本实用新型涉及金刚线切片机领域,具体涉及一种金刚线切片机硅尘清理装置。
背景技术:
目前,市面上使用金刚线切片机都是采用的双向切割模式,机架上的两个主辊和位于两主辊之间的中间辊,利用导轮的槽在其表面布结金刚线线网,硅棒台压在线网中间,通过主辊轴的高速运转,带动金刚线对硅棒进行切割;金刚线(50-70μm)上电镀金刚石微粉,颗粒间存在间隙,因切片机采用的是双向切割,新线切割完毕后回旧线再切,新线金刚线间无硅粉的嵌入,切割效果较好,但旧线颗粒间夹杂硅粉,削弱了切割能力;本装置的使用可以将旧线上的硅尘进行清除,以提高切割力。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是在切片机两主辊轴线网间增加一种可清理硅尘装置,以解决现有切片机金刚线切片机硅尘清理不彻底,金刚线金刚线切割力下降的缺陷。
一种金刚线切片机硅尘清理装置,所述硅尘清理装置为具备增加空压气体及切割液喷淋功能的装置,所述硅尘清理装置设置在金刚线切片机两主辊轴线网间,包含两个空腔,一端封闭,另一端两个孔分别接入压缩空气和金刚线切割液。
所述硅尘清理装置为空心方铝管。
金刚线在切割过程中,硅粉嵌入到金刚石颗粒间,造成金刚石的出韧高度降低,削弱了切削能力,增加此装置,一方面利用切割液本身所具有的润滑、冷却、防腐、防锈、氢气抑制功能,对高速运转的回切旧金刚线本身进行冲刷,使得金刚石颗粒间的硅尘可以很快得到稀释沉降,延长金刚砂线的使用寿命;另一方面利用压缩空气对冲刷的金刚线进行吹拂,使得金刚石颗粒间的硅尘易脱落;从这两方面极大的增大金刚线的切割力。
附图说明
图1为硅尘清理装置示意图;
图2为应用硅尘清理装置示意图。
具体实施方式
参考图1和2一种金刚线切片机硅尘清理装置,所述硅尘清理装置1为具备增加空压气体及切割液喷淋功能的装置,所述硅尘清理装置1设置在金刚线切片机两主辊轴线网2间,包含两个空腔,一端封闭,另一端两个孔分别接入压缩空气3和金刚线切割液4。
金刚线在切割过程中,硅粉嵌入到金刚石颗粒间,造成金刚石的出韧高度降低,削弱了切削能力,增加此装置,可以对高速运转的回切旧金刚线本身进行冲刷,使得金刚石颗粒间的硅尘可以很快得到稀释沉降,延长金刚砂线的使用寿命;另一方面利用压缩空气对冲刷的金刚线进行吹拂,使得金刚石颗粒间的硅尘易脱落;增大金刚线的切割力。