一种自带导向结构的振动器的制作方法

本实用新型涉及混凝土振动器领域，尤指一种自带导向结构的振动器。

背景技术：

在建筑施工的混凝土浇筑现场振捣作业中，行星插入式混凝土振动器由于其高效、耐用的特性，使之成为非常广泛的施工机具。近年来，新技术、新工艺的采用，使插入式振动器的装配工艺发生了重大变革，软轴油脂润滑已由手工变为加油脂机自动完成，极大地提高了生产效率和装配质量。相较于旧装配工艺，新的工艺是在插入式振动器三大件：棒体组件、软管组件、软轴组件分别完成装配后再行总装的，给软轴组件的软轴接头螺纹连接到棒体组件的滚锥螺纹上时带来不确定性，严重时会出现螺纹连接失败，导致振动器不可用。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、可靠实用、易于改造的自带导向结构的振动器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自带导向结构的振动器，包括软管组件、软轴组件、棒体组件，所述软管组件的一端设有软管接头，所述软轴组件的一端设有软轴接头，所述棒体组件内设有滚锥，所述软轴接头设有外螺纹，所述滚锥设有对应的内螺纹，所述棒体组件的一端套接在软管接头表面，所述软轴接头沿侧壁设有径向凸起的定位部，软轴接头的螺纹端头设有轴向延长的导向部，所述软管接头的内壁对应定位部沿轴向依锥度收窄形成定位腔，所述软轴组件的一端从软管组件的另一端插入，通过软轴接头的定位部沿软管接头的定位腔穿入，导向部引导软轴接头与滚锥螺纹对接。

优选地，所述定位部为圆环凸缘，所述导向部为光滑圆柱体。

优选地，所述定位腔沿轴向依锥度收窄后再依锥度放宽。

具体地，所述棒体组件的内壁与滚锥的外壁之间装设有轴承。

具体地，所述棒体组件的内壁和滚锥的外壁之间紧贴轴承装设有油封。

具体地，所述软轴组件的另一端与电机连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在软轴组件的软轴接头增加一径向凸起的定位部，在软轴接头的螺纹端头增加一轴向延长的导向部，同时将软管组件的软管接头的内壁沿轴向依锥度收窄形成定位腔，当软轴接头穿过软管接头与滚锥螺纹连接时，定位部和定位腔相互发生作用，同时配合导向部的导向作用，保证软轴接头与滚锥准确对接，并且在外力旋转力矩的作用下完成螺纹连接。本实用新型的软轴接头与滚锥螺接准确可靠，从而提高了装配效率和质量，且结构简单，易于改造，适合推广应用。

附图说明

图1 是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2 是本实用新型实施例的软轴接头与滚锥连接处的放大示意图。

附图标号说明：1.软管组件；2.软轴组件；3.棒体组件；11.软管接头；12.定位腔；21.软轴接头；22.定位部；23.导向部；31.滚锥；32.轴承；33.油封。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型关于一种自带导向结构的振动器，包括软管组件1、软轴组件2、棒体组件3，所述软管组件1的一端设有软管接头11，所述软轴组件2的一端设有软轴接头21，所述棒体组件3内设有滚锥31，所述软轴接头21设有外螺纹，所述滚锥31设有对应的内螺纹，所述棒体组件3的一端套接在软管接头11表面，所述软轴接头21沿侧壁设有径向凸起的定位部22，软轴接头21的螺纹端头设有轴向延长的导向部23，所述软管接头11的内壁对应定位部22沿轴向依锥度收窄形成定位腔12，所述软轴组件2的一端从软管组件1的另一端插入，通过软轴接头21的定位部22沿软管接头11的定位腔12穿入，导向部23引导软轴接头21与滚锥31螺纹对接。

本实用新型通过在软轴组件2的软轴接头21增加一径向凸起的定位部22，在软轴接头21的螺纹端头增加一轴向延长的导向部23，同时将软管组件1的软管接头11的内壁沿轴向依锥度收窄形成定位腔12，当软轴接头21穿过软管接头11与滚锥31螺纹连接时，定位部22和定位腔12相互发生作用，同时配合导向部23的导向作用，保证软轴接头21与滚锥31准确对接，并且在外力旋转力矩的作用下完成螺纹连接。本实用新型的软轴接头21与滚锥31螺接准确可靠，从而提高了装配效率和质量，且结构简单，易于改造，适合推广应用。

优选地，所述定位部22为圆环凸缘，所述导向部23为光滑圆柱体。

定位部22采用圆环凸缘，易于加工且简单实用，导向部23光滑有助于导向。

优选地，所述定位腔12沿轴向依锥度收窄后再依锥度放宽。

当软轴接头21穿过软管接头11时，软轴接头21上定位部22顺着定位腔12的前端穿入并穿过定位腔12的中部最窄处，此时软轴接头21的螺纹端头的导向部23正好与滚锥31对接上，此时不再需要定位作用了，定位腔12的后端再放宽，定位部22与定位腔12不接触，可以减小软轴接头21与滚锥31螺接时的摩擦力。

具体地，所述棒体组件3的内壁与滚锥31的外壁之间装设有轴承32。

通过设置轴承32，减小滚锥31转动时滚锥31外壁与棒体组件3内壁之间的摩擦，使滚锥31转动灵活。

具体地，所述棒体组件3的内壁和滚锥31的外壁之间紧贴轴承32装设有油封33。

软管组件1在结构上起储存润滑油脂和保护软轴组件2的作用，油封33用于防止杂质向轴承32渗入，防止磨损。

具体地，所述软轴组件2的另一端与电机连接。

采用上述方案，电机为振动器的振动提供动力。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。