一种分段式钢筋混凝土装配式楼梯的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种分段式钢筋混凝土装配式楼梯。

背景技术：

目前建筑领域，普遍采用的是传统现浇楼梯和普通装配式楼梯，但或多或少都存在一些不足。现浇楼梯施工周期长，进度慢，需要搭设模板，且质量不容易保证。普通装配式楼梯一般比较适合小跨度的楼梯形式，梯板跨度小，则梯板厚度薄，自重轻，一般塔吊可以满足要求。但是大跨度梯段楼梯，梯板厚，比较重，需要为吊装预制构件安装吊装能力较大的塔吊，塔吊费用要比常规工程高很多。本实用新型提供一种分段式钢筋混凝土装配式楼梯，具备常规装配式楼梯的优势，施工过程快速，可以大批量的工厂化预制生产，而且通过分段的方式解决了大跨度装配式楼梯因为自重大而需要采用大吨位塔吊的难题，具有较好的工程推广价值。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种分段式钢筋混凝土装配式楼梯，能够在较短的工期内完成楼梯的施工，提高施工效率和施工质量，减轻大跨度楼梯的重量，降低吊装设备的要求，施工简单，具有很好的工程推广价值。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种分段式钢筋混凝土装配式楼梯，包括多个相互平行的预制梯段，预制梯段之间通过预制锚件横向拼接，每个预制梯段上均设有吊点和销键预留洞，销键预留洞分布于预制梯段的两端。

按照上述技术方案，预制梯段的个数为两个，分别为预制梯段a和预制梯段b。

按照上述技术方案，每个预制梯段拼接侧均设有多个预埋锚件，每两个预埋锚件为一组，多组预埋锚件沿预制梯段长度方向等间隔分布。

按照上述技术方案，每组预埋锚件设置于预制梯段的踏步一侧。

按照上述技术方案，每组中的两个预埋锚件相对分布于预制梯段的上侧边和下侧边。

按照上述技术方案，预制梯段之间通过预埋锚件焊接连接成一个整体。

按照上述技术方案，每个预制梯段上均设有4个吊点，4个吊点分成两组，两组吊点对称分布于预制梯段的两端。

按照上述技术方案，预制梯段的每个踏步水平段均设有环形梯板分布筋，预制梯段的板面和板底分别设有多个梯板上部纵筋和梯板板底纵筋，梯板上部纵筋和梯板板底纵筋分别分布于环形梯板分布筋的上侧和下侧。

按照上述技术方案，环形梯板分布筋的内侧四角设有梯板加强筋。

本实用新型具有以下有益效果：

将大跨度梯段分为多段，能够在较短的工期内完成楼梯的施工，提高施工效率和施工质量，减轻大跨度楼梯的重量，降低吊装设备的要求，施工简单，具有很好的工程推广价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例中分段式钢筋混凝土装配式楼梯的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图3的K局部示意图；

图5是本实用新型实施例中预埋锚件的主视图；

图6是图5的俯视图；

图中，1-预制梯段a，2-预制梯段b，3-拼接缝，4-吊钉，5-销键预留洞，6-预埋锚件，7-梯板上部纵筋，8-梯板板底纵筋，9-梯板分布筋，10-梯板加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1～图6所示，本实用新型提供的一种实施例中分段式钢筋混凝土装配式楼梯，包括多个相互平行的预制梯段，预制梯段之间通过预制锚件横向拼接，各预制梯段之间形成拼接缝3，每个预制梯段上均设有吊点和销键预留洞5，销键预留洞5分布于预制梯段的两端，销键预留洞5用于设置销键，通过销键使预制梯段与现浇梯梁连接。

进一步地，预制梯段的个数为两个，分别为预制梯段a1和预制梯段b2，预制梯段a1和预制梯段b2为两个等跨度、等宽度的平行的梯段。

进一步地，每个预制梯段拼接侧均设有多个预埋锚件6，每两个预埋锚件6为一组，多组预埋锚件6沿预制梯段长度方向等间隔分布。

进一步地，每组预埋锚件6设置于预制梯段的踏步一侧；预制梯段之间通过预埋锚件6连接，防止两个梯段在拼缝处变形不一致，若梯板面有面层或装饰面砖，此拼缝的连接可以防止拼缝处产生裂缝。

