一种预制装配式轻质楼板及其构造的制作方法

本实用新型涉及一种预制装配式轻质楼板及其构造，属于建筑材料技术领域。

背景技术：

装配式结构体系是指按照统一、标准的建筑部品规格制作房屋单元或构件,然后运至施工现场装配就位而产生的建筑。其特点是建筑质量轻、节能环保、施工速度快、工业化程度高等，能解决建筑工业化水平低、房屋建造劳动生产率低以及传统房屋产品质量低等诸多问题，适应建筑行业的发展。

目前主要采用的装配式楼板主要包括现浇楼板和叠合楼板两类。现浇楼板即在现场依照设计位置，进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土，经养护、拆模板而制作的楼板。现浇楼板虽然整体性能较为优异，但是现浇工作量大，工艺较复杂，不仅影响施工进度，而且不符合现有的装配式绿色建筑的设计理念，不适用于装配式建筑之中；叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。预制板在工厂中完成，运输至现场安装完成后，支模浇筑现浇层，养护完成后拆模形成叠合楼板。叠合楼板可以减少现场浇筑的工作量，加快施工进度，但是叠合楼板的预制部分与现浇部分的连接强度较弱，同时由于预制部分的板厚较小，容易导致预制楼板在运输和施工过程中出现开裂，影响楼板的使用性能。

因此，急需开发一种既能够减少浇筑工作量，又能够保证使用性能的新型装配式楼板。

现有的减轻楼板自重的方法主要有两种。一是采用空心楼板，空心楼板是指在楼板预制过程中，在楼板指定位置预埋内模形成空腔，然后浇筑混凝土，形成空心楼板。此方法不仅可以减轻楼板的重量，而且可以减少耗材，但是空心楼板普遍存在强度较低，隔音效果差等问题；二是采用轻质混凝土楼板，采用如陶粒混凝土、小麦秸秆混凝土等材料直接浇筑成楼板，这种方法也大大减轻了楼板自重，但是由于其造价较高而且强度较低，因此存在成本较高，不能广泛应用等问题。

因此，开发一种既能够减轻楼板自重，减少耗材，又能够保证其强度的新型装配式楼板也十分重要。

现尝试将空心楼板与混凝土楼板相结合，开发一种新型装配式楼板，但是，轻质楼板和空心楼板的强度都较低，如果将两种形式结合，强度会更低，很难满足建筑要求；空心楼板在空心处的混凝土较薄，很容易产生裂缝或者发生破坏，而现有的轻质混凝土延性较差，基本上开裂即破坏，若将两种形式组合，空心处的混凝土比较薄，强度又比较低，延性也比较差，很容易就发生破坏，因此，将轻质楼板和空心楼板如何有效地结合起来就是一个难题。

技术实现要素：

本实用新型目的提供一种预制装配式轻质楼板及其构造。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种预制装配式轻质楼板及其制造方法，既克服了传统现浇楼板自重大的问题，也有效解决了空心楼板和轻质混凝土强度较低的问题。本实用新型楼板均在工厂中预制，施工工艺简单，大大提高了生产效率，缩短了工期，也极大地减少了现浇工作量，符合国家绿色建筑设计理念；楼板通过栓钉跟钢梁焊接，结构的整体性得到加强，解决了地和楼板预支部分和现浇部分连接较弱的问题；楼板通过在后浇带浇筑高性能混凝土，不仅减少了施工的浇筑量，而且大大增强了楼板和钢梁的整体性，使结构承载力及延性得到较大程度的提高，具有重大的现实意义和工程应用价值。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供了一种预制装配式轻质楼板，此轻质楼板(1)的组成成分包含混凝土基体(2)、空心钢管(3)、缀板(4)、钢筋网架(5)、空心钢管孔(6)、轻质填充材料(7)以及栓钉孔(8)；

