一种便捷压紧装置的制作方法

本实用新型涉及装饰板安装技术领域，尤其涉及一种便捷压紧装置。

背景技术：

种类繁且用广泛的装饰板诞生于人们想生活住所变得更加美观的期望中。办公楼、写字楼、银行、酒店、学校、医院、别墅、高档住宅楼等的场所大都可见保温装饰板的应用，或是现代家具中可以见护角或是护墙板的应用。根据装饰的需求不同，大多数装饰板以平板和L型板为多，板材的孔型孔径或大或小更有不规则的，为此挑选适用的螺钉也十分麻烦。原本，在安装过程中，现有的装饰板的安装方式基本采用传统的平垫加螺栓的连接方式进行固定。在固定过程中需要在墙体等安装平面上预先钻孔以便安装螺钉。但通常打孔需要专业的施工设备，如冲击钻等用具，而实际上多数普通家庭都不会特意配备冲击钻。且即便使用了冲击钻也十分费时费力，特别对于L型窄边型材安装，施工周期长，且容易打崩墙身。此外，在安装完成后，用于固定的螺栓和螺钉等裸露在装饰板表面，极大影响了整体的美观性。且该种传统固定方式只便于安装而并不便于拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服传统装饰板平垫加螺栓连接方式中的需要在墙面上打孔耗时耗力，以及，针对需要被安装板材或大或小的孔径和不规则的孔型并为此挑选适用的螺钉也十分麻烦的情况，提供一种便捷压紧装置，该装置适用对象广泛、安装稳定并且易于施工，拆装方便。

本实用新型所采用的技术方案是：一种便捷压紧装置，用于安装装饰板到安装平面，包括T型座和固定T型座到安装平面上的固定钉组件，T型座包括横向部分和位于横向部分的底面中部的贯穿装饰板的定位端，横向部分的中部设有固定孔，固定孔向下贯通定位端，固定钉组件贯穿安装在固定孔内且固定钉组件的下端连接至安装平面。

进一步，还包括固定T型座到装饰板上的强力黏贴胶层，强力黏贴胶层粘贴在T型座的横向部分的底面，T型座的定位端贯穿强力黏贴胶层。强力黏贴胶层可确保T型座固定在装饰板上，强力黏贴胶层、固定钉组件克服了传统装饰板平垫加螺栓连接方式中的需要在墙面上打孔耗时耗力，特别是针对L型窄边型材安装在打孔时极易打崩墙身的情况，安装稳定并且易于施工。

进一步，还包括底座和固定底座到装饰板上的强力黏贴胶层，底座的上端面设有沉槽，沉槽底部设有贯穿底座的限位孔，T型座的横向部分位于沉槽内，T型座的定位端贯穿安装在限位孔处，强力黏贴胶层粘贴在底座的底面，T型座的定位端贯穿强力黏贴胶层。强力黏贴胶层可确保底座固定在装饰板上，强力黏贴胶层、固定钉组件克服了传统装饰板平垫加螺栓连接方式中的需要在墙面上打孔耗时耗力，特别是针对L型窄边型材安装在打孔时极易打崩墙身的情况，安装稳定并且易于施工。

进一步，还包括与底座相适应的装饰盖，装饰盖内扣入底座上端的沉槽内。达到封闭沉槽的目的，避免固定钉组件裸露在外，提高装饰板安装的美观性。

进一步，所述固定钉组件是钢钉。

本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果：

本实用新型所提供的新型装饰板固定装置便于安装和拆卸；针对对于板材上的或大或小的孔径和不规则的孔型，不同的装饰板规格提出了不同安装方式，在固定装饰板时采用强力黏贴胶层对底座或T型座进行固定，并采用固定钉组件将T型座固定到安装平面上，从而稳定固定装饰板，使得其适用范围更广，无需挑选适用的螺钉；装饰板在固定后通过装饰盖封闭固定钉组件，避免其裸露在装饰板外，提升了整体的美观性；本实用新型结构合理、固定牢固，可广泛适用于各种规格的装饰板固定安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型装于大孔距安装示意图。

