一种钢筋绑扎器的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说是一种钢筋绑扎器。

背景技术：

在建筑施工中，钢筋绑扎存在于建筑施工所有现浇结构中，国家新规范《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）中要求钢筋必须全部满扎。目前常用两种绑扎方法：一是传统的纯手工绑扎方法，二是使用现有电动钢筋捆扎机绑扎方法。对于人工绑扎钢筋来说，工作繁琐，劳动强度大，工人手工重复操作同一动作一天可达三万次，容易造成工人手臂疲劳疾病。对于现有的钢筋捆扎机来说，钢筋绑扎仅适用于钢筋间距大，钢筋绑扎单排的情况，对于密度高的地方则无法使用，并且其所使用的扎丝价格昂贵，使用时间短，需要频繁更换扎丝。

综上所述，现有的钢筋绑扎方法对于钢筋密集且多层排布情况下无法使用机器绑扎钢筋，劳动强度大、施工速度慢，施工质量不理想，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种钢筋绑扎器，可以绑扎大面积梁板钢筋，亦可以绑扎多层排布钢筋及密布的钢筋，大大提高绑扎效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢筋绑扎器，包括绑扎器壳体和绑扎头，以及电机、传动软轴、夹具和绑扎钩；电机用于为整个绑扎器提供绑扎的动力，传动软轴用于将电机提供的动力传至绑扎头夹具一端，方便绑扎操作，夹具用于夹紧绑扎钩并由软轴带动绑扎钩转动，绑扎钩用于勾住扎丝，并在夹具带动下将扎丝绑紧钢筋；

电机设置在绑扎器壳体内，电机连接有供电电池组，供电电池组固定在绑扎器壳体内，电机的输出端连接传动软轴；

夹具设置在绑扎头内，夹具具有6mm-30mm的夹头，夹头与所述绑扎钩相配合，夹头可夹持现有的任何一种钢筋绑扎钩或现场加工绑扎钩；

传动软轴一端连接绑扎器壳体内的电机，另一端连接绑扎头内的夹具，将电机的转动传递给夹具；电机连接有压力开关，通过压力开关控制电机的启动及运转，压力开关按钮设置在绑扎头一端，以便于绑扎时的控制操作。传动软轴连接绑扎器壳体与绑扎头，构成钢筋绑扎器整体。

优选的，所述传动软轴为高同心度带弹簧橡胶软轴，适应钢筋绑扎要求，提高钢筋绑扎效率。

进一步的，所述传动软轴上设置有刻度，便于操作，使绑扎更加高效。

优选的，所述电机为大扭矩减速电机，以适应钢筋捆扎的需求。

优选的，所述电机为正反电机，绑扎器壳体上设置有正反转按钮，根据现场施工需要选择电机的正反转，应用更加灵活。

优选的，所述电池组为锂离子充电电池。携带方便，可用于任意场合，使用范围广泛，可提高施工效率。

优选的，所述压力开关为电阻式压力开关，便于手持控制。

优选的，所述绑扎器壳体连接有背带。通过背带，可以将设备背在身后，或绑扎于腰间，使用方便，省时省力。

优选的，绑扎器壳体上设置有软轴收纳仓。便于不使用时，传动软轴的收纳，便于携带。

使用时，工人一手拿扎丝，将其送入钢筋下方；另一手持绑扎头，用绑扎钩勾住扎丝，通过点按绑扎头上的压力开关按钮即可完成钢筋的绑扎。使用时设备可通过背带背在身后或绑扎在腰间，方便操作。

另外，本装置通过更换夹头还可实现不同的功能，例如手电钻、电磨等，可应用于多种场合，使其应用范围更加广泛。

本实用新型的一种钢筋绑扎器和现有技术相比，具有以下有益效果：

该装置可以代替原有的纯手工劳作方式，亦能解决现有的钢筋捆扎机的弊端，还能更换不同的夹头实现不同的功能；充分解放工人双手，提高工作效率，提升施工质量，且该工具既可绑扎大面积梁板钢筋，亦可绑扎多层排布钢筋，尤其针对钢筋密布的情况如桥梁桥墩钢筋，电梯间基础钢筋及人防工程钢筋等，也可在板面绑扎板底钢筋，用途广泛，操作方便。

