一种瓷砖生产中用的线条成型装置的制作方法

本实用新型涉及瓷砖生产技术领域，尤其涉及一种瓷砖生产中用的线条成型装置。

背景技术：

瓷砖的历史应该追溯到公元前，当时，埃及人已开始用瓷砖来装饰各种类型的房屋，人们将粘土砖在阳光下晒干或者通过烘焙的方法将其烘干，然后用从铜中提取出的蓝釉进行上色，公元前，美索不达米亚地区也发现了瓷砖，这种瓷砖以蓝色和白色的条纹达到装饰地目的，后来出现了更多种的式样和颜色，中国是陶瓷艺术的中心，早在商殷时期就生产出一种精美的白炻器；

申请号为CN201720156625.6公开了一种陶瓷地砖生产中用的线条成型装置，包括驱动环齿轮、下料外滚筒和下料内滚筒，所述下料内滚筒的内部设置有粉料料斗，所述粉料料斗的下表面设置有下料滤网，且粉料料斗的一侧设置有滚筒左刮粉板，另一侧设置有滚筒右刮粉板，所述滚筒左刮粉板和滚筒右刮粉板与粉料料斗的连接处均设置有刮粉板固定螺栓，所述下料内滚筒的外侧表面设置有内滚筒防滑螺纹，且下料内滚筒的外侧表面设置有内滚筒下料口，所述下料内滚筒的一端设置有环形齿轮固定安装座；下料外滚筒和下料内滚筒上均设置下漏口，且二者的相对位置可通过内滚筒防滑螺纹进行调节，进而便于使用者根据生产加工需要快速对下料外滚筒和下料内滚筒相对位置调节，但是在此专利中瓷砖生产中用线条成型中粉料料斗内的粉料在不断的使用时，会出现粉料不足不能正常生产的现象，工作人员并不能及时发现并填充粉料，不能满足正常生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓷砖生产中用的线条成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓷砖生产中用的线条成型装置，包括粉料料斗，所述粉料料斗内活动安装有调节箱，粉料料斗的两侧均设有滚筒刮粉板，且滚筒刮粉板与粉料料斗通过固定螺栓固定连接，所述粉料料斗的顶侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有进料管，进料管的顶部延伸至粉料料斗的上方，粉料料斗的顶侧固定安装有位于进料管一侧的固定块，所述固定块靠近进料管的一侧开设有活动槽，且活动槽内活动安装有调节杆，且调节杆为L型结构，所述调节杆的两端均延伸至固定块外，调节杆靠近进料管的一端与进料管活动连接，所述调节杆远离进料管的一侧固定安装有第一导电块，活动槽远离进料管的一侧内壁上固定安装有第二导电块，且第一导电块与第二导电块相适配，所述调节箱的顶侧固定安装有控制杆，且控制杆为U型结构，调节杆上开设有固定孔，控制杆的一端延伸至活动槽内，且与固定孔活动连接，所述粉料料斗的底侧内壁上固定安装有两个第一杆，第一杆均为中空结构，且两个第一杆内均活动安装有第二杆，所述第二杆的顶端延伸至第一杆外，且与调节箱底侧固定连接。

优选的，所述活动槽内活动安装有第一弹簧，第一弹簧的一侧固定安装在活动槽远离进料管的一侧内壁上，第一弹簧的另一侧固定安装在调节杆远离进料管的一侧上。

优选的，所述第一杆内活动安装有第二弹簧，第二弹簧的底侧固定安装在第一杆的底侧内壁上，第二弹簧的顶侧固定安装在第二杆的底侧上。

优选的，所述固定块内活动安装有蓄电池和警铃，且第一导电块、第二导电块、蓄电池、警铃依次连接并构成回路。

优选的，所述粉料料斗的底侧设有料斗口，且料斗口上活动安装有滤网。

优选的，所述固定块的顶侧开设有横向通孔，调节杆的顶端延伸至横向通孔外，且调节杆与横向通孔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过粉料料斗、调节箱、滚筒刮粉板、刮粉板固定螺栓、料斗口、第一杆、第二弹簧、第二杆、滤网配合使用，能够达到快速对调节箱内的粉料多少做出反应的效果，通过进料管、固定块、活动槽、调节杆、第一导电块、第二导电块、第一弹簧、固定孔、控制杆、横向通孔配合使用，能够达到自动进料且报警的效果；

本实用新型中能够实现粉料料斗中粉料过少进行自动进料的功能，同时发出警报提醒工作人员，提高了工作效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓷砖生产中用的线条成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓷砖生产中用的线条成型装置图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种瓷砖生产中用的线条成型装置图1中B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种瓷砖生产中用的线条成型装置料斗口与滤网的结构示意图。