所述混凝土基体(2)浇筑于钢筋网架(5)内部；

所述空心钢管(3)位于钢筋网架(5)内部；

所述缀板(4)连接相邻两根空心钢管(3)；

所述钢筋网架(5)由纵筋(9)和箍筋(10)连接而成；

所述空心钢管孔(6)分布于空心钢管(3)的管身；

所述轻质填充材料(7)填充于空心钢管(3)内部；

所述栓钉孔(8)分布于轻质楼板(1)板身。

在本实用新型的一种实施方式中，所述混凝土基体(2)由陶粒、玻璃石、水泥、粉煤灰、砂、减水剂以及水按一定比例混合而成。

在本实用新型的一种实施方式中，所述陶粒为粒径5～8mm的陶粒。

在本实用新型的一种实施方式中，所述玻璃石为粒径5～15mm的玻璃石。

在本实用新型的一种实施方式中，所述水泥为标号42.5的水泥。

在本实用新型的一种实施方式中，所述砂为中砂。

在本实用新型的一种实施方式中，所述空心钢管(3)为外直径100mm，壁厚5mm，长度3200mm的薄壁钢管。

在本实用新型的一种实施方式中，所述缀板(4)均匀布置于空心钢管(3)之间。

在本实用新型的一种实施方式中，所述缀板(4)的排列方向与空心钢管(3)的排列方向垂直。

在本实用新型的一种实施方式中，所述缀板(4)通过焊接方式将相邻两根空心钢管(3)相连。

在本实用新型的一种实施方式中，所述钢筋网架(5)在轻质楼板(1)内部的横截面形成闭合的结构体系。

在本实用新型的一种实施方式中，所述轻质填充材料(7)为轻质玻璃棉。

在本实用新型的一种实施方式中，所述栓钉孔(8)为直径70mm的圆形。

在本实用新型的一种实施方式中，所述栓钉孔(8)分别位于轻质楼板(1)的板身的顶端与底端。

本实用新型提供了上述一种预制装配式轻质楼板在建筑领域的应用。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的一种预制装配式轻质楼板，既克服了传统现浇楼板自重大的问题，也有效解决了轻质混凝土强度较低的问题；

(2)同种情况下，本实用新型提供的一种预制装配式轻质楼板要比传统现浇楼板的重量减少30％，比传统轻质混凝土楼板强度高出20％以上；

(3)本实用新型通过在楼板内部布置空心钢管，在板内部形成空腔，从而减轻了楼板自身的重量，减轻整个建筑物的重量，可减小地震作用；

(4)本实用新型通过在钢管表面打孔，也增强了钢管与混凝土的粘结性，有效地防止了钢管的滑移；

(5)本实用新型的楼板采用全预制方式，相对于传统的叠合楼板避免了现场二次浇注，既保证施工现场干净、整洁，同时提前具备了工作面，楼板安装完成之后就可以以楼板作为工作面进行下一项工序，节省了工期；

(6)本实用新型通过在空心钢管中填充轻质玻璃棉，大大增强了楼板的保温隔音效果，增强了楼板的功能性；

(7)本实用新型的应用可以解决目前装配式建筑结构体系中楼板存在的问题,具有重大的现实意义和工程应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的预制装配式轻质楼板三维结构示意图；

图2为本实用新型的预制装配式轻质楼板内部钢管连接示意图；

图3为本实用新型的预制装配式陶粒玻璃石轻质楼板横截面示意图；

图4为本实用新型的预制装配式轻质楼板与钢梁连接示意图；

图5为本实用新型的预制装配式轻质楼板与钢梁连接处透视图；

其中，1轻质楼板、2混凝土基体、3空心钢管、4缀板、5钢筋网架、6空心钢管孔、7轻质填充材料、8栓钉孔、9纵筋、10箍筋以及11高性能混凝土。

具体实施方式

本实施例提供了一种预制装配式轻质楼板，此轻质楼板1的组成成分包含混凝土基体2、空心钢管3、缀板4、钢筋网架5、空心钢管孔6、轻质填充材料7以及栓钉孔8；

所述混凝土基体2浇筑于钢筋网架5内部；

所述空心钢管3位于钢筋网架5内部；

所述缀板4连接相邻两根空心钢管3；

所述钢筋网架5由纵筋9和箍筋10连接而成；

所述空心钢管孔6分布于空心钢管3的管身；

所述轻质填充材料7填充于空心钢管3内部；

所述栓钉孔8分布于轻质楼板1板身。