一种组合扣件的制作方法

本实用新型涉及板材安装技术领域，具体涉及一种组合扣件。

背景技术：

目前，常常使用组合扣件来实现塑料板材或者木材板材的快速安装，所采用的组装扣件普遍为易损件或者一次性件，而现有存在的能够实现多次使用的组合扣件往往固定较为松脱，因此导致板材的安装不牢固。

中国专利文件中提供了一种组装扣件，包括子扣和母扣，所述子扣上设置有突起物，所述母扣上设置有长方形通孔，所述通孔的宽度大于所述子扣的柱体的直径并小于所述柱体的直径和所述突起物高度之和，所述通孔的长度大于所述柱体的直径和所述突起物的高度之和，该组装扣件通过设有突起物的柱体插入通孔后经旋转卡在母扣上，该结构固定松脱，严重影响板材的安装效果

本申请人经对比后发现至少存在以下技术问题：

1、该结构所述的子扣在晃动后易于从通孔中脱出，因此造成子扣和母扣的连接松脱，从而严重影响板材的安装效果。

2、易松脱的扣件，会造成宠物或者儿童的误食，从而发生危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种组合扣件，以解决现有技术中存在的因子扣与母扣连接松脱而造成的板材安装不牢固的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(卡环易于安装且卡接紧固，子扣和母扣旋转连接过程简单，子扣和母扣连接紧固，板材连接方式多样，定位钉易于安装且卡接紧固)；详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了一下技术方案：

本实用新型提供的一种组合扣件，包括子扣、卡环和母扣，其中：所述卡环与所述子扣可拆卸连接；所述母扣与所述子扣可拆卸连接；所述组合扣件使用时，所述子扣穿过第一板材，之后将所述卡环可拆卸连接在所述子扣上，固定所述子扣与所述第一板材之间的相对位置，安装完所述子扣后，所述母扣设置在第二板材上，所述子扣与所述母扣可拆卸连接。

优选地，所述子扣包括子扣帽和垂直设置在所述子扣帽上的柱体，所述柱体的外壁设置有第一环形卡槽；所述卡环内壁环绕一圈设置有环形凸条，其中：所述卡环与所述子扣连接时，所述环形凸条能够卡接在所述第一环形卡槽内。

优选地，所述环形凸条上设置有开孔，所述开孔垂直贯穿所述环形凸条。

优选地，所述母扣包括母扣板，所述母扣板上设置有通孔，所述通孔内壁设置有滑块；所述子扣的柱体上设有导向槽和定位槽，其中：所述导向槽竖直设置在所述柱体外壁上，所述定位槽设置在所述导向槽和所述第一环形卡槽之间，所述定位槽与所述导向槽相连通；所述子扣与所述母扣连接时，所述滑块在所述导向槽内滑动后置于所述定位槽内。

优选地，所述通孔直径与所述柱体直径尺寸配合，所述定位槽环设在所述子扣的柱体上。

优选地，在固定相互平行设置的所述第一板材和所述第二板材时，所述子扣与所述卡环固定完所述第一板材后，所述子扣继续穿过所述第二板材并与所述母扣相连。

优选地，所述母扣还包括定位板，所述定位板设置在所述母扣板的一侧且与所述母扣板相连；在固定成夹角设置的所述第一板材和所述第二板材时，所述子扣与所述卡环固定完所述第一板材后，所述子扣与所述母扣相连，所述定位板与所述第二板材可拆卸连接；所述定位板用于限定所述第一板材和所述第二板材之间的相对夹角以起到辅助固定的作用。

优选地，所述定位板上设置有定位孔，所述定位孔的上方设置有定位钉，所述定位钉穿过板材并插入所述定位孔，所述定位钉与所述定位板卡接相连。

优选地，所述定位孔的内壁上垂直设置有两个以上的弹片，两个以上的所述弹片关于所述定位孔的轴线中心对称，且两个以上的所述弹片的顶部围成安装孔；所述定位钉插入所述安装孔内且与所述弹片卡接相连。

