一种用于挡光和隔音的装配式活动隔墙的制作方法

文档序号:16281912发布日期:2018-12-14 22:57阅读:187来源:国知局
一种用于挡光和隔音的装配式活动隔墙的制作方法
本实用新型涉及室内装修
技术领域
,特别涉及一种用于挡光和隔音的装配式活动隔墙。
背景技术
:室内装修时,通常通过设置隔墙来分隔室内的空间,现有技术中的隔墙包括用水泥等固定于室内的固定隔墙、以及可以调节室内位置的活动隔墙。其中,活动隔墙安装方便且移动灵活,在室内装修中有广泛的应用。现有技术中的活动隔墙通常包括隔墙板以及安装于所述隔墙板下侧的滚轮,使用时,滚轮将隔墙板支撑于室内的地面上,导致隔墙板与室内的地面之间形成有间隙,从而影响了活动隔墙的挡光和隔音效果。并且,由于隔墙板与室内的天花板之间通常形成有间隙,也对活动隔墙的挡光和隔音效果造成了影响。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提出一种用于挡光和隔音的装配式活动隔墙,旨在提高活动隔墙的挡光和隔音效果。为了实现以上技术目的,本实用新型提出一种用于挡光和隔音的装配式活动隔墙,包括:隔墙板,面朝前后向设置,所述隔墙板的上侧面和下侧面对应凹设有上安装腔和下安装腔,所述上安装腔和所述下安装腔沿上下向呈间隔排布;挡块组件,设于所述隔墙板的上侧,所述挡块组件包括安装于所述上安装腔内的第一驱动件、沿上下向延伸设置且位于所述上安装腔内的第一活动杆、以及固定于所述第一活动杆的上端的活动挡块,所述活动挡块的下端位于所述上安装腔内,所述第一驱动件与所述第一活动杆驱动连接,所述第一驱动件用以驱动所述第一活动杆上下活动,而带动所述活动挡块相对于所述隔墙板上下活动;垫块,安装于所述隔墙板的下侧面,且沿所述隔墙板的下侧面外缘呈环形设置,所述垫块内形成有与所述下安装腔连通的容纳腔;以及,滚轮组件,设于所述隔墙板的下侧且被所述垫块围绕设置,所述滚轮组件包括安装于所述下安装腔内的第二驱动件、沿上下向延伸设置的第二活动杆、固定于所述第二活动杆的下端且位于所述隔墙板下方的活动支架、以及安装于所述活动支架下侧的滚轮,所述第二活动杆的上端伸入至所述下安装腔内且所述第二活动杆与所述第二驱动件驱动连接,所述第二驱动件用以驱动所述第二活动杆上下活动,而带动所述活动支架和所述滚轮相对于所述隔墙板上下活动,以使所述滚轮具有支撑于地面的外伸状态、以及缩进于所述容纳腔内部而使所述垫块支撑于地面的缩进状态。优选地,所述垫块的材质为橡胶。优选地,所述垫块的下侧面凸设有防滑凸起。优选地,所述防滑凸起沿所述垫块的周向呈环形设置,且位于所述容纳腔的外围。优选地,所述第一驱动件和/或所述第二驱动件为气缸。优选地,所述隔墙板的内部设有隔音板,所述隔音板面朝前后向设置,且与所述上安装腔和所述下安装腔呈间隔设置。优选地,所述隔音板包括沿前后向呈间隔设置的前隔音板和后隔音板,所述上安装腔和所述下安装腔均位于所述前隔音板和所述后隔音板之间。优选地,所述隔音板为泡沫玻璃板。优选地,所述垫块通过螺接件可拆卸地安装于所述隔墙板。本实用新型的技术方案中,通过设置垫块,使得当所述滚轮处于缩进状态时,所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙能通过所述垫块安置于室内地面上,从而使所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙与地面之间不存在间隙,并且活动挡块可通过向上移动阻挡于所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙与室内天花板之间的间隙,提高了所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙的挡光和隔音效果。由于活动挡块可向下移动,能够避免用于挡光和隔音的装配式活动隔墙移动时,活动挡块与室内的天花板之间发生摩擦,由于滚轮和活动支架可向下移动,使得滚轮可处于外伸状态而支撑于地面,从而方便用户在室内移动所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的用于挡光和隔音的装配式活动隔墙的一实施例的滚轮处于缩进状态时的局部结构剖视示意图;图2为图1所示的用于挡光和隔音的装配式活动隔墙的一实施例的滚轮处于外伸状态时的局部结构剖视示意图;图3为图1所示的隔墙板沿A-A向的剖视示意图。附图标号说明:标号名称标号名称1隔墙板4滚轮组件11上安装腔41第二驱动件12下安装腔42第二活动杆2挡块组件43活动支架21第一驱动件44滚轮22第一活动杆5隔音板23活动挡块5a前隔音板3垫块5b后隔音板31容纳腔6地面32防滑凸起本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提供一种用于挡光和隔音的装配式活动隔墙,图1至图3为本实用新型提出的用于挡光和隔音的装配式活动隔墙的一实施例,所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙包括隔墙板1、挡块组件2、垫块3和滚轮组件4。所述隔墙板1面朝前后向设置,所述隔墙板1的上侧面和下侧面对应凹设有上安装腔11和下安装腔12,所述上安装腔11和所述下安装腔12沿上下向呈间隔排布。所述挡块组件2设于所述隔墙板1的上侧,所述挡块组件2包括安装于所述上安装腔11内的第一驱动件21、沿上下向延伸设置且位于所述上安装腔11内的第一活动杆22、以及固定于所述第一活动杆22的上端的活动挡块23,所述活动挡块23的下端位于所述上安装腔11内,所述第一驱动件21与所述第一活动杆22驱动连接,所述第一驱动件21用以驱动所述第一活动杆22上下活动,而带动所述活动挡块23相对于所述隔墙板1上下活动。