一种轻钢轻混凝土的支撑结构的制作方法

本实用新型涉及支撑结构技术领域，具体为一种轻钢轻混凝土的支撑结构。

背景技术：

轻钢轻混凝土的支撑结构施工技术是指利用轻钢轻混凝土结构以薄壁轻钢和轻混凝土为主要材料，以快速搭建的轻钢构架为基础，集成墙体和楼板免拆模板技术，将轻钢工厂化生产装配施工与轻质混凝土现浇整体相结合，充分发挥轻钢构架工业化程度高、现浇结构整体性好的优点，具有工业化、高品质和绿色低碳等特点，是符合我国建筑产业发展政策导向的新型建筑结构体。

但是目前使用的轻钢轻混凝土的支撑结构存在以下缺陷：一现有的轻钢轻混凝土的支撑结构中经常需要使用到焊接设备等大型连接设备，不利于装配，并且操作不方便，二现有的轻钢轻混凝土的支撑结构中所有的钢材尺寸与扣件都需要预先设计，且不可通用，三现的轻钢轻混凝土的支撑结构中都无地基连接钉，都是通过简单的螺栓或焊接连接的，抗风和抗震效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轻钢轻混凝土的支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻钢轻混凝土的支撑结构，包括基座、支撑柱和收容板，所述支撑柱呈垂直设置在基座的顶部边缘，并与基座焊接，所述支撑柱的顶部设有收容板，所述收容板呈水平设置在支撑柱的一端，并与支撑柱焊接，所述基座的一侧设有方形套，所述方形套嵌套设置在基座的侧壁，并与基座通过螺丝固定连接，所述收容板的一侧设有收紧环和固定栓，所述固定栓嵌入设置在收紧环内，且与收容板之间实现过盈配合，所述收紧环与收容板通过固定栓固定连接，所述左右两根支撑柱之间设有横向嵌条，所述横向嵌条呈水平设置在支撑柱的侧壁，并与支撑柱通过螺丝固定连接，所述前后两根支撑柱之间设有竖向嵌条，所述竖向嵌条呈水平设置在支撑柱的侧壁，并与支撑柱通过螺丝固定连接，所述支撑柱的一侧设有三个呈对称分布的扣架器，所述扣架器呈垂直设置在支撑柱的侧壁，并与支撑柱通过螺丝固定连接，所述收容板的顶部设有工型顶板，所述工型顶板嵌入设置在收容板的顶部中间，并与收容板之间实现间隙配合，所述扣架器的顶部设有侧条，所述侧条呈水平设置在扣架器的一侧，并与扣架器通过螺丝固定连接，所述侧条之间设有加强条，所述加强条呈垂直设置在侧条的一侧，并与侧条通过螺丝固定连接，所述基座的顶部设有基板，所述基板呈水平设置在基座的顶部中间，并与基座通过螺丝固定连接，所述基座与支撑柱之间设有双边固定器，所述双边固定器呈垂直设置在基座的顶部边缘与支撑柱的侧壁，并与基座与支撑柱通过螺丝固定连接。

优选的，所述基板的底部设有四根呈对称分布的地钉，所述地钉呈垂直设置在基板的底部边缘，并与基板焊接。

优选的，所述基座的顶部设有呈垂直分布的钉孔。

优选的，所述扣架器的顶部设有两个呈对称分布的限位板，所述限位板呈垂直设置在扣架器的顶部边缘，并与扣架器紧密贴合并固定。

优选的，所述支撑柱的一侧设有分压块，所述分压块呈垂直设置在支撑柱的侧壁，且与扣架器卡合。

优选的，所述收容板的顶部设有四块呈对称分布的卡位块，所述卡位块呈垂直设置在收容板的顶部边缘，并与收容板紧密贴合并固定。

优选的，所述工型顶板的顶部设有柳栓，所述柳栓嵌入设置在工型顶板的一端，且与收容板通过螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设有基座和收容板等结构作为支撑柱之间相互固定的装置，且通过螺丝与收紧环和方形套包裹限制其晃动，并利用螺丝将其固定，便于装配、携带和拆解，抛弃了传统焊死的缺点，利于多次短期重复使用。

（2）本实用新型通过采用基座与支撑柱现成的柱式结构，不仅利于建造小面积建筑，且可通过增加柱式结构达到延长单个边的长度的优点，从而达到增大建造面积的效果，其配备的收容板可满足多个工型顶板单边反向连接，并且还满足垂直拐角之间的工型顶板连接，提高了安装效率。

（3）本实用新型通过设有地钉和基板，利用基板的大面积与基座螺丝连接，再通过穿插地钉与地基共同浇筑，利用地钉间组成的四面体结构现成多矢量不同空间的稳定结构，使得基座可以抵抗不同方向的风力，通过地基与地钉浇筑，使得整个装置达到类似传统的一体结构，从而达到可以抵抗地震的效果。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型方形套局部剖示图；