图中：1粉料料斗、2调节箱、3滚筒刮粉板、4刮粉板固定螺栓、5料斗口、6进料管、7固定块、8活动槽、9调节杆、10第一导电块、11第二导电块、12第一弹簧、13固定孔、14控制杆、15横向通孔、16第一杆、17第二弹簧、18第二杆、19滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种瓷砖生产中用的线条成型装置，包括粉料料斗1，粉料料斗1内活动安装有调节箱2，粉料料斗1的两侧均设有滚筒刮粉板3，且滚筒刮粉板3与粉料料斗1通过固定螺栓4固定连接，粉料料斗1的顶侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有进料管6，进料管6的顶部延伸至粉料料斗1的上方，粉料料斗1的顶侧固定安装有位于进料管6一侧的固定块7，固定块7靠近进料管6的一侧开设有活动槽8，且活动槽8内活动安装有调节杆9，且调节杆9为L型结构，调节杆9的两端均延伸至固定块7外，调节杆9靠近进料管6的一端与进料管6活动连接，调节杆9远离进料管6的一侧固定安装有第一导电块10，活动槽8远离进料管6的一侧内壁上固定安装有第二导电块11，且第一导电块10与第二导电块11相适配，调节箱2的顶侧固定安装有控制杆14，且控制杆14为U型结构，调节杆9上开设有固定孔13，控制杆14的一端延伸至活动槽8内，且与固定孔13活动连接，粉料料斗1的底侧内壁上固定安装有两个第一杆16，第一杆16均为中空结构，且两个第一杆16内均活动安装有第二杆18，第二杆18的顶端延伸至第一杆16外，且与调节箱2底侧固定连接,通过粉料料斗1、调节箱2、滚筒刮粉板3、刮粉板固定螺栓4、料斗口5、第一杆16、第二弹簧17、第二杆18、滤网19配合使用，能够达到快速对调节箱2内的粉料多少做出反应的效果，通过进料管6、固定块7、活动槽8、调节杆9、第一导电块10、第二导电块11、第一弹簧12、固定孔13、控制杆14、横向通孔15配合使用，能够达到自动进料且报警的效果；本实用新型中能够实现粉料料斗1中粉料过少进行自动进料的功能，同时发出警报提醒工作人员，提高了工作效率，结构简单，使用方便。

活动槽8内活动安装有第一弹簧12，第一弹簧12的一侧固定安装在活动槽8远离进料管6的一侧内壁上，第一弹簧12的另一侧固定安装在调节杆9远离进料管6的一侧上,第一杆16内活动安装有第二弹簧17，第二弹簧17的底侧固定安装在第一杆16的底侧内壁上，第二弹簧17的顶侧固定安装在第二杆18的底侧上,固定块7内活动安装有蓄电池和警铃，且第一导电块、第二导电块、蓄电池、警铃依次连接并构成回路,粉料料斗1的底侧设有料斗口5，且料斗口5上活动安装有滤网19,固定块7的顶侧开设有横向通孔15，调节杆9的顶端延伸至横向通孔15外，且调节杆9与横向通孔15滑动连接,通过粉料料斗1、调节箱2、滚筒刮粉板3、刮粉板固定螺栓4、料斗口5、第一杆16、第二弹簧17、第二杆18、滤网19配合使用，能够达到快速对调节箱2内的粉料多少做出反应的效果，通过进料管6、固定块7、活动槽8、调节杆9、第一导电块10、第二导电块11、第一弹簧12、固定孔13、控制杆14、横向通孔15配合使用，能够达到自动进料且报警的效果；本实用新型中能够实现粉料料斗1中粉料过少进行自动进料的功能，同时发出警报提醒工作人员，提高了工作效率，结构简单，使用方便。

工作原理：在瓷砖生产中用线条成型装置时，粉料漏斗1内的粉料在不断使用时，调节箱2向上运动，调节箱2运动带动第二杆18运动，第二杆18运动带动第二弹簧17运动，调节箱2运动带动控制杆14运动，达到能够对调节箱2内的粉料多少做出反应的目的，控制杆14脱离调节杆9时，第一弹簧12在弹力作用下做拉伸运动，带动调节杆9在横向通孔15内运动，调节杆9运动带动第一导电块10运动，调节杆9运动直至调节杆9脱离进料管6时，进料管6自动对调节箱2进行进料，此时第一导电块10与第二导电块11相适配，达到实现对调节箱2内自动进料的目的，同时能够向工作人员发出警报的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。