一种防潮耐磨隔音板材的制作方法

本实用新型涉及板材领域，具体是一种防潮耐磨隔音板材。

背景技术：

板材，例如地板、墙板、天花板等，被大量地使用在建筑装修中。随着人们生活水平、健康和环保意识的提高，人们希望所用的板材具有优良的实用性能，例如耐磨性、耐热性、耐污性、防滑性等；隔音板材能够阻断声音传播或减弱透射声能的一类材料、构件或结构，其特征是质量较重密度较高，随着社会的发展与建筑水平的提高，建筑领域应用隔音板材已经非常的普遍，然而目前市面上的建筑隔音板材连接较为麻烦且不牢固，很多的防潮耐磨性能并不好，传统的建筑用隔音板多数未进行进一步的隔音加工处理，隔音效果差，结构过于简单，由于路上行车越来越多，噪音越来越严重，一些位于路边的建筑的应用上，这些普通的隔音板的隔音效果已经渐渐难以达到人们的要求，给人们生活带来十分不便的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防潮耐磨隔音板材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防潮耐磨隔音板材，包括隔音板主体，所述隔音板主体的中部上下对称设有纵向隔音耐磨层，所述隔音板主体的顶部左右对称设有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和第二凸块的内部设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述隔音板主体的底部左右两端对称设有第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和第二卡块内部设有第三螺纹孔和第四螺纹孔，所述第一卡块和第二卡块的内侧分别设有第一卡槽和第二卡槽，所述隔音板主体的左右两侧对称设有第一隔水层，所述第一隔水层的内侧对称粘合设有蜂窝板，所述蜂窝板的内侧对称粘合设有防撞层，所述防撞层的内侧对称粘合设有第二岩棉板，所述第二岩棉板的内侧对称粘合设有塑料层，所述塑料层的内侧与纵向隔音耐磨层的两侧固定连接，所述纵向隔音耐磨层包括第一岩棉板、第二隔水层、隔音腔、耐磨层、底漆层及面漆层，上方的纵向隔音耐磨层的顶部设有第二隔水层，所述第二隔水层的内侧对称粘合设有面漆层，所述面漆层的内侧对称粘合有耐磨层，所述耐磨层的内侧对称粘合有底漆层，所述底漆层的内侧对称设有隔音腔，所述隔音腔的内侧对称设有第一岩棉板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一凸块和第二凸块的相对面与隔音板主体的顶部中间距离均为隔音板主体长度的1/4。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一凸块、第二凸块、第一卡槽和第二卡槽的大小相同，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔和第四螺纹孔的直径大小相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一隔水层和所述第二隔水层为聚乙烯高分子材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述蜂窝板为PVC材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述塑料层内部设有塑料球及木块物品。

作为本实用新型进一步的方案：上方的第二隔水层的位置设于第一凸块和第二凸块之间，所述第二隔水层的长度为隔音板主体长度的1/2。

作为本实用新型进一步的方案：所述面漆层和所述底漆层为高光耐磨油漆，所述耐磨层内部含有氧化铝粉和硅粉。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔音腔竖直截面为多个梯形形状的组合形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够防水防潮，且十分耐磨，拼接简单牢固，隔音效果好，实用性强；

将第一凸块插入第一卡槽内，第二凸块插入第二卡槽内，再分别通过第三螺纹孔、第一螺纹孔和第四螺纹孔、第二螺纹孔插入螺栓，实现板与板之间的固定，第一隔水层和第二隔水层能够防水，防撞层能够在碰撞时起到缓冲保护该装置的作用，底漆层、耐磨层和面漆层相互作用能够使该装置十分耐磨，第一岩棉板、隔音腔、第二岩棉板和塑料层的设置能够充分吸收音波，起到良好隔音的效果；

综上所述，拼接牢固，操作简单，隔音效果好，能够防水防潮且十分耐磨，符合实际要求，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的左视图。

