装配式钢化玻璃地板砖铺装结构的制作方法

本实用新型涉及装修施工领域，尤其是一种装配式钢化玻璃地板砖铺装结构。

背景技术：

近年来，地暖以其舒适、节能的特点在我国许多地区越来越被人们广泛应用，但是传统的瓷砖、木地板、大理石等铺装地板由于其自身强度不够，铺装在地暖管道上方热胀冷缩明显，容易出现干缩、干裂、变形等现象；而且铺装都是直接将地暖管道直接铺设在地面上，然后在地暖管道上直接覆盖水泥砂浆，这样导致人力成本和物力成本很高，而且由于在地暖管道上覆盖厚厚的水泥砂浆，使热能传递速度很慢，供暖效果不理想；当地暖管道出现故障或损坏时，对后期维修或更换地暖管道带来较大困难。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种结构简单、安装方便的装配式钢化玻璃地板砖铺装结构。

本实用新型采用如下技术方案：

一种装配式钢化玻璃地板砖铺装结构，包括支撑座，管道固定架，其特征在于：支撑座的上方设置有立柱，立柱的每个侧面上都设置有燕尾槽，管道固定架为两端为燕尾块的长条形结构，管道固定架的上部间隔设置有凹槽，相邻的两个立柱之间通过管道固定架连接；钢化玻璃地板的四个角分别位于四个立柱上，且钢化玻璃地板与墙边之间、相邻的两块钢化玻璃地板之间都留有间隙，所述间隙都通过密封胶密封。

与现有技术相比，其有益效果是：

本实用新型采用悬空结构安装不需要增加建筑整体荷载；不需要人工搬运水泥，降低了劳动强度，节省了劳动成本；将地暖管道和其他功能的线管通过管道固定架排布，避免在地暖管道上覆盖水泥砂浆造成的热能传递效果不好以及对地暖管道的磨损，而且节省安装成本，延长地暖管道寿命；所有工件都能够拆装重组，而且维修或检查时只需局部打开玻璃地板更换。

进一步的，本实用新型采用的优选方案是：

立柱的底面中心位置设置有内螺纹孔，支撑座和立柱通过设置在支撑座中心的螺杆连接。

每两个立柱的中心点距离大于钢化玻璃地板长度2-5mm。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为立柱与支撑座的侧视图；

图3为立柱和支撑座的连接示意图；

图中：支撑座1；立柱2；燕尾槽3；钢化玻璃地板4；管道固定架5；凹槽6；螺杆7。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见附图：一种装配式钢化玻璃地板砖铺装结构，由支撑座1和管道固定架5组成，本实施例的支撑座1上方设置有方形立柱2，立柱2的每个侧面上都设置有燕尾槽3，管道固定架5为两端为燕尾块的长条形结构，管管道固定架5能够钢化玻璃地板砖4的实际尺寸任意裁切，道固定架5的上部间隔设置有凹槽6，相邻的两个立柱2之间通过管道固定架5连接，且每两个立柱2的中心点距离大于钢化玻璃地板4长度3mm。

立柱2的底面中心位置设置有内螺纹孔，支撑座1和立柱2通过设置在支撑座1中心的螺杆7连接。

本实用新型在组装应用时，按如下步骤进行：

（1）把玻璃浸到油砂池里，制成油砂玻璃，使玻璃表面形成均匀的麻点状，能够起到抗划防滑的效果，也使后期制作的图案更有立体感。

（2）根据实际情况将玻璃裁成需要的尺寸、打磨、清洗、钢化，制成有强度的钢化玻璃。

（3）把带有花纹图案的画纸用pvb胶片夹到两层钢化玻璃中间，制成有图案的夹胶地板玻璃。

（4）根据钢化玻璃地板4的规格确定管道固定架5的长度，然后将管道固定架5两端的燕尾块分别由立柱2的上端向下嵌入其两侧立柱2的燕尾槽3中，将相邻的两个立柱2连接在一起。

（5）将地暖管道、冷、热水管、穿线管摆放在管道固定架5的凹槽6上并固定。

（6）将地暖管道的两头分别与暖气的出水口和回水口连接。

（7）将立柱2的高度通过支撑座1中心位置的螺杆7调节好，保证所有立柱2的位置高度一致。

（8）每四个立柱2为一组，将钢化玻璃地板4的四个角分别平辅到四个立柱2上，钢化玻璃地板4的四个角分别在四个立柱2上，且钢化玻璃地板4与墙边之间和相邻的两块钢化玻璃地板4之间留有间隙。

（9）将钢化玻璃地板4与墙边之间的间隙和相邻两块钢化玻璃地板4之间的间隙都用密封胶密封。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到的与本技术方案技术特征等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的的保护范围之内。