本实用新型属于建筑用产品技术领域，尤其涉及一种梁夹及连接结构。
背景技术：
在建筑项目工程应用中，诸如钢结构厂房、机场、地铁等钢结构建筑，连接建筑机电工程等的支架及其它形式需要在钢结构上生根。通常在现场进行生根处焊接处理，生根处焊接时，首先对钢结构本身表面会破坏掉，会影响其防腐效果，更有甚者会烧坏部分钢结构；其次现场焊接对施工人员技术要求高，并且施工起来困难，对现场环境污染严重。
钢结构生根通常还会使用一些钢结构梁夹，但是市场上的普通钢结构梁夹，常采用U型梁夹来进行连接和安装，U型梁夹这种结构形式在工程使用中常用在竖直方向上的重力承载，它在其它方向上的剪力很小。
以上不足，有待改进。
技术实现要素：
为了克服现有的技术的不足, 本实用新型提供一种梁夹及连接结构。
本实用新型技术方案如下所述：
一种梁夹，包括夹具，所述夹具包括水平方向设置的支撑部、竖直方向设置的固定部、及设于所述支撑部上方且与所述支撑部平行的夹紧部，所述支撑部、所述固定部及所述夹紧部为一体式结构，且所述支撑部、所述固定部及所述夹紧部之间形成用于夹住钢梁的凹口，所述夹紧部上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述支撑部靠近所述夹紧部的一侧设有齿条部。
进一步地，所述支撑部、所述固定部及所述夹紧部贯通开设有通孔，所述通孔内设有螺杆，所述螺杆通过第一螺母固定在所述夹具上。
进一步地，所述齿条部包括设于所述支撑部两侧的第一齿条部和第二齿条部，所述第一齿条部和所述第二齿条部均与所述支撑部连接。
进一步地，所述第一齿条部和所述第二齿条部关于所述固定部对称设置。
进一步地，所述第一齿条部和所述第二齿条部均包括多个齿条，相邻两个所述齿条之间形成齿槽，所述齿槽延伸至所述支撑部的边缘。
进一步地，所述第一齿条部和所述第二齿条部均延伸至所述支撑部的端部。
进一步地，所述支撑部的宽度大于所述固定部的宽度，且所述第一齿条部和所述第二齿条部设于所述固定部的两侧。
进一步地，所述钢梁为工字钢或H型钢或檩条或C型钢。
本实用新型还提供一种连接结构，包括上述所述的梁夹、槽钢及螺栓，所述槽钢上设有与所述齿条部相匹配的槽钢齿条部，所述齿条部与所述槽钢齿条部啮合，所述钢梁设于所述凹口内，所述螺栓穿过所述螺纹孔将所述夹具与所述钢梁连接。
本实用新型还提供一种连接结构，包括上述所述的梁夹、螺栓及螺杆，所述钢梁设于所述凹口内，所述螺栓穿过所述螺纹孔将所述夹具与所述钢梁连接，所述螺杆穿过通孔，所述螺杆用于与外部连接件连接。
根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：本实用新型提供的梁夹可用于固定多种类型的钢梁，且与增加了钢梁连接的摩擦力，使得与钢梁连接结构牢固，具有极好地抗拉、抗剪能力，解决了支架或者其他建筑机电工程与钢梁生根的问题；本实用新型结构简单，成本低廉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的夹具结构示意图；
图3为本实用新型的螺杆结构示意图；
图4为本实用新型的槽钢结构示意图；
图5为本实用新型的应用实施例一结构示意图；
图6为本实用新型的应用实施例二结构示意图。
其中，图中各附图标记：
1-夹具；11-支撑部；111-齿条部；1111-第一齿条部；1112-第二齿条部；11111-齿条；11112-齿槽；
12-固定部；13-夹紧部；131-螺纹孔；14-凹口；15-通孔；
2-螺栓；21-第二螺母；
3-螺杆；31-第一螺母；
4-槽钢；41-槽钢齿条部；
5-钢梁。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1至图6，一种梁夹，包括夹具1，夹具1包括水平方向设置的支撑部11、竖直方向设置的固定部12、及设于支撑部11上方且与支撑部11平行的夹紧部13，支撑部11、固定部12及夹紧部13为一体式结构，且支撑部11、固定部12及夹紧部13之间形成用于夹住钢梁5的凹口14，夹紧部13上开设有螺纹孔131，螺纹孔131内设有螺栓2，支撑部11靠近夹紧部13的一侧设有齿条部111。
本实施例提供的梁夹的工作原理如下：夹具1包括水平方向设置的支撑部11、竖直方向设置的固定部12、及设于支撑部11上方且与支撑部11平行的夹紧部13，且支撑部11、固定部12及夹紧部13为一体式结构，进而使得夹具1更加的牢固；夹紧部13上开设有用于螺栓2穿过的螺纹孔131，进而使得凹口14处夹持的钢梁5与夹具1通过螺栓2固定起来；支撑部11上还设有齿条部111，当齿条部111与钢梁5直接接触时，可以增加夹具1与钢梁5之间的摩擦力，当齿条部111用于与外部槽钢4设有的相匹配的槽钢齿条部41啮合时，可以使得槽钢4与钢梁5贴合得更紧、摩擦力更大。
