一种用于模架的锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及产品成型模具配件的技术领域,更具体地说，它涉及一种用于模架的锁紧装置。

背景技术：

砖块通过成型机模架成型，模架和模座采用螺杆锁紧连接，模架在成型砖块的过程中，模架会受到成型机的高压冲击，在该高压的冲击的过程中，用于锁紧模架的螺杆容易断裂。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，可代替锁紧用于螺杆的用于模架的锁紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于模架的锁紧装置，包括模架及模座，锁紧装置连接模架和模座，锁紧装置包括置于模座上的基座及和基座连接的减震器，减震器和模架固定，所述减震器包括摇臂及气囊，摇臂的一端和模架固定，另一端连接有气囊，气囊置于模座上并且和模座挤压，摇臂上贯穿有转轴，转轴和基座转动连接。

通过采用上述技术方案，锁紧装置采用气囊的缓压减震能力实现对冲击的缓解，避免传统螺杆受力钢裂。而且用于连接模架和模座的用摇臂实现，摇臂本身的结构构造能确保其抗压能力。在模架受力时，会从摇臂上传递至气囊上，由于摇臂基座采用转轴转动连接，故而具有气囊一端的摇臂会向下抬起，受气囊重力影响，气囊会在模座上下浮动，实现将外力缓冲掉。

本实用新型进一步设置为：所述基座上设有插杆，摇臂上开设有用于插杆贯穿的开口。

通过采用上述技术方案，插杆的设置对摇臂的定位，相当于插销的用途。

本实用新型进一步设置为：所述摇臂的一端部上设置用于连接气囊的连接件，连接件的外壁上开设有两个环形凹槽，气囊设置有两个且分别和两个环形凹槽装配。

通过采用上述技术方案，气囊的设置大大提高了缓压能力，确保了模架和模座的连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1本实用新型的实施例做进一步说明。

本实施例具体结构：包括模架1及模座2，锁紧装置连接模架1和模座2，锁紧装置包括置于模座2上的基座3及和基座3连接的减震器，减震器和模架1固定，所述减震器包括摇臂4及气囊5，摇臂4的一端和模架1固定，另一端连接有气囊5，气囊5置于模座2上并且和模座2挤压，摇臂4上贯穿有转轴31，转轴31和基座3转动连接。

锁紧装置采用气囊5的缓压减震能力实现对冲击的缓解，避免传统螺杆受力钢裂。而且用于连接模架1和模座2的用摇臂4实现，摇臂4本身的结构构造能确保其抗压能力。在模架1受力时，会从摇臂4上传递至气囊5上，由于摇臂4基座3采用转轴31转动连接，故而具有气囊5一端的摇臂4会向下抬起，受气囊5重力影响，气囊5会在模座2上下浮动，实现将外力缓冲掉。

基座3上设有插杆6，摇臂4上开设有用于插杆6贯穿的开口。插杆6的设置设置对摇臂4的定位，相当于插销的用途。

摇臂4的一端部上设置用于连接气囊5的连接件，连接件的外壁上开设有两个环形凹槽，气囊5设置有两个且分别和两个环形凹槽装配。

气囊5的设置大大提高了缓压能力，确保了模架1和模座2的连接稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。