条16位置的底侧设置有斜面过渡段17，所述斜面过渡段17朝远离所述勾条16一侧向下倾斜，所述斜面过渡段17远离所述勾条16一侧设置有水平支撑段18，所述水平支撑段18的底面与所述支撑凸条15的顶面相抵，所述水平支撑段18远离所述斜面过渡段17一侧设置有限位凸条19，所述限位凸条19底面与所述第二插板9的顶面相抵，所述第二固定板23另一侧设置有第二竖板24，所述第二竖板24顶侧向远离所述第二固定板23方向水平设置有限位卡板25，所述第二竖板24底侧向远离所述第二固定板23方向水平设置有支撑板26，所述第二竖板24连接于所述第二固定板23的一侧面设置有V型槽13，所述V型槽13沿所述第二竖板24的长度方向延伸，安装时将第二固定板23插入与挂墙插件3内，第二固定1一侧竖直向上设置的勾条16与扣槽14相互配合，使得第二固定板23不容易滑出，第二竖板24顶侧的限位卡板25与第二竖板24底侧的支撑板26共同组成凵形结构，层板2插入凵形结构内部，与第二竖板24侧面相抵，第二固定板23上的斜面过渡段17、水平支撑段18、限位凸条19这些结构与层板2上相对应的结构起到相同的作用，使得结构更加稳固，第二竖板24与第二固定板23连接的一侧面设置有V型槽13，可在V型槽13内均匀打入若干螺丝，将层板2与第二固定板23进一步紧固，避免层板2掉落，此方式可将尺寸较厚的层板2通过层板挂件5安装固定于墙板1上，而层板挂件5通过卡扣方式安装固定于墙板1上，安装拆卸简便，不会对墙板1造成损坏，可更换性强。

进一步作为优选的实施方式，如图1、6所示，所述挂墙底部收口条6包括底板27、设置于所述底板27一侧的第三竖板28、设置于所述底板27另一侧的限位板29，所述底板27中部竖直设置有定位板30，所述第三竖板28远离所述底板27一侧设置有过渡段31，所述过渡段31朝远离所述第三竖板28一侧向上倾斜，所述过渡段31远离所述第三竖板28一侧竖直设置有靠板32，所述靠板32靠近所述底板27一侧面设置有第二凹槽33，所述第二凹槽33中部设置有V型槽13，墙板1可直接放在底板27上，与第三竖板28、限位板29形成的洞口相互配合，底板27中部竖直设置有定位板30，墙板1底部开设槽口后，定位板30可插入到槽口内，加紧与墙板1的配合，第三竖板28远离底板27一侧设置有过渡段31，过渡段31远离第三竖板28一侧向上倾斜，并在过渡段31远离第三竖板28一侧设置有靠板32，靠近远离底板27一侧面与安装墙面紧贴，靠近靠近底板27一侧设置的凹槽中部设置有V型槽13，螺丝可穿过V型槽13将靠板32固定于安装墙面，螺丝的螺丝头可容纳在凹槽内，不影响靠板32与墙板1相互贴紧。

进一步作为优选的实施方式，所述层板2、挂墙底部收口条6、挂墙插件3、挂墙柜体挂件4、层板挂件5均采用铝材质或木材质中的一种或多种组合，材质可选用木材质、铝材质中的任一种，还可采用铝包木的结构形式，根据客户不同的需要，选择更加多样化。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。