优选地，所述定位钉包括钉帽、连接部和钉头，其中：所述连接部的一端垂直设置在所述钉帽上，所述连接部的另一端与所述钉头相连；所述钉头的端面上设置有倒角，所述钉头穿过所述安装孔；所述连接部上设有第二环形卡槽，所述弹片卡接在所述第二环形卡槽内。

本实用新型提供的一种组合扣件具有以下有益效果：

使用时，所述子扣和所述卡环的相互配合将所述子扣紧固的安装在所述第一板材上，之后通过与设置在所述第二板材上的所述母扣相连将所述第一板材和所述第二板材牢固的连接在一起，两块板材安装紧固，不易松脱；所述子扣与所述卡环，所述子扣与所述母扣均为可拆卸连接，使所述扣件能够多次无损坏地重复使用；本实用新型板材固定紧固不易松脱，能重复使用，使用长久，且不易脱落的组合扣件能够有效预防因宠物、儿童以及其他生物的误食所带来的危险隐患，增强了其使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施1的安装结构示意图；

图2是本实用新型中子扣部件图；

图3是本实用新型中卡环部件图；

图4是本实用新型中实施例1的母扣部件图；

图5是本实用新型中实施例2的母扣部件图；

图6是本实用新型实施2的安装结构示意图；

图7是本实用新型定位钉的结构示意图。

附图标记

1-子扣；11-第一环形卡槽；12-定位槽；13-导向槽；2-卡环；21-环形凸条；22-开孔；3-母扣；31-母扣板；32-滑块；33-定位板；34-定位孔；35-容纳腔；4-定位钉；41-钉帽；42-钉头；43-连接部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种组合扣件，包括子扣1、卡环2和母扣3，其中：所述卡环2与所述子扣1可拆卸连接；所述母扣3与所述子扣1可拆卸连接；所述组合扣件使用时，所述子扣1穿过第一板材，之后将所述卡环2可拆卸连接在所述子扣1上，固定所述子扣1与所述第一板材之间的相对位置，安装完所述子扣1后，所述母扣3设置在第二板材上，所述子扣1与所述母扣3可拆卸连接。

在固定第一板材和第二板材的过程中，所述子扣1与所述卡环2相互配合固定好所述第一板材的相对位置后，与设置在所述第二板材上的所述母扣3相连，从而完成所述第一板材和所述第二板材的连接，两块板材连接紧固不易松脱；所述子扣1与所述卡环2可拆卸连接，所述子扣1与所述母扣3可拆卸连接，所述组合扣件拆装无损伤，能够重复利用且使用长久。

作为可选地实施方式，所述子扣1包括子扣帽和垂直设置在所述子扣帽上的柱体，所述柱体的外壁设置有第一环形卡槽11；所述卡环2内壁环绕一圈设置有环形凸条21，其中：所述卡环2与所述子扣1连接时，所述环形凸条21能够卡接在所述第一环形卡槽11内；所述第一环形卡槽11的边缘的下侧设置有环形倒角，使所述卡环2卡接在所述第一环形卡槽11内的过程操作更加方便快捷。

作为可选地实施方式，所述环形凸条21上设置有开孔22，所述开孔22垂直贯穿所述环形凸条21，所述开孔22将所述环形凸条21均匀的分割为间断式的凸条，有利于所述子扣1的插入，使卡接更加快捷，且间断式的凸条能够减小所述子扣1和所述卡环2卡接相连时的损伤，增长使用周期。

作为可选地实施方式，所述母扣3包括母扣板31，所述母扣板31上设置有通孔，所述通孔内壁设置有滑块32；所述子扣1的柱体上设有导向槽13和定位槽12，其中：所述导向槽13竖直设置在所述柱体外壁上，所述定位槽12设置在所述导向槽13和所述第一环形卡槽11之间，所述定位槽12与所述导向槽13相连通；所述子扣1与所述母扣3连接时，所述滑块32在所述导向槽13内滑动后置于所述定位槽12内；拆装过程操作简单便捷，通过所述滑块32与所述定位槽12的相互配合，使所述子扣1和母扣3的安装更加牢固。

