建筑保温与结构一体化系统用连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑保温材料领域主要是建筑保温与结构一体化技术领域，尤指一种建筑保温与结构一体化系统用连接结构。

背景技术：

外贴法自国内引进该技术以来，由于监管问题，实际的施工工艺和施工材料等与规范要求存在一定偏差，在后期使用过程中出现了大面积脱落、引起重大火灾等问题。为了解决该问题，国家以及地方相关部门相继出台了相关政策，推出了建筑结构与保温一体化。带钢丝网或其他无机纤维、有机纤维的网架结构的保温材料性能比较好，该种结构主要用于建筑结构与保温一体化，在建筑结构与保温一体化施工时，首先需要预置内外模板，然后再进行浇筑。在浇筑过程中，由于钢丝网等的凸起，一方面由于保温材料拼接缝的存在，施工工艺以及施工人员经验的影响易产生漏浆，漏浆使保温材料的整体保温性以及平整度降低，后期消除漏浆缺陷必须有相应的处理措施，消耗人力物力，增加成本等费用。另一方面由于浇筑压力的存在使得钢丝网等与保温材料接触点的压力增大，产生了局部应力集中，易形成裂纹，对保温结构造成破坏，既影响保温效果，又降低产品使用寿命。同时，由于在实际施工过程中，在安装完保温材料以后并不能立即对保护层施工，可能使裸露的钢丝网产生一定的锈蚀。

针对该种情况，本领域技术人员在一体化主体浇筑完成以后尝试采用后挂网的施工工艺，但是如果在一体化浇筑完成的基础上重新增加锚固件对钢丝网进行加固，一方面增加了成本，另一方面也增加了施工难度，降低了施工效率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于，针对目前的保温材料和建筑结构一体化系统，提出一种连接结构，可以解决上述问题。

本实用新型提供了一种建筑保温与结构一体化系统用于连接结构，其包括能相互插接卡固的锚盘和锚固件及网格结构，锚盘由第1板体、第1拉杆组成，第1拉杆的外周缘设置了咬齿，锚固件由第2板体和第2拉杆组成，第2拉杆一端中心具有一向另一端延伸的孔，该孔内壁上设置了与所述咬齿相对的倒齿，网格结构位于锚盘和锚固件之间，锚固件另一端设有快速连接结构。

较佳的，该第1板体外表面设有拉筋以增强锚盘的强度。另外第1板体环绕第1拉杆的表面可环设数个通孔，且位于所述拉筋形成的间隔区内，其可以增加抹面砂浆与保温板间接触面积，从而增大黏结力。

较佳的，所述的孔为一贯穿锚固件轴心的贯穿孔。

较佳的，所述倒齿是设置于贯穿孔的一端，而贯穿孔的另一端设有快速连接装置，该快速连接装置可为螺纹结构或直接与预埋件浇筑成型。

较佳的，所述的咬齿与倒齿是连续或间断的环设于所述结构的表面。

较佳的，所述的咬齿与倒齿分别为数个，且沿轴向等距排列，以便锚盘扣合于锚固件的贯穿孔中时可依需要调节扣合的长度从而适应所需要的锚固件长度。

较佳的，所述的咬齿与倒齿的截面分别为直角形凸起，二者咬合时是两个直角边相抵顶。

较佳的，所述网格结构可为金属网或者其他网格构造。

借助上述方法，本实用新型主要有如下优点：

本实用新型通过可以在外保温和建筑结构一体化浇筑完以后再进行挂网，该连接结构采用的是倒齿和咬齿配合的结构，该结构的优势一方面是可以快速连接，减小施工难度，另一方面也可以调节锚固件组合的长度，补偿板材的厚度偏差。而且可借助锚固件3的第2拉杆6上的螺纹端，能灵活简单的与建筑结构连接。

附图说明

图1为本实用新型的一种建筑保温与结构一体化系统用连接结构的结构示意图；

图2a图2b为本实用新型一具体实施例的锚固件剖视图和轴向侧视图；

图3a图3b为本实用新型一具体实施例锚盘的主图和轴向侧视示意图。

图中：

1锚盘 2金属网

3锚固件 4第2板体

5倒齿 6第2拉杆

7第1板体 8咬齿

9第1拉杆 10通孔

11拉筋。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1所示，为本实用新型一种建筑保温与结构一体化系统用连接结构示意图，本实用新型的结构主要包括能相互插接卡固的锚盘1和锚固件3，以及被卡固于二者之间的金属网或者其他网格构造。

在本实用新型的一实施例中，请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种建筑保温与结构一体化系统用连接结构，其可灵活的应用于连接金属网或者其他网格结构的连接结构。该结构包括锚盘1和锚固件3。

锚盘1由第1板体7和第1拉杆9组成，第1拉杆9的外周缘设置有咬齿8，在第1板体上7上设置有通孔10和拉筋11，锚盘1的第1板体上7上的通孔可以增加抹面砂浆与保温板间接触面积，从而增大黏结力。

锚固件3由第2板体4和第2拉杆6组成，轴心设有一贯穿孔，在第2拉杆6的贯穿孔内壁上设置有倒齿5。金属网或者其他网格结构位于锚盘和锚固件之间，以通过第1拉杆9上的咬齿8与第2拉杆内部的倒齿5配合实现金属网或者其他网格结构的固定。

其中，第2拉杆6的的贯穿孔内壁上未设置倒齿的一端可设有螺纹等快速连接结构以能与埋设于建筑结构中的预埋件连接也可直接与预埋件注塑成型。

所述的咬齿8与倒齿5是连续的环设于所述结构的表面，亦可间断的设置。且在本具体实施例中，所述的咬齿8与倒齿5分别为数个，且沿轴向等距排列。以便锚盘1扣合于锚固件3的贯穿孔中时可依需要调节扣合的长度。

本发明的上述结构应用于建筑保温与结构一体化系统时，可以在外保温和建筑结构一体化浇筑完以后再进行挂网，该连接结构采用的是倒齿和咬齿配合的结构，该结构的优势一方面是可以快速连接，减小施工难度，另一方面也可以调节连接杆组合后整体的长度，补偿板材的厚度偏差。而且可借助锚固件3的第2拉杆6上的螺纹端，能灵活简单的与建筑结构连接。

使用时，锚固连接件3位于保温材料中，一端与锚盘连接，另一端可连接位于混凝土墙体中的连接结构。浇筑完成以后保温层的外侧铺上金属网2，然后借助锚盘1和锚固件3的连接进行固定。也就是说建筑结构和保温材料一体化浇筑完成以后，铺上金属网，通过锚盘和锚固件的连接将金属网固定。通过本实用新型的该连接结构，依次将金属网、保温材料和混凝土墙体结合为一体，增强了保温材料和建筑结构之间的结合力。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。