图中：1-第一凸块，2-第一螺纹孔，3-第一隔水层，4-蜂窝板，5-防撞层，6-隔音板主体，7-第一卡块，8-第一岩棉板，9-第二隔水层，10-隔音腔，11-底漆层，12-耐磨层，13-面漆层，14-第二岩棉板，15-塑料层，16-第二凸块，17-第二螺纹孔，18-第三螺纹孔，19-第二卡块，20-第四螺纹孔，21-第一卡槽，22-第二卡槽，23-纵向隔音耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防潮耐磨隔音板材，包括隔音板主体6，所述隔音板主体6的中部上下对称设有纵向隔音耐磨层23，所述隔音板主体6的顶部左右对称设有第一凸块1和第二凸块16，所述第一凸块1和第二凸块16的相对面与隔音板主体6的顶部中间距离均为隔音板主体6长度的1/4，所述第一凸块1和第二凸块16的内部设有第一螺纹孔2和第二螺纹孔17，所述第一螺纹孔2和第二螺纹孔17内部设有螺纹，所述隔音板主体6的底部左右两端对称设有第一卡块7和第二卡块19，所述第一卡块7和第二卡块19内部设有第三螺纹孔18和第四螺纹孔20，所述第一卡块7和第二卡块19的内侧分别设有第一卡槽21和第二卡槽22，所述第一凸块1、第二凸块16、第一卡槽21和第二卡槽22的大小相同，所述第一螺纹孔2、第二螺纹孔17、第三螺纹孔18和第四螺纹孔20的直径大小相同，将第一凸块1插入第一卡槽21内，第二凸块16插入第二卡槽22内，再分别通过第三螺纹孔18、第一螺纹孔2和第四螺纹孔20、第二螺纹孔17插入螺栓，从而实现板与板之间的固定连接，所述隔音板主体6的左右两侧对称设有第一隔水层3，所述第一隔水层3为聚乙烯高分子材料制成，能够充分防水防潮，所述第一隔水层3的内侧对称粘合设有蜂窝板4，所述蜂窝板4为PVC材料制成，具有重量轻且强度大的特点，所述蜂窝板4的内侧对称粘合设有防撞层5，所述防撞层5为弹性材料制成，起到缓冲保护的作用，所述防撞层5的内侧对称粘合设有第二岩棉板14，所述第二岩棉板14能够吸收音波，所述第二岩棉板14的内侧对称粘合设有塑料层15，所述塑料层15内部设有一些塑料球、木块等物品，能够吸收音波的同时折射音波，造成能量的损耗，所述塑料层15的内侧与纵向隔音耐磨层23的两侧固定连接，所述纵向隔音耐磨层23包括第一岩棉板8、第二隔水层9、隔音腔10、耐磨层11、底漆层12及面漆层13，上方的纵向隔音耐磨层23顶部设有第二隔水层9，上方的第二隔水层9的位置设于第一凸块1和第二凸块16之间，所述第二隔水层9的长度为隔音板主体6长度的1/2，所述第二隔水层9为聚乙烯高分子材料制成，能够充分防水防潮，所述第二隔水层9的内侧对称设有面漆层13，所述面漆层13为高光耐磨油漆,所述面漆层13的内侧对称粘合有耐磨层12，所述耐磨层12内部含有氧化铝粉和硅粉，增加耐磨性，所述耐磨层12的内侧对称粘合有底漆层11，所述底漆层11为高光耐磨油漆,所述底漆层11的内侧对称设有隔音腔10，所述隔音腔10数直截面为多个梯形形状的组合形，能够吸收大量音波并在折射的作用下造成能量损耗，所述隔音腔10的内侧对称设有第一岩棉板8，所述第一岩棉板8能够吸收大量音波。

本实用新型的工作原理是：将第一凸块1插入第一卡槽21内，第二凸块16插入第二卡槽22内，再分别通过第三螺纹孔18、第一螺纹孔2和第四螺纹孔20、第二螺纹孔17插入螺栓，实现板与板之间的固定，第一隔水层3和第二隔水层9能够防水，防撞层5能够在碰撞时起到缓冲保护该装置的作用，底漆层11、耐磨层12和面漆层13相互作用能够使该装置十分耐磨，第一岩棉板8、隔音腔10、第二岩棉板14和塑料层15的设置能够充分吸收音波，起到良好隔音的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。