一种建筑用成型浇筑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种建筑用成型浇筑装置。

背景技术：

在建筑施工中，建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持并承受建筑模板自重及其作用在其上的外部荷载，进行模板的目的是保证混凝土工程质量与施工安全，加快施工进度和降低施工成本，目前市面上的模板一般采用的是木模板、钢模板以及铝模板等等，一般模板直接是一块板子然后通过刚管以及一些固定件连接，使用步骤比较麻烦，木模板一般使用次数比较少，容易损坏，钢模板的密度比较大，使用起来比较笨重，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种建筑用成型浇筑装置，能够方便施工工人安装拆卸，减少施工步骤，节约施工时间，提高生产效率，实用性更强，模板采用轻质的材料，大大提高了装置的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含一号主体和二号主体；一号主体和二号主体均包含一号模板和二号模板；一号模板和二号模板通过数个合页固定旋接，一号模板在其与二号模板相接触端面上设有内倒角，二号模板在其与一号模板相接触端面上设有外倒角，且内倒角和外倒角配合设置；一号模板和二号模板的外侧均固定设置有数个卡槽；所述的卡槽内卡设固定有一号支撑杆；所述的一号支撑杆的一端通过铰链连接有二号支撑杆；所述的二号支撑杆上固定设置有安装座，且安装座上通过转轴旋转连接有定位杆；所述的一号模板的一端固定设置有数个卡扣；所述的二号模板的端部外侧固定设置有卡座，卡座上通过旋转设置有与卡扣相适配的螺杆；所述的螺杆上套设有垫片以及螺母，且螺母与螺杆上的螺纹相配合旋接。

进一步地，所述的一号模板和二号模板与卡槽均为一体式结构。

进一步地，所述的一号模板与卡扣以及二号模板与卡座均为一体式结构。

进一步地，所述的一号模板和二号模板的上部固定设置有数个水准泡。

进一步地，所述的螺杆端部固定焊设有扭环。

进一步地，所述的二号支撑杆由一号支杆和二号支杆套接构成；所述的一号支杆插设在二号支杆内，且两者通过螺栓固定连接。

进一步地，所述的内倒角与外倒角之间填设有橡胶垫片。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种建筑用成型浇筑装置，能够方便施工工人安装拆卸，减少施工步骤，节约施工时间，提高生产效率，实用性更强，模板采用轻质的材料，大大提高了装置的使用寿命，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的主视图。

附图标记说明：

一号主体1、二号主体2、一号模板3、二号模板4、内倒角5、外倒角6、卡槽7、一号支撑杆8、二号支撑杆9、一号支杆9-1、二号支杆9-2、安装座 10、定位杆11、定位块12、卡扣13、卡座14、螺杆15、垫片16、螺母17、水准泡18、扭环19、橡胶垫片20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含一号主体1和二号主体2；一号主体1和二号主体2均包含一号模板3和二号模板 4；一号模板3和二号模板4通过数个合页固定旋接，一号模板3在其与二号模板4相接触端面上设有内倒角5，二号模板4在其与一号模板3相接触端面上设有外倒角6，且内倒角5和外倒角6配合设置；一号模板3和二号模板4 的外侧均固定设置有数个卡槽7；所述的卡槽7内卡设固定有一号支撑杆8；所述的一号支撑杆8的一端通过铰链连接有二号支撑杆9；所述的二号支撑杆 9上固定设置有安装座10，且安装座10上通过转轴旋转连接有定位杆11，同时定位杆11的另一端与一号模板3以及二号模板4外侧的定位块12抵触设置；所述的一号模板3的一端固定设置有数个卡扣13；所述的二号模板4的端部外侧固定设置有卡座14，卡座14上通过旋转设置有与卡扣13相适配的螺杆15；所述的螺杆15上套设有垫片16以及螺母17，且螺母16与螺杆15 上的螺纹相配合旋接。

进一步地，所述的一号模板3和二号模板4与卡槽7均为一体式结构。

进一步地，所述的一号模板3与卡扣13以及二号模板4与卡座14均为一体式结构。

进一步地，所述的一号模板3和二号模板4的上部固定设置有数个水准泡18。

进一步地，所述的螺杆15端部固定焊设有扭环19。

进一步地，所述的二号支撑杆9由一号支杆9-1和二号支杆9-2套接构成；所述的一号支杆9-1插设在二号支杆9-2内，且两者通过螺栓固定连接。

进一步地，所述的所述的内倒角5与外倒角6之间填设有橡胶垫片20，且橡胶垫片20通过胶粘设在外倒角6上。

本具体实施方式的工作原理：可根据浇筑的混凝土主体的长度来选择一号主体1和二号主体2的长度以及宽度，将一号主体1与二号主体2通过卡扣13以及螺杆15固定连接，旋紧螺母16，通过一号模板3以及二号模板4 上的水准泡18来调整模板的水平位置，将二号支撑杆9支撑在地面上，可以根据所处位置空间的大小自由调整二号支撑杆9的伸缩长度，然后对混凝土进行浇筑即可。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种建筑用成型浇筑装置，能够方便施工工人安装拆卸，减少施工步骤，节约施工时间，提高生产效率，实用性更强，模板采用轻质的材料，大大提高了装置的使用寿命，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。