本实用新型涉及建筑环保设备技术领域,具体为一种西北高寒地区装配式建筑保温隔音空心填充墙模块。
背景技术:
我国是一个建筑大国,随着“十三五”建设小康社会的逐步深入,居民对于室内环境及舒适度的需求也在提高,国家对装配式建筑大力推广,出台了系列优惠政策,鼓励科技创新,大力推进建筑节能事业的发展和改革。大量建筑节能产品也应运而生,让室内不用任何采暖和制冷设备室温达到22℃已不是梦想,建筑实现工厂化生产,装配式建筑填充墙就是其中的一部分,市场上的装配式建筑填充墙主要体现在质轻、保温、隔音、成本低等诸多优点;
较常见的大致有两种:一是发泡水泥混凝土填充墙模块,二是聚苯泡沫板填充墙模块。惰性气体发泡混凝土填充墙模块实现了重量减轻到原来混凝土重量的1/5—1/8,各项性能标准达到和超过了国家标准,可以说是一个创举;聚苯泡沫板填充墙采用的是CL建筑体系结构,用普通混凝土或普通发泡混凝土浇筑或喷射制成,效果也不错。
但是目前没有一种质量更轻,保温效果更好将诸多优点糅合在一起,且能应用于西北高寒地区建设温室大棚、民用住宅、保温库、钢构的工厂车间、不承重的框架结构,因此人们希望提供一种更好的方便施工、节约土地、节省成本的建筑用填充墙模块,以便可以更好的使用。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种西北高寒地区装配式建筑保温隔音空心填充墙模块,解决了上述背景技术中存在的不足。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种西北高寒地区装配式建筑保温隔音空心填充墙模块,包括冷拔丝骨架、塑料中空芯模、钢筋网片、芯模间隙、芯模间隙混凝土、发泡混凝土和空心填充墙模块本体,所述空心填充墙模块本体由冷拔丝骨架、塑料中空芯模、钢筋网片和发泡混凝土组成,所述塑料中空芯模的外侧安装有冷拔丝骨架,所述冷拔丝骨架之间通过钢丝棍连接,所述塑料中空芯模的左右两侧均安装有钢筋网片,所述钢筋网片的外侧浇筑有发泡混凝土,所述塑料中空芯模之间浇筑有混凝土层,所述塑料中空芯模之间设置有芯模间隙,所述芯模间隙之间浇筑有芯模间隙混凝土,所述芯模间隙混凝土内预埋有芯模间隙钢筋棍,所述芯模间隙钢筋棍与钢筋网片焊接,所述塑料中空芯模的外部安装有钢筋棍。
优选的,所述空心填充墙模块本体一侧的凹槽安装在凸边边柱的凸边上。
优选的,所述空心填充墙模块本体一侧的凸边安装在凹槽边柱上的凹槽内。
优选的,所述空心填充墙模块本体两侧的凹槽边柱和凸边边柱通过预埋铁固定在承重梁柱上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种西北高寒地区装配式建筑保温隔音空心填充墙模块,具备以下有益效果:
(1)本实用新型质量轻、抗震效果好,该填充墙模块为空心结构,使用到建筑墙体自重轻,重量是同厚度实心气体发泡混凝土填充墙模块的1/2左右且刚性大、不变形,进一步减轻了墙体重量,能有效减少因地震灾害人员的伤亡,因而抗震效果也较好;
(2)本实用新型保温隔音性能好,因为采用了空心结构,具有很好的隔热隔音效果,使用在填充墙模块两侧,使该模块达到了三层保温隔音,有效减少了热量传递,所以隔热保温效果好,而密封的空腔也能减少噪音的传递,应用在建筑外墙或临街或临路建筑,具有良好的隔音效果;
(3)本实用新型坚固耐用、安装方便,塑料中空芯模被冷拔丝网片固定,冷拔丝网片又与钢筋网片焊接形成该填充墙模块钢筋网片结构骨架,达到了四层加强,再用发泡混凝土浇筑,使该模块形成一个坚固的整体,因而坚固耐用。