进一步地，每组中的两个预埋锚件6相对分布于预制梯段的上侧边和下侧边。

进一步地，预制梯段之间通过预埋锚件6焊接连接成一个整体。

进一步地，每个预制梯段上均设有4个吊点，4个吊点分成两组，两组吊点对称分布于预制梯段的两端；吊点为吊钉4。

进一步地，预制梯段的每个踏步水平段均设有环形梯板分布筋9，预制梯段的板面和板底分别设有多个梯板上部纵筋7和梯板板底纵筋8，梯板上部纵筋7和梯板板底纵筋8分别分布于环形梯板分布筋9的上侧和下侧；使预制梯段受理力提高，满足凭借需要。

进一步地，环形梯板分布筋9的内侧四角设有梯板加强筋10。

本实用新型的工作原理：

如图1所示，一个完整的梯段分部被分为预制梯段a1、预制梯段b2两个部分，预制梯段a1、预制梯段b2在拼缝处预埋锚件6，通过锚件焊接使两块预制板连接成为一个整体。在实施过程中，首先将预制梯段a1和预制梯段b2在专业厂家预制完成；预制梯段在制作的过程中，预制梯段a1和预制梯段b2拼缝处对应的一侧预埋锚件6，在侧面的板面和板底处分别设置预埋件，如图1、图2、图4所示。梯板预制梯段a1和预制梯段b2上预埋有吊钉4，在施工现场采用吊装设备分别将预制梯段a1和预制梯段b2吊装就位。梯梁在现浇时预埋销键，梯板预制梯段a1和预制梯段b2处有销键预留洞5，梯板与梯梁的连接采用销键连接,固定支座和滑动支座的设置以及构造同常规装配式楼梯构造。然后将预制梯段a1和预制梯段b2在拼缝处的预埋件进行焊接连接，预制梯段a1、预制梯段2通过预埋锚件6焊接连接形成完整梯段。

预制梯段a1和预制梯段b2配筋相同，拼缝连接部位预埋锚件6可以沿踏步间隔布置。

本实用新型提供一种分段式钢筋混凝土装配式楼梯结构，将普通的梯段一分为二，分成两个等跨度、等宽度的平行的梯段。所述装配式楼梯包括两个平行梯段和连接两梯段的钢预埋锚件；所述两个平行梯段上分别设置有四个吊点和两个销键预留洞5；所述预埋锚件分别设置在两个梯段的拼装部位，在梯段的侧面；所述两个平行梯段预制完成后，吊装到位，焊接拼接部位的预埋锚件，装配式楼梯形成一个完整梯段，梯段与现浇梯梁通过销键连接。

进一步地，所述两个平行梯段均沿梯段方向单向受力，两个梯段的板面、板底、水平段的配筋均相同，梯段的板面、板底、水平段的配筋分别为梯板上部纵筋7、梯板板底纵筋8和环形梯板分布筋9；两个梯段和梯梁的连接同常规装配式楼梯。

进一步地，所述预埋锚件沿踏步分隔布置，连接此预埋锚件，防止两个梯段在拼缝处变形不一致，若梯板面有面层或装饰面砖，此拼缝的连接可以防止拼缝处产生裂缝。

采用本实用新型的分段式钢筋混凝土装配式楼梯结构，进行安装该新型分段式楼梯的施工方法为：

(1)采用特制模板工厂化预制混凝土标准梯段，并养护至混凝土设计强度，并在梯板侧面预埋钢锚件；

(2)在梯梁上预埋销键；

(3)将预制标准梯段运输至施工现场，将预制梯段吊装就位，梯梁和梯段进行销键连接，对两个预制梯段在拼缝处预埋锚件进行焊接连接，预制楼梯安装完成。

综上所述，本实用新型公开了一种新型分段式钢筋混凝土装配式楼梯，将普通的梯段一分为二，分成两个等跨度、等宽度的平行的梯段。所述装配式楼梯包括两个平行梯段和连接两梯段的钢预埋锚件；所述两个平行梯段上分别设置有四个吊点和两个销键预留洞5；所述预埋锚件分别设置在两个梯段的拼装部位，在梯段的侧面；所述两个平行梯段预制完成后，吊装到位，焊接拼接部位的预埋锚件，装配式楼梯形成一个完整梯段，梯段与现浇梯梁通过销键连接。该实用新型具备常规装配式楼梯的优势，施工过程快速，可以大批量的工厂化预制生产，而且通过分段的方式解决了大跨度装配式楼梯因为自重大而需要采用大吨位塔吊的难题，具有较好的工程推广价值。

以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。