一种玻璃幕墙的安装框架的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种玻璃幕墙的安装框架。

背景技术：

玻璃幕墙(reflection glass curtainwall)，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。2013年据鸟类保护志愿者组织FLAP(Fatal Light Awareness Program)统计，仅在多伦多一地，每年就有一百万到九百万的候鸟死于这些玻璃幕墙。现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。

目前，玻璃幕墙的安装比较的麻烦安装费时费力，而且如果玻璃出现损坏不便于对其进行更换给后续的更换造成很大的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙的安装框架，用以解决上述背景技术中提到的玻璃幕墙的安装比较的麻烦安装费时费力，而且如果玻璃出现损坏不便于对其进行更换给后续的更换造成很大的麻烦等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃幕墙的安装框架，包括安装架，所述安装架内侧四周固定有凸边，所述凸边的顶面设有硅胶垫，所述安装架的上端安装有压紧装置，所述压紧装置包括压紧框，所述压紧框的上端固定有固定架，所述压紧框的底面以及四周均黏贴有橡胶垫，所述压紧框的下端表面安装有把手，所述固定架通过连接销转动连接在安装架的上端，所述安装架的底端左右两侧均开设有空腔，所述空腔顶面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有柱形杆，所述柱形杆的底面位于空腔的内部安装有弧形板，所述柱形杆的顶面位于滑槽的上端固定有圆形块，所述滑槽的两侧对称开设有螺纹孔，所述安装架的左侧和下端均安装有插销，所述安装架的上端和右侧均安装有插销相匹配的插销孔。

优选的，所述安装架的顶面开设有与连接销相匹配的凹槽，所述连接销安装在凹槽内部两侧。

优选的，所述硅胶垫通过胶水黏贴在凸边的顶面。

优选的，所述弧形板的两侧表面对称开设有与螺纹孔相匹配的螺纹孔，且弧形板通过贯穿螺纹孔的螺钉进行固定。

优选的，所述凸边的顶面低于安装架的顶面至少1厘米。

优选的，所述固定架的侧面形状为L型，且所述圆形块的半径大于滑槽的宽度至少2毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型便于对玻璃幕墙进行安装，便于以后对玻璃幕墙中的玻璃进行更换；

2、本实用新型通过夹紧装置、滑槽和弧形板的设置可以便于对玻璃进行安装和固定；

3、本实用新型通过插销和插销孔的设置可以便于对玻璃幕墙进行组装。

附图说明

图1为本实用新型的固定好玻璃俯视图；

图2为本实用新型的去压紧装置俯视图；

图3为本实用新型的俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的压紧装置侧视剖视图；

图5为本实用新型的安装架右视图。

图中：1安装架、2压紧装置、201压紧框、202橡胶垫、203固定架、204把手，3玻璃、4空腔、5滑槽、6柱形杆、7圆形块、8弧形板、9连接销、10凹槽、11凸边、12硅胶垫、13螺钉、14螺纹孔、15插销、16插销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃幕墙的安装框架，包括安装架1，所述安装架1内侧四周固定有凸边11，所述凸边11的顶面设有硅胶垫12，所述安装架1的上端安装有压紧装置2，所述压紧装置2包括压紧框201，所述压紧框201的上端固定有固定架203，所述压紧框201的底面以及四周均黏贴有橡胶垫202，所述压紧框201的下端表面安装有把手204，所述固定架203通过连接销9转动连接在安装架1的上端，所述安装架1的底端左右两侧均开设有空腔4，所述空腔4顶面开设有滑槽5，所述滑槽5的内部滑动连接有柱形杆6，所述柱形杆6的底面位于空腔4的内部安装有弧形板8，所述柱形杆6的顶面位于滑槽5的上端固定有圆形块7，所述滑槽5的两侧对称开设有螺纹孔14，所述安装架1的左侧和下端均安装有插销15，所述安装架1的上端和右侧均安装有插销15相匹配的插销孔16。

具体的，所述安装架1的顶面开设有与连接销9相匹配的凹槽10，所述连接销9安装在凹槽10内部两侧，便于对玻璃3进行夹紧。

具体的，所述硅胶垫12通过胶水黏贴在凸边11的顶面，防止在安装时对玻璃3造成损伤。

具体的，所述弧形板8的两侧表面对称开设有与螺纹孔14相匹配的螺纹孔，且弧形板8通过贯穿螺纹孔14的螺钉13进行固定，便于对玻璃3进一步进行固定，使固定更加牢固。

具体的，所述凸边11的顶面低于安装架1的顶面至少1厘米，便于弧形板8滑出，通过螺钉13对玻璃3进一步固定防止脱落。

具体的，所述固定架203的侧面形状为L型，且所述圆形块7的半径大于滑槽5的宽度至少2毫米，L型设置可以使压紧框201的表面处于一个水平面内，便于对玻璃3进行固定。

工作原理：使用时，先将玻璃3放置在安装架1的内侧的凸边11的表面，由于在凸边11的表面黏贴有硅胶垫12，可以在放置的时候防止对玻璃3造成损坏，然后通过安装架1顶面转动的压紧装置2将其压紧，由于在压紧框201的底部和四周均黏贴有橡胶垫202，这时可以在用手将其压紧的同时在橡胶垫202的作用下可以防止损坏玻璃3，由于固定架203是L型设置可以使压紧框201与安装架1更加紧密的结合在一起，这时可以通过滑动圆形块7在滑槽5的作用下使位于空腔4中的弧形板8滑动出来正好卡在压紧框201的顶面，然后通过螺钉13和螺纹孔14对压紧框201进行再一次的固定，由于在安装架1的下端和左端安装有插销15在安装架1的上端和右端安装有相匹配的插销孔16，这样的设置即便于玻璃幕墙的安装又便于以后对玻璃进行更换，而且省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。