附图说明
图1为本实用新型的填充墙模块侧面截面示意图;
图2为本实用新型的塑料中空芯模骨架结构示意图;
图3为本实用新型的平面截面示意图;
图4为本实用新型的模块示意图;
图5为本实用新型的边柱示凹槽意图;
图6为本实用新型的边柱凸边示意图;
图7为本实用新型的填充墙模块结构示意图;
图8为本实用新型的喷射混凝土墙面示意图。
图中:1、冷拔丝骨架;2、塑料中空芯模;3、钢筋网片;4、混凝土层; 5、芯模间隙;6、芯模间隙混凝土;7、钢筋棍;8、凹槽;9、凸边;10、预埋铁;11、凹槽边柱;12、凸边边柱;13、发泡混凝土;14、钢丝棍;15、空心填充墙模块本体;16、芯模间隙钢筋棍。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-8所示,本实用新型提供一种技术方案:一种西北高寒地区装配式建筑保温隔音空心填充墙模块,包括冷拔丝骨架1、塑料中空芯模2、钢筋网片3、芯模间隙5、芯模间隙混凝土6、发泡混凝土13和空心填充墙模块本体15,所述空心填充墙模块本体15由冷拔丝骨架1、塑料中空芯模2、钢筋网片3和发泡混凝土13组成,所述塑料中空芯模2的外侧安装有冷拔丝骨架 1,所述冷拔丝骨架1之间通过钢丝棍14连接,所述塑料中空芯模2的左右两侧均安装有钢筋网片3,所述钢筋网片3的外侧浇筑有发泡混凝土13,所述塑料中空芯模2之间浇筑有混凝土层4,所述塑料中空芯模2之间设置有芯模间隙5,所述芯模间隙5之间浇筑有芯模间隙混凝土6,芯模间隙混凝土6 内预埋有芯模间隙钢筋棍16,所述芯模间隙钢筋棍16与钢筋网片3焊接,所述塑料中空芯模2的外部安装有钢筋棍7,所述空心填充墙模块本体15一侧的凹槽8安装在凸边边柱12的凸边9上,所述空心填充墙模块本体15一侧的凸边9安装在凹槽边柱11上的凹槽8内,所述空心填充墙模块本体15两侧的凹槽边柱11和凸边边柱12通过预埋铁10固定在承重梁柱上。
工作原理:工厂机械生产时,预先在结构车间将塑料中空芯模2固定冷拔丝骨架1上,在塑料中空芯模2之间留有适当的缝隙,便于发泡混凝土13 流入填满形成小密肋梁,使空心填充墙模块15中间的塑料中空芯模2形成多个“田”字格状,缝隙中间的冷拔丝骨架1和焊接的钢筋网片3被混凝土浇筑包覆,使填充墙模块浇筑为一个整体,坚实耐用,在空心填充墙模块15一侧设置凹进去的凹槽8,在一侧设置凸出的能适合插进凹槽8配套的凸边9,再将加工好的空心填充墙模块15一侧的凹槽8安装在凸边边柱12的凸边9 上,空心填充墙模块15一侧的凸边9安装在凹槽边柱11上的凹槽8内,将空心填充墙模块15两侧的凹槽边柱11和凸边边柱12通过预埋铁10固定在承重梁柱上,现场喷射施工时,预先按设计要求尺寸在工厂结构车间制作好填有塑料中空芯模2,再运送到施工现场焊接钢筋网片3,或现场安装塑料中空芯模2完成骨架焊接,使骨架与梁柱连接固定好,再用专用的喷射设备喷射发泡混凝土13,使梁、板浇筑为一个整体,之后表面用网格布做抗裂处理再抹平粉饰等进行后续工作。
综上可得,本实用新型通过设置的冷拔丝骨架1、塑料中空芯模2、钢筋网片3、芯模间隙5、芯模间隙混凝土6、发泡混凝土13和空心填充墙模块 15,用于西北高寒地区保温隔音效果好,质量轻、尺寸灵活、坚固耐用、安装方便的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。