耐高温陶瓷直臂压坯机的制作方法

本实用新型涉及陶瓷直臂压坯机领域，特别是耐高温陶瓷直臂压坯机。

背景技术：

目前用于陶瓷泥浆压制陶瓷坯、体的圧坯机种类很多, 一部分是从国外进口的压坯机,价格高、结构复杂,非一般中小企业所用; 一部分是国内制造的筒式圧机,结构过于简单、效率低、指度差、装模调试操作困难,只能压制形状简单的陶益产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了耐高温陶瓷直臂压坯机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐高温陶瓷直臂压坯机，包括机座、增高架以及输送机构和多个下模具，所述增高架位于机座上，所述输送机构安装在机座端面，所述增高架上配装驱动盒，该驱动盒内安装驱动件，所述驱动件驱动端固定驱动盘，所述驱动盘上销轴连接驱动杆，所述驱动盒相对壁面开有滑槽，所述滑槽内配装冲压件，所述驱动杆与所述冲压件销轴连接，所述驱动盒端面具有配合冲压件的条形通槽，所述多个下模具位于输送机构上。

优选的，所述输送机构是由安装在机座上端面的横置框架、配装在横置框架内的多根辊轴、配装在辊轴上的输送带和位于横置框架上的驱动机构共同构成的，所述多个下模具位于输送带上。

优选的，所述驱动机构是由安装在横置框架外壁的驱动架和安装在驱动架上的驱动件共同构成的。

优选的，所述横置框架上等角度安装有多个红外接收器，所述驱动盒底部安装有红外发射器。

优选的，所述条形通槽内配装滑框，该滑框与冲压件配合。

优选的，所述增高架与机座之间安装加强筋，该加强筋用于固定机座。

利用本实用新型的技术方案制作的耐高温陶瓷直臂压坯机，具有以下有益效果：本技术方案中，将冲压设计为直臂冲压，同时采用模具冲压，使得模具可以周期性的进行输送，这样一来可大大增加生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述耐高温陶瓷直臂压坯机的结构示意图。

图2是本实用新型所述耐高温陶瓷直臂压坯机的俯视结构示意图。

图3是本实用新型所述耐高温陶瓷直臂压坯机的局部放大结构示意图。

图4是本实用新型所述耐高温陶瓷直臂压坯机的局部放大结构示意图。

图中，1-机座；2-增高架；3-下模具；4-加强筋；5-驱动盒；6-驱动件；7-驱动盘；8-驱动杆；9-滑槽；10-冲压件；11-条形通槽；12-横置框架；13-辊轴；14-输送带；15-驱动架；16-红外接收器；17-红外发射器；18-滑框。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的耐高温陶瓷直臂压坯机，包括机座1、增高架2以及输送机构和多个下模具3，所述增高架2位于机座1上，所述输送机构安装在机座1端面，所述增高架2上配装驱动盒5，该驱动盒5内安装驱动件6，所述驱动件6驱动端固定驱动盘7，所述驱动盘7上销轴连接驱动杆8，所述驱动盒5相对壁面开有滑槽9，所述滑槽9内配装冲压件10，所述驱动杆8与所述冲压件10销轴连接，所述驱动盒5端面具有配合冲压件10的条形通槽11，所述多个下模具3位于输送机构上；所述输送机构是由安装在机座1上端面的横置框架12、配装在横置框架12内的多根辊轴13、配装在辊轴13上的输送带14和位于横置框架12上的驱动机构共同构成的，所述多个下模具3位于输送带14上；所述驱动机构是由安装在横置框架12外壁的驱动架15和安装在驱动架15上的驱动件6共同构成的；所述横置框架12上等角度安装有多个红外接收器16，所述驱动盒5底部安装有红外发射器17；所述条形通槽11内配装滑框18，该滑框18与冲压件10配合；所述增高架2与机座1之间安装加强筋4，该加强筋4用于固定机座1。

具体使用时：首先人工将陶瓷泥浆依次放入到下模具3中，利用输送机构进行输送，并且控制驱动盒5内的驱动件6，使得驱动盘7转动，通过驱动杆8使得冲压件10在滑槽9中下降，并且通过条形通槽11，对下模具3中的物料进行冲压成型。

作为优选方案，更进一步的，输送机构采用安装在机座1上端面的横置框架12、配装在横置框架12内的多根辊轴13、配装在辊轴13上的输送带14和位于横置框架12的驱动机构的结构，通过驱动机构驱动辊轴13使得输送带14带着运动并且通过辊轴13来对输送带14进行支撑，用于配合冲压件10下压。

作为优选方案，更进一步的，所述驱动机构采用安装在横置框架12外壁的驱动架15和安装在驱动架15上的驱动件6的结构，通过驱动件6来驱动。

作为优选方案，更进一步的，在横置框架12上等角度安装有多个红外接收器16，并且在驱动盒5底部安装有红外发射器17，通过红外发射器17与红外接收器16配合，对于冲压件10更好的对准下模具3。

作为优选方案，更进一步的，在条形通槽11内配装滑框18，该滑框18与冲压件10配合，可使得冲压件10更流畅的移动出。

作为优选方案，更进一步的，在增高架2与机座1之间安装加强筋4，该加强筋4用于固定机座1。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。