图2为本实用新型装于小孔距安装示意图。

图3为本实用新型装于不规则孔安装示意图。

图4为本实用新型应用于超薄型板材安装示意图。

图5为本实用新型的装饰盖示意图。

图6为本实用新型的底座示意图。

图7为本实用新型的T型座示意图。

附图标记：装饰盖1，T型座2，横向部分21，定位端22，固定孔23，底座3，沉槽31，底面32，限位孔33，强力黏贴胶层4，装饰板5，固定钉组件6。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1-3，图5-7所示，一种便捷压紧装置，用于安装装饰板5到安装平面，主要包括装饰盖1、T型座2、底座3、固定底座3到装饰板5上的强力黏贴胶层4、固定钉组件6。T型座2包括横向部分21和位于横向部分21的底面中部的贯穿装饰板5的定位端22，横向部分21的中部设有固定孔23，固定孔23向下贯通定位端22。底座3的上端面设有沉槽31，沉槽31底面32设有贯穿底座3的限位孔33。T型座2的横向部分21位于沉槽31内，T型座2的定位端22贯穿安装在限位孔33处。强力黏贴胶层4粘贴在底座3的底面，起固定作用。T型座2的定位端22贯穿强力黏贴胶层4。装饰盖1与底座3相适应，并且内扣入底座3上端的沉槽31内。固定钉组件6为长钢钉，固定钉组件6贯穿安装在固定孔23内且固定钉组件6的下端连接至安装平面。

安装时，撕开底座3底面的强力黏贴胶层4的底面的保护层，把底座3上的限位孔33和装饰板5上的安装孔对应放置并将强力黏贴胶层4粘贴固定在装饰板5上。将T型座2下端的定位端22伸入底座3上的限位孔33内；固定孔23内安装固定钉组件6，固定钉组件6沿固定孔23钉入安装平面后即可使T型座2固定在安装平面上，从而实现底座3对装饰板5的固定；钉入固定钉组件6完成固定后，可根据需要使用装饰盖1封闭沉槽31，避免底座1和固定钉组件6等安装组件裸露在外，以达到美观的效果。

本实例的便捷压紧装置可以应用于上大孔距装饰板的安装(如图1所示)，也可以应用于小孔距装饰板的安装(如图2所示)，还可应用于不规则孔的装饰板的安装(如图3所示)。无论是大孔距装饰板、小孔距装饰板，还是不规则孔装饰板，都是先用强力黏贴胶层4粘贴固定底座3到相应装饰板5上，再固定T型座2到底座3内，最后通过向T型座2内钉入固定钉组件6使固定钉组件6钉入到安装平面内的方式固定装饰板5，大孔距装饰板、小孔距装饰板和不规则孔装饰板均适合无需预先打孔的安装平面。

实施例2：

如图4，图5-7所示，一种便捷压紧装置，用于安装装饰板5到安装平面，主要包括T型座2、固定T型座2到装饰板5上的强力黏贴胶层4、固定钉组件6。T型座2包括横向部分21和位于横向部分21的底面中部的贯穿装饰板5的定位端22，横向部分21的中部设有固定孔23，固定孔23向下贯通定位端22。强力黏贴胶层4粘贴在T型座的横向部分21的底面，起固定作用。T型座2的定位端22贯穿强力黏贴胶层4。固定钉组件6为长钢钉，固定钉组件6贯穿安装在固定孔23内且固定钉组件6的下端连接至安装平面。

安装时，撕开横向部分21底面的强力黏贴胶层4的底面的保护层，将T型座2下端的定位端22嵌入到装饰板5上的安装孔内，并利用强力黏贴胶层4粘贴固定在装饰板5，来固定T型座2；在固定孔23内安装固定钉组件6，固定钉组件6沿固定孔23钉入安装平面后即可使T型座2固定在安装平面上，从而固定装饰板5。

本实例的便捷压紧装置可以应用于超薄型板材的安装。向超薄型板材的安装孔上直接嵌入T型座2，减少了实施例一中底座3的厚度，以达到既美观又快速地实现对超薄型板材再固定，也同样无需预先往墙上钻孔。

综上所述，本实用新型具有使用范围广、结构合理和使用方便等优点。本技术方案所提供的新型装饰板固定装置对于不同规格的装饰板8提供了具有针对性的安装方式，使得其适用范围更广。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的当中。