所述垫块3安装于所述隔墙板1的下侧面,且沿所述隔墙板1的下侧面外缘呈环形设置,所述垫块3内形成有与所述下安装腔12连通的容纳腔31。所述滚轮组件4设于所述隔墙板1的下侧且被所述垫块3围绕设置,所述滚轮组件4包括安装于所述下安装腔12内的第二驱动件41、沿上下向延伸设置的第二活动杆42、固定于所述第二活动杆42的下端且位于所述隔墙板1下方的活动支架43、以及安装于所述活动支架43下侧的滚轮44,所述第二活动杆42的上端伸入至所述下安装腔12内且所述第二活动杆42与所述第二驱动件41驱动连接,所述第二驱动件41用以驱动所述第二活动杆42上下活动,而带动所述活动支架43和所述滚轮44相对于所述隔墙板1上下活动,以使所述滚轮44具有如图2所示的支撑于地面6的外伸状态、以及如图1所示的缩进于所述容纳腔31内部而使所述垫块3支撑于地面6的缩进状态。使用中,当需要调整调整所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙的位置时,通过第一驱动件21驱动所述第一活动杆22向下移动,而带动活动挡块23向下移动,从而避免所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙移动过程中,活动挡块23与室内的天花板之间发生摩擦,并且通过第二驱动件41驱动第二活动杆42向下移动,而带动所述活动支架43和所述滚轮44相对于所述隔墙板1向下移动,以使滚轮44处于外伸状态而支撑于地面6,从而方便用户在室内移动所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙。当所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙移动至设定位置后,通过第二驱动件41驱动第二活动杆42向上移动,而带动所述活动支架43和所述滚轮44相对于所述隔墙板1向上移动,以使滚轮44处于缩进状态而使所述垫块3支撑于地面6,从而将所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙安置于室内的地面6上,并且通过所述第一驱动件21驱动第一活动杆22向上移动,而带动所述活动挡块23朝室内的天花板移动,以使所述活动挡块23遮挡于所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙与室内的天花板之间的间隙。本实施例中,通过设置垫块3,使得当所述滚轮44处于缩进状态时,所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙能通过垫块3安置于室内地面6上,从而使所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙与地面6之间不存在间隙,并且活动挡块23可通过向上移动阻挡于所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙与室内天花板之间的间隙,提高了所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙的挡光和隔音效果。由于活动挡块23可向下移动,能够避免用于挡光和隔音的装配式活动隔墙移动时,活动挡块23与室内的天花板之间发生摩擦,由于滚轮44和活动支架43可向下移动,使得滚轮44可处于外伸状态而支撑于地面6,从而方便用户在室内移动所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙。本实用新型对所述第一驱动件21和所述第二驱动件41的具体结构不作限制,具体地,本实施例中,所述第一驱动件21和所述第二驱动件41为气缸。本实用新型对所述垫块3的材质不作限制,具体地,本实施例中,所述垫块3的材质为橡胶。橡胶材质的垫块3能避免垫块3与室内的地面6相接触时对室内的地面6造成损伤,并且,垫块3的材质为橡胶,能增大垫块3与地面6之间的摩擦力,有利于所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙在地面6上的定位。为了进一步增大所述垫块3与地面6之间的摩擦力,如图1和图2所示,所述垫块3的下侧面凸设有防滑凸起32。本实用新型对所述防滑凸起32的具体形状和个数不作限制,为使所述垫块3的下侧面沿所述垫块3下侧面的周向受力均匀,从而提高所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙的稳定性,如图1和图2所示,本实施例中,所述防滑凸起32沿所述垫块3的周向呈环形设置,且位于所述容纳腔31的外围。为提高所述用于挡光和隔音的装配式活动隔墙的隔音效果,如图3所示,本实施例中,所述隔墙板1的内部设有隔音板5,所述隔音板5面朝前后向设置,且与所述上安装腔11和所述下安装腔12呈间隔设置。本实用新型对所述隔音板5的具体位置和个数不作限制,具体地,如图3所示的实施例中,所述隔音板5包括沿前后向呈间隔设置的前隔音板5a和后隔音板5b,所述上安装腔11和所述下安装腔12均位于所述前隔音板5a和所述后隔音板5b之间,这样设置使得所述前隔音板5a和所述后隔音板5b的延展开的面积不受上安装腔11和下安装腔12大小的限制。本实用新型对于所述隔音板5的材质不作限制,具体地,本实施例中,所述隔音板5为泡沫玻璃板。泡沫玻璃板为现有技术中的板材,具有较好的隔音性能。为方便用户对滚轮组件4进行拆装和检修,本实施例中,所述垫块3通过螺接件(比如螺栓、螺钉)可拆卸地安装于所述隔墙板1。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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