一种高平坦度钽酸锂晶片的切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种高平坦度钽酸锂晶片的切割装置。

背景技术：

钽酸锂是一种化学物质，化学式LiTaO3。无色或淡黄色晶体。三方晶系，畸变钙钛矿型结构，点群C63vR3C。密度7.45g/cm3。莫氏硬度5.5～6.0。折射率nD＝2.176。介电常数41～53。一次电光系数r12＝7.0×10-12m/V，机电耦合系数R15≥0.3。为铁电晶体，居里点(665±5)℃，自发极化强度50×10-6C/cm2。具有优良的电光、压、电、热释电性能，热释电系数为2.3×10-7C/cm2/K。采用提拉法生长。激光技术中用作调Q开关，红外技术中用作热释电探测器，电子工业中用以制作滤波器和谐振器。

目前我国在高平坦度钽酸锂晶片的加工方面使用的切割装置结构复杂，工件加工精度不高，且加工时无法进行大锥度的平稳切割，造成生产的工件质量不稳定，影响下游产品的性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高平坦度钽酸锂晶片的切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高平坦度钽酸锂晶片的切割装置，包括底部支撑脚、变频器、X、Y工作台和操作控制箱，所述底部支撑脚上方安装有装配箱，所述装配箱上方安装有储丝筒，所述储丝筒内部安装有所述变频器，所述储丝筒上方设置有储油盒，所述储油盒一端安装有油嘴，所述储丝筒一端安装有电极钨丝，所述电极钨丝一侧设置有所述X、Y工作台，所述X、Y工作台内部安装有工件固定螺栓，所述X、Y工作台下方安装有X轴驱动电机，所述X轴驱动电机一侧设置有Y轴驱动电机，所述装配箱一侧安装有所述操作控制箱，所述装配箱底部安装有集渣槽，所述储丝筒底部安装有钨丝导向器，所述操作控制箱内部安装有液晶操作面板。

为了进一步提高高平坦度钽酸锂晶片的切割装置的使用功能，所述底部支撑脚与所述装配箱通过螺栓连接，所述装配箱与所述储丝筒通过嵌套连接，所述储丝筒与所述变频器通过卡合连接。

为了进一步提高高平坦度钽酸锂晶片的切割装置的使用功能，所述储油盒与所述储丝筒通过螺栓连接，所述储油盒与所述油嘴通过管道连接。

为了进一步提高高平坦度钽酸锂晶片的切割装置的使用功能，所述储丝筒与所述电极钨丝通过轴承连接，所述X、Y工作台与所述装配箱通过滑动连接，所述工件固定螺栓与所述X、Y工作台通过螺纹连接。

为了进一步提高高平坦度钽酸锂晶片的切割装置的使用功能，所述X轴驱动电机与所述X、Y工作台通过轴连接，所述X、Y工作台与所述Y轴驱动电机通过轴连接。

为了进一步提高高平坦度钽酸锂晶片的切割装置的使用功能，所述操作控制箱与所述装配箱通过螺栓连接，所述集渣槽与所述装配箱通过滑动连接。

为了进一步提高高平坦度钽酸锂晶片的切割装置的使用功能，所述钨丝导向器与所述储丝筒通过轴杆连接，所述变频器和所述钨丝导向器与所述操作控制箱通过导线连接。

为了进一步提高高平坦度钽酸锂晶片的切割装置的使用功能，所述X轴驱动电机与所述操作控制箱通过导线连接，所述Y轴驱动电机与所述操作控制箱通过导线连接。

本实用新型的有益效果在于：采用X、Y工作台和钨丝导向器的设计，使得装置在进行大锥度切割时能保证动态恒张力，加工出来的工件精度更高，性能更加稳定，且装置结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型一种高平坦度钽酸锂晶片的切割装置的结构简图；

图2是本实用新型一种高平坦度钽酸锂晶片的切割装置的钨丝导向器图；

图3是本实用新型一种高平坦度钽酸锂晶片的切割装置的液晶操作面板图。

附图标记说明如下：

1、底部支撑脚；2、装配箱；3、储丝筒；4、变频器；5、储油盒；6、油嘴；7、电极钨丝；8、X、Y工作台；9、工件固定螺栓；10、X轴驱动电机；11、Y轴驱动电机；12、操作控制箱；13、集渣槽；14、钨丝导向器；15、液晶操作面板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种高平坦度钽酸锂晶片的切割装置，包括底部支撑脚1、变频器4、X、Y工作台8和操作控制箱12，底部支撑脚1上方安装有装配箱2，装配箱2上方安装有储丝筒3，储丝筒3内部安装有变频器4，储丝筒3上方设置有储油盒5，储油盒5一端安装有油嘴6，储丝筒3一端安装有电极钨丝7，电极钨丝7一侧设置有X、Y工作台8，X、Y工作台8内部安装有工件固定螺栓9，X、Y工作台8下方安装有X轴驱动电机10，X轴驱动电机10一侧设置有Y轴驱动电机11，装配箱2一侧安装有操作控制箱12，装配箱2底部安装有集渣槽13，储丝筒3底部安装有钨丝导向器14，操作控制箱12内部安装有液晶操作面板15。

上述结构中，将工件放在装置中间的X、Y工作台8上，通过X、Y工作台8上的工件固定螺栓9对工件进行固定，通过液晶操作面板15控制X、Y工作台8下方设置在装配箱2内部的X轴驱动电机10和Y轴驱动电机11将工件调整至合适的位置，启动储丝筒3一侧设置的电极钨丝7，通过调整X、Y工作台8的位置，逐渐对工件进行加工，其中，设置在储丝筒3内部的变频器4对电极钨丝7的速率进行调节，从而可适应不同型号的工件的加工要求，且保证了储丝筒3的调速和换向的平稳可靠，设置在储丝筒3下方的钨丝导向器14可以对电极钨丝7的切割角度进行调节，以使得装置可以完成大锥度的切割，同时还能保持动态恒涨力，工件切割时产生的碎屑经设置在装配箱2底部的集渣槽13进行收集，清理起来方便快捷。

为了进一步提高高平坦度钽酸锂晶片的切割装置的使用功能，底部支撑脚1与装配箱2通过螺栓连接，装配箱2与储丝筒3通过嵌套连接，储丝筒3与变频器4通过卡合连接，储油盒5与储丝筒3通过螺栓连接，储油盒5与油嘴6通过管道连接，储丝筒3与电极钨丝7通过轴承连接，X、Y工作台8与装配箱2通过滑动连接，工件固定螺栓9与X、Y工作台8通过螺纹连接，X轴驱动电机10与X、Y工作台8通过轴连接，X、Y工作台8与Y轴驱动电机11通过轴连接，操作控制箱12与装配箱2通过螺栓连接，集渣槽13与装配箱2通过滑动连接，钨丝导向器14与储丝筒3通过轴杆连接，变频器4和钨丝导向器14与操作控制箱12通过导线连接，X轴驱动电机10与操作控制箱12通过导线连接，Y轴驱动电机11与操作控制箱12通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。