一种混凝土敲击装置的制作方法

本实用新型是一种混凝土敲击装置，属于敲击装置技术领域。

背景技术：

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

现有技术公开了申请号为：201711158666.X的一种混凝土敲击装置，包括：有车架、第一轴承、第一转轴、车轮、敲击块、敲击杆、摆杆、固定杆、第一弹簧、绳子、导向轮等；车架下壁上侧安装有固定杆、第一弹簧、第二轴承、第三轴承和第二电机，固定杆上部通过铰接连接的方式设有摆杆，摆杆另一端设有敲击杆，敲击杆与第一弹簧相连，但是该现有技术由于传统敲击装置在对混凝土块敲击时，镐钎的长度较为固定，在对其长度进行调节时，需要借助外部工具对其进行调节，导致调节方式较为繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土敲击装置，以解决的现有技术由于传统敲击装置在对混凝土块敲击时，镐钎的长度较为固定，在对其长度进行调节时，需要借助外部工具对其进行调节，导致调节方式较为繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土敲击装置，其结构包括镐钎、保险块、连接件、接气管、螺栓、手柄套、手柄、压柄、伸缩装置、镐筒、固定器，所述镐钎右方设有固定器，所述保险块与镐筒相焊接，所述螺栓与手柄相连接，所述伸缩装置两端设有手柄，所述手柄嵌入安装于手柄套上，所述伸缩装置上方设有压柄，所述伸缩装置与镐筒相焊接，所述手柄上方设有压柄，所述伸缩装置包括减震弹簧、连接杆、活塞杆、气腔、下导气孔、上导气孔、弹簧柱、保护外壳、单向阀、回气通道，所述减震弹簧下端与保护外壳内部相贴合，所述连接杆两端设有减震弹簧，所述连接杆嵌入安装于保护外壳内，所述连接杆与活塞杆相连接，所述保护外壳内部设有气腔，所述气腔与下导气孔相连接，所述上导气孔嵌入安装于保护外壳上，所述上导气孔与回气通道相焊接，所述保护外壳内部设有弹簧柱，所述下导气孔嵌入安装于保护外壳上，所述回气通道上方设有单向阀，所述保护外壳内部设有回气通道，所述保护外壳与单向阀相连接。

进一步地，所述接气管嵌入安装于伸缩装置上。

进一步地，所述连接件与接气管螺纹连接。

进一步地，所述连接杆下方与镐钎顶端相贴合。

进一步地，所述镐筒是一个高为30cm，直径为3cm的圆柱体结构。

进一步地，所述连接件采用合金钢材质制成，硬度高，不易变形。

进一步地，所述压柄采用铸造碳钢制成强度较高，韧性较好，塑性较强。

有益效果

本实用新型一种混凝土敲击装置，通过接气管将气体通过下导气孔传输到气腔中，气体进入并挤压活塞杆，从而使活塞杆带动连接杆下降，并且同时带动连接杆下方的镐钎下降，再由气体通过回气通道回到上导气孔中，回气通道上的单向阀能使气体无法回流，从而使镐钎上升，由压柄控制接气管放气使镐钎能够上下伸缩移动，从而能够快速的对镐钎进行长度调节。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种混凝土敲击装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种伸缩装置的结构示意图。

图中：镐钎-1、保险块-2、连接件-3、接气管-4、螺栓-5、手柄套-6、手柄-7、压柄-8、伸缩装置-9、镐筒-10、固定器-11、减震弹簧-901、连接杆-902、活塞杆-903、安装腔-904、下导气孔-905、上导气孔-906、弹簧柱-907、保护外壳-908、单向阀-909、回气通道-910。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种混凝土敲击装置技术方案：其结构包括镐钎1、保险块2、连接件3、接气管4、螺栓5、手柄套6、手柄7、压柄8、伸缩装置9、镐筒10、固定器11，所述镐钎1右方设有固定器11，所述保险块2与镐筒10相焊接，所述螺栓5与手柄7相连接，所述伸缩装置9两端设有手柄7，所述手柄7嵌入安装于手柄套6上，所述伸缩装置9上方设有压柄8，所述伸缩装置9与镐筒10相焊接，所述手柄7上方设有压柄8，所述伸缩装置9包括减震弹簧901、连接杆902、活塞杆903、气腔904、下导气孔905、上导气孔906、弹簧柱907、保护外壳908、单向阀909、回气通道910，所述减震弹簧901下端与保护外壳908内部相贴合，所述连接杆902两端设有减震弹簧901，所述连接杆902嵌入安装于保护外壳908内，所述连接杆902与活塞杆903相连接，所述保护外壳908内部设有气腔904，所述气腔904与下导气孔905相连接，所述上导气孔906嵌入安装于保护外壳908上，所述上导气孔906与回气通道910相焊接，所述保护外壳908内部设有弹簧柱907，所述下导气孔905嵌入安装于保护外壳908上，所述回气通道910上方设有单向阀909，所述保护外壳908内部设有回气通道910，所述保护外壳908与单向阀909相连接，所述接气管4嵌入安装于伸缩装置9上，所述连接件3与接气管4螺纹连接，所述连接杆902下方与镐钎1顶端相贴合，所述镐筒10是一个高为30cm，直径为3cm的圆柱体结构，所述连接件3采用合金钢材质制成，硬度高，不易变形，所述压柄8采用铸造碳钢制成强度较高，韧性较好，塑性较强。

本专利所说的螺栓5机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，所述镐钎1直接和工作物接触的工具，尺寸和形状对气镐之生产率有显著影响，镐钎的形状和长度视击穿矿层之硬度而定，如矿层愈硬则镐钎愈短，反之则长。

在进行使用时通过接气管4将气体通过下导气孔905传输到气腔904中，气体进入并挤压活塞杆903，从而使活塞杆903带动连接杆902下降，并且同时带动连接杆902下方的镐钎1下降，再由气体通过回气通道910回到上导气孔906中，回气通道910上的单向阀909能使气体无法回流，从而使镐钎1上升，由压柄8控制接气管4放气使镐钎1能够上下伸缩移动。

本实用新型解决现有技术由于传统敲击装置在对混凝土块敲击时，镐钎的长度较为固定，在对其长度进行调节时，需要借助外部工具对其进行调节，导致调节方式较为繁琐的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过接气管将气体通过下导气孔传输到气腔中，气体进入并挤压活塞杆，从而使活塞杆带动连接杆下降，并且同时带动连接杆下方的镐钎下降，再由气体通过回气通道回到上导气孔中，回气通道上的单向阀能使气体无法回流，从而使镐钎上升，由压柄控制接气管放气使镐钎能够上下伸缩移动，从而能够快速的对镐钎进行长度调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。