作为可选地实施方式，所述通孔直径与所述柱体直径尺寸配合，所述定位槽12环设在所述子扣1的柱体上；所述定位槽12与所述导向槽13垂直连通，所述滑块32穿过所述导向槽13后，旋转所述母扣3将所述滑块32定位至所述定位槽12内，在保证操作过程简单快捷的基础上，进一步使所述子扣1与所述母扣3的连接更加紧固。

在固定相互平行设置的所述第一板材和所述第二板材时，所述子扣1与所述卡环2固定完所述第一板材后，所述子扣1继续穿过所述第二板材并与所述母扣3相连；所述母扣板31靠近所述第二板材的端面设置有定位柱，所述第二板材上与所述定位柱相对应的位置设置有定位孔，所述定位柱置于所述定位孔内，起到了定位的作用，

作为可选地实施方式，所述第二板材靠近所述卡环2的一侧设置有第一容纳槽，所述卡环2置于所述第一容纳槽内，所述第一容纳槽与所述卡环2的形状相配合，使安装时受力更加均匀，板材贴合更加平整，在保证固定紧固的基础上，更加整齐美观。

作为可选地实施方式，所述母扣3还包括定位板33，所述定位板33设置在所述母扣板31的一侧且与所述母扣板31相连；在固定成夹角设置的所述第一板材和所述第二板材时，所述子扣1与所述卡环2固定完所述第一板材后，所述子扣1与所述母扣3相连，所述定位板33与所述第二板材可拆卸连接；所述定位板33用于限定所述第一板材和所述第二板材之间的相对夹角以起到辅助固定的作用；所述定位板33与所述母扣板31相互结合能够将两块板材成夹角连接，使板材间的连接方式多样化。

作为可选地实施方式，所述定位板33与所述母扣板31垂直设置，所述定位板33用于辅助固定两块相互垂直的板材；能够紧密连接相互垂直的两块板材。

作为可选地实施方式，在安装成夹角设置的所述第一板材和所述第二板材时，所述母扣板31靠近所述第一板材的端面上设置有第二容纳槽35，所述卡环2置于所述第二容纳槽35内，所述卡环2的形状与所述第二容纳槽35的形状相配合，在保证连接紧固的基础上，使母扣3与所述第一板材之间受力更加均匀，连接更加整齐美观。

作为可选地实施方式，所述定位板33上设置有定位孔34，所述定位孔34的上方设置有定位钉4，所述定位钉4穿过板材并插入所述定位孔34，所述定位钉4与所述定位板33卡接相连；优选地，所述定位钉的数量为两个，使所述定位板33与板材连接更加紧固。

作为可选地实施方式，所述定位孔34的内壁上垂直设置有两个以上的弹片，两个以上的所述弹片关于所述定位孔34的轴线中心对称，且两个以上的所述弹片的顶部围成安装孔；所述定位钉4插入所述安装孔内且与所述弹片卡接相连；所述安装孔的设置能够减少所述定位钉4与所述弹片之间卡接相连过程中的损伤，在保证安装紧固的基础上，增长所述定位钉4与所述母扣3的使用周期。

作为可选地实施方式，所述定位钉4包括钉帽41、连接部43和钉头42，其中：所述连接部43的一端垂直设置在所述钉帽41上，所述连接部43的另一端与所述钉头42相连；所述钉头42的端面上设置有倒角，所述钉头42穿过所述安装孔；所述连接部43上设有第二环形卡槽，所述弹片卡接在所述第二环形卡槽内；所述第二环形卡槽的直径与所述弹片顶部围成的所述安装孔的直径相配合，所述定位钉4与所述弹片紧固连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。