图3为本实用新型双边固定器局部结构示意图；

图4为本实用新型扣架器局部结构示意图；

图5为本实用新型基板局部结构示意图。

图中：1-基座；2-支撑柱；3-收容板；4-方形套；5-收紧环；6-固定栓；7-横向嵌条；8-竖向嵌条；9-扣架器；10-工型顶板；11-侧条；12-加强条；13-基板；14-双边固定器；15-地钉；16-钉孔；17-限位板；18-分压块；19-卡位块；20-铆栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种轻钢轻混凝土的支撑结构，包括基座1、支撑柱2和收容板3，支撑柱2呈垂直设置在基座1的顶部边缘，并与基座1焊接，支撑柱2的顶部设有收容板3，收容板3呈水平设置在支撑柱2的一端，并与支撑柱2焊接，基座1的一侧设有方形套4，方形套4嵌套设置在基座1的侧壁，并与基座1通过螺丝固定连接，收容板3的一侧设有收紧环5和固定栓6，固定栓6嵌入设置在收紧环5内，且与收容板3之间实现过盈配合，收紧环5与收容板3通过固定栓6固定连接，左右两根支撑柱2之间设有横向嵌条7，横向嵌条7呈水平设置在支撑柱2的侧壁，并与支撑柱2通过螺丝固定连接，前后两根支撑柱2之间设有竖向嵌条8，竖向嵌条8呈水平设置在支撑柱2的侧壁，并与支撑柱2通过螺丝固定连接，支撑柱2的一侧设有三个呈对称分布的扣架器9，扣架器9呈垂直设置在支撑柱2的侧壁，并与支撑柱2通过螺丝固定连接，收容板3的顶部设有工型顶板10，工型顶板10嵌入设置在收容板3的顶部中间，并与收容板3之间实现间隙配合，扣架器9的顶部设有侧条11，侧条11呈水平设置在扣架器9的一侧，并与扣架器9通过螺丝固定连接，侧条11之间设有加强条12，加强条12呈垂直设置在侧条11的一侧，并与侧条11通过螺丝固定连接，基座1的顶部设有基板13，基板13呈水平设置在基座1的顶部中间，并与基座1通过螺丝固定连接，基座1与支撑柱2之间设有双边固定器14，双边固定器14呈垂直设置在基座1的顶部边缘与支撑柱2的侧壁，并与基座1与支撑柱2通过螺丝固定连接，通过设有扣架器9便于将侧条11所受压力传递给支撑柱2，通过设有双边固定器14便于将支撑柱2与基座1连接为一体，防止其晃动。

基板13的底部设有四根呈对称分布的地钉15，地钉15呈垂直设置在基板13的底部边缘，并与基板13焊接，基座1的顶部设有呈垂直分布的钉孔16，扣架器9的顶部设有两个呈对称分布的限位板17，限位板17呈垂直设置在扣架器9的顶部边缘，并与扣架器9紧密贴合并固定，支撑柱2的一侧设有分压块18，分压块18呈垂直设置在支撑柱2的侧壁，且与扣架器9卡合，收容板3的顶部设有四块呈对称分布的卡位块19，卡位块19呈垂直设置在收容板3的顶部边缘，并与收容板3紧密贴合并固定，工型顶板10的顶部设有柳栓20，柳栓20嵌入设置在工型顶板10的一端，且与收容板3通过螺丝固定连接，利用卡位块将工型顶板10卡住，防止其移动，通过设有限位板17使得侧条11不会晃动，利于安装轻钢和轻混凝土。

工作原理：将地钉15穿过基座1上的钉孔16，并用螺丝将基板13与基座1连接，再用水泥将地钉15浇筑覆盖，等地基干后便可以安装支撑装置，通过将支撑柱2分布插在基座1四角预留的槽内，再利用方形套4将其包裹固定，将收容板3平放在支撑柱2的顶部，使得支撑柱2插入收容板3的四角槽内，再利用收紧环5将支撑柱2束紧，达到承压柱的结构，利用侧条11与加强条12建成墙壁框架，再在其一侧覆盖轻钢或轻混凝土，通过将其重量均布在侧条11上，通过支撑柱2上的扣架器9和分压块18传递压力，具体为：通过分压块18降低连接螺丝所受的压力，提高使用寿命，利用侧条11一端的扣架器9承受的压力传递给承压柱，承压柱再将压力传递基座1，并利基座1将压力传递给地基，通过增加基座1与支撑柱2和收容板3建成的承压柱达到增加面积与建筑高度的特点，以此满足不同的建筑要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。