使用该装置可以解决复杂环境下大密度多层排布钢筋的绑扎，还可以完成在不拆除上层钢筋时对深层钢筋的绑扎。解决钢筋绑扎劳动强度大、施工速度慢、对钢筋密集且多层排布情况下无法绑扎钢筋的施工状态。通过更换夹头实现不同的功能，应用更加广泛，可以大大提高施工效率，节约施工成本。

附图说明

图1是本实用新型的钢筋绑扎器的结构示意图；

图2是绑扎钩的结构图。

图中，1、绑扎器壳体，2、电机，3、供电电池组，4、正反转按钮，5、传动软轴，6、绑扎头，7、夹具，8、夹头，9、压力开关按钮，10、绑扎钩，11、刻度，12、背带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

一种钢筋绑扎器，包括绑扎器壳体1和绑扎头6，以及电机2、传动软轴5、夹具7和绑扎钩10。电机2用于为整个绑扎器提供绑扎的动力；传动软轴5用于将电机2提供的动力传至绑扎头6的夹具7一端，方便绑扎操作；夹具7用于夹紧绑扎钩10并由传动软轴5带动绑扎钩10转动；绑扎钩10用于勾住扎丝，并在夹具7带动下将扎丝绑紧钢筋。

电机2为大扭矩减速电机，以适应钢筋捆扎的需求。另外，电机2还选择正反电机，绑扎器壳体1上设置有正反转按钮4，根据现场施工需要选择电机2的正转或反转，应用更加灵活。电机2设置在绑扎器壳体1内，电机2连接有供电电池组3，供电电池组3固定在绑扎器壳体1内，供电电池组3选择锂离子充电电池，携带方便，可用于任意场合，使用范围广泛，可提高施工效率。电机2的输出端连接传动软轴5。

夹具7设置在绑扎头6内，夹具7具有6mm-30mm的夹头8，夹头8与所述绑扎钩10相配合，夹头8可夹持现有的任何一种钢筋绑扎钩10或现场加工绑扎钩10。

传动软轴5一端连接绑扎器壳体1内的电机2，另一端连接绑扎头6内的夹具7，将电机2的转动传递给夹具7。电机2连接有压力开关，通过压力开关控制电机2的启动及运转，所述压力开关为电阻式压力开关，便于手持控制。压力开关按钮9设置在绑扎头6上，以便于绑扎时的控制操作。传动软轴5连接绑扎器壳体1与绑扎头6，构成钢筋绑扎器整体。

所述传动软轴5为高同心度带弹簧橡胶软轴，适应钢筋绑扎要求，提高钢筋绑扎效率。传动软轴5上设置有刻度11，便于操作，使绑扎更加高效。

所述绑扎器壳,1连接有背带，通过背带，可以将设备背在身后，或绑扎于腰间，使用方便，省时省力。

绑扎器壳体1上设置有软轴收纳仓，或在绑扎器壳体1上设置软轴固定卡座，便于不使用时，传动软轴5的收纳，以便于携带。

首先工人在绑扎钢筋时，将充满电的电机2携带于身上，并接好传动软轴5、接好夹具7和夹头8；

然后工人左手手持现有传统的各型号扎丝，右手手持绑扎头；

左手将扎丝穿过待绑扎钢筋底部，右手手持绑扎头6，用绑扎钩10将扎丝拉起后，按动压力开关按钮9，按下1-2s即可完成一道钢筋的绑扎。

对于压力开关的按压，压力的大小决定电机2的转速，绑扎钩10的长短决定可否绑扎深层钢筋。

本装置工厂批量化生产方便，施工使用广泛，具有非常大的推广性及实用性。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。