本实施例提供的梁夹的有益效果为：本实用新型提供的梁夹可用于固定多种类型的钢梁5，且与增加了钢梁5连接的摩擦力，使得与钢梁5连接结构牢固，具有极好地抗拉、抗剪能力，解决了支架或者其他建筑机电工程与钢梁5生根的问题；本实用新型结构简单，成本低廉。
在一个实施例中，夹具1呈C字型。
优选地，支撑部11、固定部12及夹紧部13贯通开设有通孔15，通孔15内设有螺杆3，螺杆3通过第一螺母31固定在夹具1上。螺杆3穿过通孔15并通过第一螺母31将螺杆3固定于夹具1上，螺杆15可用来与外部连接件连接。
优选地，外部连接件包括支架连接件或其他连接件。
在一个实施例中，螺杆15为全螺纹丝杆。
优选地，螺栓2为尖头螺栓。
优选地，螺栓2上套设有第二螺母21。
优选地，齿条部111包括设于支撑部11两侧的第一齿条部1111和第二齿条部1112，第一齿条部1111和第二齿条部1112均与支撑部11连接。这样设置增加了夹具1上的第一齿条部1111和第二齿条部1112与钢梁5之间直接接触时产生的摩擦力，进而使得夹具1与钢梁5连接得更加的牢固；夹具1的第一齿条部1111和第二齿条部1112与外部槽钢4上的槽钢齿条部啮合41时，进而使得槽钢4与钢梁5贴合得更紧、摩擦力更大，使得夹具1与槽钢4连接得更好。
优选地，第一齿条部1111和第二齿条部1112关于固定部12对称设置。这样设置进一步增加了夹具1与钢梁5之间的摩擦力；进一步使得槽钢4与钢梁5之间更好的贴合。
优选地，第一齿条部1111和第二齿条部1112均包括多个齿条11111，相邻两个齿条11111之间形成齿槽11112，齿槽11112延伸至支撑部11的边缘。第一齿条部1111和第二齿条部1112与钢梁5之间直接接触时，增加夹具1与钢梁5之间的接触面积，进而增加了夹具1与钢梁5之间的摩擦力；第一齿条部1111和第二齿条部1112与外部槽钢4上设有的相匹配的槽钢齿条部41啮合时，方便了夹具1上的齿条部111与外部槽钢4上的槽钢齿条部41啮合得更好，同时也使得齿条部111与槽钢齿条部41啮合的更多，进而使得槽钢4与钢梁5贴合得更紧、摩擦力更大。
优选地，第一齿条部1111和第二齿条部1112均延伸至支撑部11的端部。第一齿条部1111和第二齿条部1112与钢梁5直接接触的面积更多，进而使得夹具1与钢梁5连接得更加的牢固；第一齿条部1111和第二齿条部1112与外部槽钢4上的槽钢齿条部41啮合时，增加了夹具1与槽钢4的啮合的范围，进而使得槽钢4与钢梁5贴合得更紧、摩擦力更大。
优选地，支撑部11的宽度大于固定部12的宽度，且第一齿条部1111和第二齿条部1112设于固定部12的两侧。这样设置方便了槽钢4连接至夹具1上。
夹具1与槽钢4连接的过程为：将夹具1的支撑部11置于槽钢4内，夹具1的固定部12穿过槽钢4的开口处，且槽钢4的开口处宽度小于槽钢4的宽度，由于支撑部11的宽度大于固定部12的宽度，从而方便了槽钢4连接至夹具1上。
优选地，支撑部11的宽度比固定部12的宽度大的部分延伸设置有齿条部111，进而增加了夹具1与钢梁5直接接触的摩擦力；夹具1与外部槽钢4连接时，增加夹具1与槽钢4的啮合的范围，进而使得槽钢4与钢梁5贴合得更紧、摩擦力更大。
在一个实施例中，钢梁5为工字钢。
在一个实施例中，钢梁5为H型钢。
在一个实施例中，钢梁5为檩条。
在一个实施例中，钢梁5为C型钢。
优选地，夹具1的材质为钢材。
本实用新型还提供一种连接结构，包括上述的梁夹、槽钢4及螺栓2，槽钢4上设有与齿条部111相匹配的槽钢齿条部41，齿条部111与槽钢齿条部41啮合，钢梁5设于凹口14内，螺栓2穿过螺纹孔131将夹具1与钢梁5连接。
本实用新型提供的连接结构的工作原理及有益效果为：梁夹上的齿条部111与槽钢4上的槽钢齿条部41啮合，然后通过螺栓2固定起来，这样设置钢梁5与槽钢4更好的贴合，进而增加了钢梁5与槽钢4之间的摩擦力，且连接方式简单快捷。
优选地，槽钢4可以是生产、装配等使用后剩余的废料，通过钻孔、铣孔等工艺来实现二次重新利用，孔的大小及形式可根据具体安装形式灵活使用。
本实用新型还提供一种连接结构，包括上述的梁夹、螺栓2及螺杆3，钢梁5设于凹口14内，螺栓2穿过螺纹孔131将夹具1与钢梁5连接，螺杆3穿过通孔15，螺杆3用于与外部连接件连接。
本实用新型提供的连接结构的工作原理及有益效果为：齿条部111与钢梁5直接接触，可以增加夹具1与钢梁5之间的摩擦力，螺杆3穿过通孔15并通过第一螺母31将螺杆3固定于夹具1上，螺杆15可用来与外部连接件连接，且连接方式简单快捷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。